干燥器的制作方法

本公开的实施例涉及配置成使用热泵系统或一个或多个电加热器来干燥物体的干燥器。

背景技术：

通常，干燥器是配置成通过使容纳湿物体的滚筒以低速旋转并使热干燥空气通过滚筒来干燥滚筒中的待干燥物体的设备。广泛使用配置为干燥完全洗涤的湿衣物的衣服干燥器作为干燥器的一般示例。

根据加热空气的方法(即功率源)，干燥器可分为电干燥器和气体干燥器。电干燥器利用电阻热来加热空气，并且气体干燥器利用燃烧气体产生的热来加热空气。

另外，根据处理从待干燥物体吸收的水分的方法，干燥器分为排出干燥器和循环干燥器。

排出干燥器通过排出管道将从滚筒流出的潮湿空气排出到外部。

冷凝式干燥器采用一种通过热交换器去除从滚筒流动的潮湿空气中的水分，并将空气送入滚筒中循环的方法。由于冷凝式干燥器形成闭环气流，因此难以使用气体作为其热源，并且由于主要使用电，维护成本相对较高。然而，冷凝式干燥器的优点在于，由于空气在滚筒内的待干燥物体与热泵系统之间循环，所以不需要排出管道。

但是，在构成为不排出空气的循环干燥器的情况下，由于冷凝器和蒸发器被设置在干燥器内，因此干燥器内存在的粒子等异物或衣物干燥时产生的绒毛等可能吸入热泵系统，因此干燥器的效率可能降低。在这种情况下，存在的问题是过滤器的安装是必不可少的，并且随着干燥过程连续进行，干燥器中的温度升高并且吸入干燥器的空气增加，因此干燥器的干燥效率降低。另外，存在需要过滤器安装区域并且清洁不容易的问题。

技术实现要素：

技术问题

本公开旨在提供一种应用了热泵系统的干燥器，该干燥器能够吸入具有恒定温度的外部空气，将空气供应到滚筒，并排出空气，使得干燥器保持恒定的性能水平。

另外，本公开内容旨在提供一种干燥器，其中设置冷凝器，使得积聚在干燥器中的异物不被引入到安装在干燥器中的热泵系统的冷凝器中，并且便于清洁。

技术方案

本发明的一个方面提供了一种干燥器，其包括：主体；安装在主体中的滚筒；空气供应单元，配置成将从主体的外部引入的空气供应到滚筒中；排出单元，配置成从滚筒吸入空气并将空气排出到主体的外部；以及热泵系统，配置成与通过空气供应单元、滚筒和排出单元的空气进行热交换，其中，空气供应单元与主体的内部隔离，使得主体中的空气不被引入到空气供应单元中。

这里，热泵系统可以包括冷凝器、膨胀器、蒸发器和压缩机，冷凝器设置在空气供应单元中，并且蒸发器可以设置在排出单元中。

另外，空气供应单元可以包括吸入区域和空气供应区域，空气从主体的外部被引入进入该吸入区域，空气供应区域被构造成将空气供应到滚筒，吸入区域可以布置在滚筒下方，并且空气供应区域可以布置在滚筒的后方。

另外，吸入区域可以包括设置在主体的后表面、侧表面和下表面中的至少一个中的吸入口，并且空气供应区域可以包括连接到滚筒的后表面的空气供应口。

另外，冷凝器可以设置在空气供应单元的吸入区域中。

另外，空气供应单元还可以包括构造成进一步加热通过冷凝器的空气的加热器。

另外，加热器可以设置在空气供应单元的空气供应区域中。

另外，排出单元可以包括：排出风扇，配置为从滚筒排出空气；蒸发器，配置为冷却由排出风扇从滚筒排出的空气；以及排出口，通过蒸发器的空气通过其排出到主体的外部。

同时，空气供应单元可以设置在滚筒的后方，并且排出单元可以设置在滚筒的下方。

这里，空气供应单元可以包括连接到主体的后或侧表面的吸入口和连接到滚筒的后表面的空气供应口。

本发明的另一方面提供了一种干燥器，其包括：具有基板的主体；安装在主体中的滚筒；安置在基板上并且构造成加热从主体的外部引入的空气的冷凝器；构造成冷却从滚筒排出的空气的蒸发器；构造成与冷凝器和蒸发器一起形成制冷剂回路的压缩机和膨胀器；以及构造成容纳冷凝器使得冷凝器与主体的内部隔离的壳体，壳体联接到基板。

