本实用新型属于玻璃纤维自动检测设备技术领域，具体涉及一种经编机纬车断纱检测系统。
背景技术：
用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，带动纬向纱线移动的设备叫做纬车，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机。经编机纬向纱线出现断纱，会导致织物在纬向方向缺少纬向纱线，导致织物破损，影响产品质量，而传统的人工检测往往会出现检测精度低、检测速度慢的问题，近年来客户对产品质量的要求也越来越高，因此，其质量问题备受关注。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种经编机纬车断纱检测系统，解决了传统检测技术存在的检测精度低、检测速度慢的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：一种经编机纬车断纱检测系统，包括纬向小车，纬向小车一侧的边框上设有支架，支架上设置有防护罩组件，防护罩组件内设有工业相机及工业计算机，工业相机通过导线与工业计算机相连，工业相机的镜头朝向纬向纱线，纬向小车的另一侧设有LED光源，LED光源与工业相机分别位于纬向纱线所在平面的两侧，工业计算机还连接有控制器。
本实用新型的特点还在于：
包括报警灯，报警灯通过导线与控制器连接。
工业计算机通过WIFI组网与控制器连接。
本实用新型的有益效果是，一种经编机纬车断纱检测系统在连续工业生产中，通过工业相机对纬车上的纬向纱线进行在线的、连续不断图像采样，再使用专用的图像算法对图像作以分析，从而达到对纱线的连续性检测的目的，进而及时告警，及时停车，这样做会使工人在第一时间发现纬车断纱并修复纬向纱线，大大的降低产品的次品率、报废率，并且真正达到无人化检测，智能化检测。
附图说明
图1是本实用新型一种经编机纬车断纱检测系统的结构示意图。
图中，1.控制器，2.报警灯，3.纬向小车，4.防护罩组件，5.LED光源，6.支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供了一种经编机纬车断纱检测系统，如图1所示，包括纬向小车3，纬向小车3一侧的边框上设有支架6，支架6上设置有防护罩组件4，防护罩组件4内设有工业相机及工业计算机，工业相机通过导线与工业计算机相连，工业相机的镜头朝向纬向纱线，纬向小车3的另一侧设有LED光源5，LED光源5与工业相机分别位于纬向纱线所在平面的两侧，工业计算机还连接有控制器1。
包括报警灯2，报警灯2通过导线与控制器1连接。
工业计算机通过WIFI组网与控制器1连接。
使用时，如图1所示，工业相机及工业计算机安装在防护罩组件4内，整个相机防护罩组件4通过专用的支架6固定在纬向小车的侧面，LED光源5安装在纬向小车另一面，使其和工业相机镜头朝向处在同一直线上，将纱线夹在相机与光源中间，除控制器1、报警灯2之外系统内其他部件均随着纬向小车的移动而移动。控制器1安装位于经编机的控制柜上，和工业计算机之间使用WIFI远程建立连接，用于接收由计算机通过WIFI传送过来的数据信号，将数据信号转换为经编机所需的控制信号，从而实现经编机的告警与停车。控制器1的核心控制单元为高性能AVR单片机，它通过WIFI组网获取工业计算机的图像处理结果，这样做可以大大减少现场布线的局限性，若发生断纱情况，控制器做出相应的响应，发出告警信号及经编机的停车信号；报警灯则安放在经编机上容易观察到的位置。工作时，可以设置产品的类别，不同产品设置不同的纱线类型、灵敏度等参数。实时统计记录每天的断纱次数及对应的断纱时间，可以根据日期来选择浏览以前的断纱数据，其在计算机上记录的数据可追溯，克服了传统的检测所造成的检测数据的浪费。对整个检测系统，只需外部提供24V的直流电，整个系统便可在复杂的工业环境下连续24小时运行。
本实用新型的一种经编机纬车断纱检测系统有如下优点：在连续工业生产中，通过工业相机对纬车上的纬向纱线进行在线的、连续不断图像采样，再使用专用的图像算法对图像作以分析，从而达到对纱线的连续性检测的目的，进而及时告警，及时停车，这样做会使工人在第一时间发现纬车断纱并修复纬向纱线，大大的降低产品的次品率、报废率，并且真正达到无人化检测，智能化检测。