缝纫机的制作方法

本实用新型涉及地毯加工设备，特别涉及缝纫机。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

在现有的使用环境中，工人操作缝纫机时所需的光源来自于环境光源，为了达到缝纫操作所需的亮度，车间内需要拉线并安装大量的照明灯，电能消耗大；而且由于照明灯距离缝纫工操作位置较远，使照明亮度仍然较低，缝纫机针脚处常常出现阴影，给使用者带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有照明功能的缝纫机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种缝纫机，包括机架和位于所述机架一侧的机头，所述机架的上端面于远离机头的一侧枢接有支杆，所述支杆的杆身平行于机架的上端面，所述支杆的转动平面也平行于机架的上端面，所述支杆的活动端设置有照明装置，所述照明装置设置于支杆的下侧面。

采用上述方案，利用支杆上的照明装置能够近距离地照射缝纫机，从而为缝纫工带来较佳的照明环境，同时能够减少车间内的照明灯，起到了节省电能的作用；枢接于机架上的支杆既能带动照明装置到达指定的照明位置，又能有效收纳照明装置，从而避免照明装置丢失。

作为优选，所述支杆包括枢接杆与滑移杆，所述枢接杆的一端枢接于机架的上端面并于远离机头的一侧，所述滑移杆沿枢接杆的长度方向滑移穿设于所述枢接杆内，所述照明装置设置于滑移杆的活动端并位于滑移杆的下侧面。

采用上述方案，枢接杆能够带动照明装置进行周向转动，而滑移连接于枢接杆内的滑移杆能够增加照明装置所能到达的距离，即滑移杆伸出的部分越多，照明装置所能到达的距离就越大，从而增加了适用范围。

作为优选，所述枢接杆内沿其长度方向开设有供滑移杆滑移穿设的滑道，所述滑道的侧面开设有滑槽，所述滑移杆的侧面设有滑移连接于所述滑槽内的滑板。

采用上述方案，滑移杆与滑道的滑移配合结构简单，能够使滑移杆平稳地在枢接杆内进行滑移伸缩，滑移连接于滑槽内的滑板起导向作用，能够增加滑移杆滑移伸缩时的稳定性，同时滑槽的两端又能起到限位作用，避免滑移杆脱离枢接杆，同时防止滑移杆向内收缩的距离过大导致磕碰到照明装置。

作为优选，所述枢接杆的枢接端固定有枢接座，所述枢接座上开设有枢接孔，所述机架的上端面对应于枢接孔的位置开设有螺纹孔，所述枢接孔内穿设有螺纹连接于所述螺纹孔内的螺杆，所述螺杆远离螺纹孔的一端固定有抵接于枢接座上端面的限位块。

采用上述方案，螺杆在螺纹孔内的周向转动能够转变为轴向移动，从而能够通过限位块抵压住枢接座的上端面，以锁定枢接杆的转动，使得照明装置能够更加稳定；或者通过拧松螺杆使枢接座解除锁定状态，以使枢接杆恢复自由转动状态。

作为优选，所述限位块的上端面固定有握持件。

采用上述方案，握持件能够更加方便地驱动螺杆转动，以提升操作的便利性。

作为优选，所述机架的上端面设有向上延伸并用于抵接枢接杆侧面的限位板。

采用上述方案，限位板能够在抵接杆复位时有效限定其位置，即使在光线较暗的环境中也能根据操作时的触感进行操作，更加人性化。

作为优选，还包括设置于枢接杆的下侧面并用于发射红外线的发射模块、设置于机架的上端面并用于接收红外线以输出红外线检测信号的接收模块、耦接于接收模块并响应于红外线检测信号的执行单元；

当接收模块接收不到由发射模块所发出的红外线时，所述执行单元导通照明装置的供电回路；反之，切断照明装置的供电回路。

采用上述方案，当需要使用照明装置时，需要先转动枢接杆，以使杆身朝向缝纫工的一侧，利用接收模块是否接收到红外线能够判断枢接杆是否已经发生位移，当接收模块接收不到红外线时，则说明枢接杆已经发生了位移，照明装置需要被使用，此时执行单元能够自动控制照明装置启动，以进行照明；当枢接杆复位后，照明装置又能够自动熄灭，既省去了人工操作的麻烦，又提高了工作效率。

