本实用新型涉及皮革领域，具体涉及一种水性、油性聚氨酯复合革。
背景技术：
聚胺酯(英语：Polyurethane，缩写为 PU)是指主链中含有氨基甲酸酯特征单元的一类高分子。广泛应用于建筑墙外保温材料、墙内保温喷涂保温材料、冰箱集装箱冷柜保温、PU高仿花卉、纸张印刷、缆绳化纤、高速路面、家具、发泡填充剂、航天、汽车工业、体育用品器材、人工合成PU皮革、制鞋工业等领域；目前在制鞋工业领域，普遍采用的是油性聚氨酯革，其结构是在基布表面辊涂两层油性聚氨酯层，由于油性聚氨酯层不透气，制成的鞋子穿着容易有脚汗，舒适度差，还会臭脚，而且油性聚氨酯层采用甲醛等油性化学试剂作为溶剂，在基布上残留化学试剂，环保性能差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种水性、油性聚氨酯复合革，可以解决目前制鞋工业领域普遍采用的是油性聚氨酯革，存在透气性差和环保性能差的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种水性、油性聚氨酯复合革，包括基层和面层，所述基层采用合成革湿法工艺制成，由基布，以及包覆基布的油性聚氨酯层组成，所述油性聚氨酯层在基布正面的厚度为0.2~0.3毫米，在基布背面的厚度为0.1~0.2毫米；所述面层由水性聚氨酯制成。
本实用新型的进一步方案是，所述面层的厚度为0.1~0.2毫米。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
采用合成革湿法工艺制作基层，结合对厚度的控制，基布对油性聚氨酯层的吸附力大于油性聚氨酯层的分子间作用力，使得油性聚氨酯层对应基布的网孔形成透气孔，从而使基层具有良好的透气性；水性聚氨酯的渗透性高，分子间的作用力小，由水性聚氨酯制成的面层具有良好的透气性，从而使水性、油性聚氨酯复合革整体具有良好的透气性；同时水性聚氨酯无化学残留，环保性能好，使水性、油性聚氨酯复合革与油性聚氨酯革相比在环保性能方面得到提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种水性、油性聚氨酯复合革，包括基层和面层1，所述基层采用合成革湿法工艺制成，由基布2，以及包覆基布2的油性聚氨酯层3组成，所述油性聚氨酯层3在基布2正面的厚度为0.2~0.3毫米，在基布2背面的厚度为0.1~0.2毫米；所述面层1的厚度为0.1~0.2毫米，由水性聚氨酯制成。
以制造1.4mm厚度的复合革为例，选取1.0mm厚度的基布2，采用合成革湿法工艺，先进行含浸，再定型、烘干，使基层厚度达到1.5mm，其中基布2背面的油性聚氨酯层3厚度要略低于基布2正面的；再对基层进行磨皮，使基布2正面的油性聚氨酯层3厚度为0.2毫米，基布2背面的油性聚氨酯层3厚度为0.1毫米，再辊涂水性聚氨酯形成0.1毫米后的面层1，得到所需的1.4mm厚度复合革。
基布2的厚度由所生产复合革的厚度所决定；油性聚氨酯层3的厚度太小，会导致基层表面显现出基布2表面的凹凸不平，进而影响复合革的平整度；油性聚氨酯层3的厚度太大，在进行湿法加工时油性聚氨酯的重量会使得基布下垂形成折痕，影响美观度，而且会堵塞基布的网孔，阻碍透气。