作为优选，还包括光线感应单元和控制单元，所述光线感应单元用于检测机架周围的光线强弱以输出相应的光线检测信号，所述控制单元耦接于光线感应单元以接收光线检测信号并响应于光线检测信号；

当光线感应单元检测到机架周围的光线变弱时，所述控制单元导通照明装置的供电回路。

采用上述方案，只有在周围光线较暗的情况下，照明装置才能被启动，否则照明装置无法启动，从而节省了电能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用支杆上的照明装置能够近距离地照射缝纫机，从而为缝纫工带来较佳的照明环境，同时能够减少车间内的照明灯，起到了节省电能的作用；枢接于机架上的支杆既能带动照明装置到达指定的照明位置，又能有效收纳照明装置，从而避免照明装置丢失。

附图说明

图1为本实施例的爆炸图；

图2为本实施例的结构示意图；

图3为本实施例中支杆的爆炸图；

图4为本实施例的电路示意图一；

图5为本实施例中发射模块与接收模块的电路示意图；

图6为本实施例的电路示意图二。

图中：1、机架；2、机头；4、照明装置；5、枢接杆；6、滑移杆；7、滑道；8、滑槽；9、滑板；10、枢接座；11、枢接孔；12、螺纹孔；13、螺杆；14、限位块；15、握持件；16、限位板；17、发射模块；18、接收模块；19、执行单元；20、光线感应单元；21、控制单元；22、凸台；23、螺纹穿孔；24、螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例公开的一种缝纫机，如图1所示，包括机架1和位于机架1一侧的机头2，机架1的上端面于远离机头2的一侧枢接有支杆，支杆的杆身平行于机架1的上端面，且支杆的转动平面也平行于机架1的上端面。支杆的活动端设置有照明装置4，照明装置4设置于支杆的下侧面。照明装置4可以为白炽灯、节能灯或LED灯。

如图2和图3所示，支杆包括枢接杆5与滑移杆6，枢接杆5的一端枢接于机架1的上端面并于远离机头2的一侧，枢接杆5的枢接端固定有枢接座10，枢接座10优选呈圆柱状，其端面抵接于机架1的上端面，侧面与枢接杆5的端部相固定。枢接座10上开设有枢接孔11，枢接孔11优选开设于枢接座10的端面中心。机架1的上端面对应于枢接孔11的位置开设有螺纹孔12，枢接孔11内穿设有螺纹连接于螺纹孔12内的螺杆13，螺杆13远离螺纹孔12的一端固定有限位块14，限位块14也优选呈圆柱状，其端面的圆心固定于螺杆13的端部，且限位块14的外径大于枢接孔11的直径，使得限位块14的抵触面能够均匀抵接在枢接座10的上端面。螺杆13在螺纹孔12内的周向转动能够转变为轴向移动，从而带动限位块14进行相应的移动。当螺杆13被拧紧后，限位块14能够牢牢抵接在枢接座10的上端面，从而限定枢接座10的周向位置，使枢接杆5无法进行转动；反之，当螺杆13被拧松后，能够解除对枢接座10的锁定，使枢接杆5恢复转动状态。限位块14的上端面固定有握持件15，握持件15优选为梅花手柄，其能更加方便地驱动螺杆13转动。

如图3所示，滑移杆6沿枢接杆5的长度方向滑移穿设于枢接杆5内，照明装置4设置于滑移杆6的活动端并位于滑移杆6的下侧面。枢接杆5与滑移杆6的杆身均优选呈平板状，且板面平行于机架1的上端面，从而为照明装置4提供充足的安装空间。

如图3所示，枢接杆5内沿其长度方向开设有供滑移杆6滑移穿设的滑道7，滑道7的截面形状优选呈与滑移杆6的截面形状一致的长方形，且内径等于或者略大于滑移杆6的外径，使得滑移杆6能够平稳地在枢接杆5内进行滑移伸缩。滑道7的侧面开设有滑槽8，滑槽8沿着枢接杆5的长度方向设置，并连通于枢接杆5的外侧壁，滑移杆6的侧面设有滑移连接于滑槽8内的滑板9，其中滑槽8的数量优选为两个，滑板9的数量也优选为两块，两块滑板9分别滑移连接于两个滑槽8内，进一步提高了滑移杆6滑移时的稳定性。且滑槽8的两端分别与枢接杆5的两端保持有距离，从而起到限定滑板9位置的作用，使滑移杆6在枢接杆5上进行滑移的过程中无法脱离枢接杆5或者完全缩进枢接杆5内，更加人性化。

如图1和图2所示，机架1上对应于枢接座10的端面向上高出一段距离，以形成凸台22，使得枢接杆5的杆身能够与机架1的上端面之间形成置物间隙，从而为照明装置4提供容置空间，使照明装置4不会与机架1的上端面相触碰。

如图2所示，机架1的上端面设有向上延伸并用于抵接枢接杆5侧面的限位板16，限位板16设置在机架1上远离缝纫工的一侧，当枢接杆5复位后，其杆身的侧面正好抵接于限位板16的板面，从而起到限位作用。

如图4所示，还包括设置于枢接杆5的下侧面并用于发射红外线的发射模块17、设置于机架1的上端面并用于接收红外线以输出红外线检测信号的接收模块18、耦接于接收模块18并响应于红外线检测信号的执行单元19。

如图5所示，发射模块17包括NE555定时器A1、电阻R1、R2、R3、电容C1、C2和红外发射管L1；NE555定时器A1的1脚接地，电阻R1耦接于NE555定时器A1的2脚和3脚之间；红外发射管L1的阳极耦接于3脚，阴极通过电阻R3接地，电阻R3起到限流的作用，能够有效防止红外发射管L1由于电流过大而损坏；NE555定时器A1的5脚通过电容C2接地；串联连接的电阻R2和电容C1，电阻R2的另一端耦接于电压Vcc，电容C1的另一端接地；NE555定时器A1的6脚耦接于电阻R2和电容C1的连接点；上述连接方式构成了555多谐振荡器，其能输出一定频率的振荡波于红外发射管L1，使红外发射管L1输出特定波长的红外线作用于接收模块18。

如图1所示，接收模块18设置于机架1的上端面并对应于枢接杆5的位置，当枢接杆5复位以使其杆身抵接于限位板16的板面时，发射模块17与接收模块18正好相对。

如图5所示，接收模块18包括红外接收管L2、电阻R4、R5、R6、R7、R8、R9、电容C3、C4、二极管D1和比较器A2；红外接收管L2的阳极接地，阴极耦接于电容C3的一端；电容C3的另一端耦接于二极管D1的阳极，二极管D1的阴极耦接于电阻R6的一端，电阻R6的另一端耦接于比较器A2的反相输入端；电阻R4的一端耦接于电容C3和二极管D1的连接点，另一端接地；电容C4的一端耦接于二极管D1的阴极，另一端接地；电阻R5的一端耦接于电容C4与电阻R6的连接点，另一端接地；电阻R7的一端耦接于电压E，另一端耦接于比较器A2的同相输入端；电阻R8的一端耦接于比较器A2的同相输入端，另一端接地；电阻R9的一端耦接于比较器A2的输出端，另一端输出红外线检测信号至执行单元19。

如图5所示，电阻R7和R8构成了分压电路，为比较器A2的同相输入端提供基准电压，基准电压值由电阻R8在电压E中所占的比值来决定。当红外接收管L2接收到红外线时会产生电流，并且随着红外线的从弱变强，电流也会跟着从小变大，使比较器A2的反相输入端电压逐渐升高；当反相输入端的电压大于同相输入端的基准电压值时，比较器A2通过电阻R9输出低电平的红外线检测信号。

反之，当红外接收管L2没有接收到红外线或者红外线很弱时，比较器A2的反相输入端电压接近于零，这时比较器A2通过电阻R9输出高电平的红外线检测信号；其中二极管D1起到整流作用，电容C4起到滤波作用，电阻R6起到限流作用，防止输入比较器A2的电流过大而导致比较器A2损坏，电阻R9也起到限流作用，防止比较器A2输出的电流过大。

如图4所示，执行单元19包括继电器KA、NPN型的三极管Q3和续流二极管D2，继电器KA的线圈的一端耦接于电压V2，另一端耦接于三极管Q3的集电极，三极管Q3的基极耦接于电阻R9的输出端以接收红外线检测信号，发射极接地，续流二极管D2与继电器KA的线圈反并联，继电器KA的常开触点KA-1串联于照明装置4的供电回路。

当接收模块18接收不到由发射模块17所发出的红外线时，执行单元19导通照明装置4的供电回路，以使照明装置4能够近距离照射缝纫机；反之，切断照明装置4的供电回路，使照明装置4不进行照明。

如图6所示，还包括光线感应单元20和控制单元21，光线感应单元20用于检测机架1周围的光线强弱以输出相应的光线检测信号，控制单元21耦接于光线感应单元20以接收光线检测信号并响应于光线检测信号。

如图6所示，光线感应单元20包括电阻R10、R11、R12、光敏电阻Rg、电容C5、NPN型的三极管Q1和PNP型的三极管Q2。电阻R10的一端耦接于电压V1，另一端耦接于光敏电阻Rg的一端，光敏电阻Rg的另一端接地。电容C5的正极耦接于电阻R10和光敏电阻Rg的连接点，负极接地。电阻R11的一端耦接于电压V1，另一端耦接于三极管Q1的集电极，三极管Q1的基极耦接于电阻R10和光敏电阻Rg的连接点，发射极接地。三极管Q2的发射极耦接于电压V1，基极耦接于电阻R11和三极管Q1的连接点，三极管Q2的集电极耦接于电阻R12的一端，电阻R12的另一端接地。三极管Q2与电阻R12之间的连接点用于输出光线检测信号。

如图6所示，电阻R10与光敏电阻Rg构成了分压电路，光敏电阻Rg的阻值会根据外界光线的强弱而发生变化。当外界光线变强时，光敏电阻Rg的阻值就会变小，其与电阻R10连接点的电压也就相应地减小；相反地，当外界光线变弱时，光敏电阻Rg的阻值就会变大，其与电阻R10之间的连接点电压也就相应地增加，其中电容C5起到稳压作用。优选将光敏电阻Rg设置于机架1上远离照明装置4的一侧，使其既能精确地检测缝纫机周围环境的光线强弱，又能避免受到照明装置4所发出的光线的影响。

三极管Q1的基极用于接收电阻R10与光敏电阻Rg之间的连接点电压，当三极管Q1的基极接收到高电平信号时，三极管Q1导通，其与电阻R11之间的连接点电压为零（低电平）；反之，当三极管Q1的基极接收到低电平信号时，三极管Q1截止，其与电阻R11之间的连接点电压即为电压V1（高电平）。

三极管Q2用于接收电阻R11和三极管Q1之间的连接点电压，当三极管Q2的基极接收到高电平信号时，三极管Q2截止，其与电阻R12之间的连接点电压为零（低电平）；反之，当三极管Q2的基极接收到低电平信号时，三极管Q2导通，其与电阻R12之间的连接点电压即为电压V1（高电平）。

如图6所示，控制单元21包括NPN型的三极管Q4、继电器K和续流二极管D3，继电器K的线圈的一端耦接于电压V3，另一端耦接于三极管Q4的集电极，三极管Q4的基极耦接于三极管Q2和电阻R12的连接点，发射极接地，续流二极管D3与继电器K的线圈反并联，继电器K的常开触点K-1串联于照明装置4的供电回路。

当光线感应单元20检测到机架1周围的光线变弱时，控制单元21导通照明装置4的供电回路。

具体工作过程如下：

当需要使用照明装置4时，先通过握持件15拧松螺杆13，使抵接在枢接座10上的限位块14解除对枢接座10的锁定，从而使枢接座10能够以螺杆13为转轴进行转动，在解除枢接座10的锁定后，将枢接杆5向着远离限位板16的方向水平转出，以将滑移杆6上的照明装置4移出机架1的上端面。此时枢接杆5上的发射模块17发生了位置偏移，使得接收模块18无法接收到由发射模块17所发出的红外线，从而输出高电平的红外线检测信号至三极管Q3的基极，使三极管Q3导通，继电器KA的线圈得电吸合，其对应的常开触点KA-1闭合。

此时若缝纫机周围的光线较强，那么安装于机架1上的光敏电阻Rg就会因检测到外界的光线而使阻值减小，其与电阻R10之间的连接点电压也减小，从而输出低电平信号至三极管Q1的基极，使三极管Q1处于截止状态，进而三极管Q1与电阻R11的连接点输出高电平，使三极管Q2也截止，进而使三极管Q2与电阻R12的连接点输出低电平的光线检测信号至三极管Q4的基极，使三极管Q4截止，继电器K的线圈处于失电状态，其对应的常开触点K-1处于断开状态，以切断照明装置4的供电回路，使照明装置4不工作。

反之，若缝纫机周围的环境光线较弱，那么安装于机架1上的光敏电阻Rg就会因检测不到足够强的光线而使阻值增大，其与电阻R10之间的连接点电压也会增加，从而输出高电平信号至三极管Q1的基极，使三极管Q1导通，进而三极管Q1与电阻R11的连接点输出低电平，使三极管Q2也导通，进而使三极管Q2与电阻R12的连接点输出高电平的光线检测信号至三极管Q4的基极，使三极管Q4导通，继电器K的线圈得电吸合，其对应的常开触点K-1闭合，导通照明装置4的供电回路，使照明装置4进行发光，光线向下投射到缝纫机的工作台上，以对缝纫机进行照明。

当照明装置4启动后，若需调节照明装置4的照射位置，只需将枢接杆5转动到特定角度，然后通过握持件15拧紧螺杆13，使限位块14牢牢抵接于枢接座10的上端面，以锁定枢接座10的周向位置，使枢接杆5无法进行转动，然后驱动滑移杆6在枢接杆5内进行滑移伸缩，以调节支杆的整体长度，从而改变照明装置4的水平位置。当滑移杆6向外滑移至最大行程后，滑板9能够抵接于滑槽8的端部，使滑移杆6无法离开枢接杆5。为了锁定滑移杆6在枢接杆5内的位置，在枢接杆5的上端面开设有连通于滑道7的螺纹穿孔23，螺纹穿孔23内螺纹连接有螺钉24，通过拧紧螺钉24，能够使螺钉24的螺纹杆抵接在滑移杆6的上端面，以锁定滑移杆6的位置，使其无法进行滑移。

若需要关闭照明装置4，先拧松螺钉24，以解除滑移杆6的锁定，然后将滑移杆6缩回至枢接杆5内，以缩短支杆的长度，当滑板9滑移至滑槽8的底端时，照明装置4与枢接杆5的活动端之间还保持有间隔，从而避免照明装置4与枢接杆5的端部相抵触而导致照明装置4受到挤压。

当滑移杆6缩回后，先通过握持件15解除枢接座10的锁定，然后将枢接杆5复位，使其转动至与限位板16相互抵接的位置，从而使发射模块17与接收模块18重新相对，以使接收模块18能够接收到由发射模块17所发出的红外线，从而使接收模块18输出低电平的红外线检测信号至三极管Q3的基极，使三极管Q3截止，继电器KA的线圈失电复位，其对应的常开触点KA-1重新断开，切断照明装置4的供电回路，使照明装置4停止工作。

最后通过握持件15拧紧螺杆13，使限位块14重新锁定枢接座10的周向位置，从而限定枢接杆5的位置。