另外，壳体可以设置成与主体的侧或后表面相邻，并且壳体可以包括设置在主体的后表面或连接到后表面的壳体的一个表面中的吸入口。

另外，壳体可以包括可拆卸地联接到吸入口的吸入口盖。

另外，干燥器还可以包括设置在由壳体分开的基板中的附加吸入口。

另外，壳体可以包括设置在连接到滚筒的后表面的壳体的一个表面中的空气供应口。

另外，干燥器还可以包括设置在壳体中的加热器，以进一步加热由冷凝器加热的空气。

本发明的另一方面提供了一种干燥器，其包括：主体；安装在主体中的滚筒；构造成加热从主体的外部引入的空气的冷凝器；构造成冷却从滚筒排出的空气的蒸发器；构造成与冷凝器和蒸发器一起形成制冷剂回路的压缩机和膨胀器；以及壳体，构造成容纳冷凝器且将冷凝器与主体的内部隔离使得主体中的空气不被引入到冷凝器中，其中壳体可以布置在滚筒的后方。

这里，壳体可以包括设置在连接到主体的后或侧表面的壳体的一个表面中的吸入口，以及设置在连接到滚筒的后表面的壳体的一个表面中的空气供应口。

另外，壳体可以包括可拆卸地联接到吸入口的吸入口盖。

另外，干燥器还可以包括设置在壳体中的加热器，以进一步加热由冷凝器加热的空气。

有利效果

根据本发明，由于具有热泵系统的干燥器形成为排出干燥器，所以通过吸入恒温的外部空气，能够始终维持热泵系统的性能。另外，由于空气供应单元与干燥器的内部气密隔离，使得干燥器中的空气不被引入到布置有热泵系统的冷凝器的空气供应路径中，所以能够提供一种结构，即使在不使用用于防止异物进入的过滤器的情况下，在干燥器内存在的颗粒等各种异物也不会被吸入到空气供应单元中，在异物与外部空气一起被引入的情况下，也便于清洁。

附图说明

图1是示出根据本发明的实施例的干燥器的前面外部的透视图。

图2是示出根据本发明的实施例的干燥器的后面外部的透视图。

图3是示出图2的干燥器的示意性侧面截面图。

图4是示出去除了主体的盖的图2的干燥器的前面透视图。

图5是示出去除了主体的盖的图2的干燥器的后面透视图。

图6是示出去除了滚筒的图4的干燥器的视图。

图图7是示出图5的干燥器的热交换器的暴露的空气供应单元和暴露的排出单元的视图。

图8是示出根据本发明的另一实施例的干燥器的后面外部的透视图。

图9是示出图8的干燥器的示意性侧面截面图。

图10是示出去除了主体的盖的图8的干燥器的后面透视图。

图11是示出图10的干燥器的热交换器的暴露的空气供应单元和暴露的排出单元的视图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细描述本发明的实施例。

图1是示出根据本发明的实施例的干燥器的前面外部的透视图，且图2是示出根据本发明的实施例的干燥器的后面外部的透视图。

如图1所示，干燥器1可以包括构造成在长度方向上垂直延伸并且在高度方向上具有长矩形形状的主体10。

主体10可以包括顶盖11，前盖13，以及侧和后盖12，并且显示器15和用于控制干燥器1的旋转开关16可以设置在前盖13的上端。旋转开关16可以设置成使得用户抓住并旋转旋转开关16以选择干燥器1的模式。显示器15可以显示干燥器1的运行状态和用户的操作状态。

在主体10的前盖13上设置有从前方观察形成为大致圆形的开口，该开口由可旋转地安装在主体10上的门14打开和关闭。在其中放入作为被干燥物的衣物的滚筒40(参见图3)可旋转地安装在主体10内。滚筒40的内部连接到开口，从而当通过门14打开开口时，经由门14将待干燥的物体放入到滚筒40中，或者将完全干燥的物体从滚筒40中取出。

参考图2，可以在干燥器1的后表面中设置吸入用于干燥的空气所通过的吸入口23和排出干燥中使用的空气所通过的排出口34。吸入口盖231可以可拆卸地设置在吸入口23上。在异物被吸入到吸入口23的情况下，吸入口盖231可以从吸入口23分离，并且吸入口23的内部可以被清洁。

图3是示出图2的干燥器的示意性侧面截面图。图3是示出滚筒40下方的结构以描述气流的示意图。图4是示出去除了主体的盖的图2的干燥器的前面透视图，且图5是示出去除了主体的盖的图2的干燥器的后面透视图。

根据本公开的一个实施例的干燥器1是包括热泵系统的干燥器。通常，包括形成有制冷剂回路的热泵系统的冷凝式干燥器是能够通过使空气循环而不排出或吸入空气来干燥要干燥的物体的循环干燥器。然而，根据本公开的一个实施例的干燥器1是构造成吸入并使用外部空气并将空气排出到外部的排出干燥器。

首先，下面将描述热泵系统的制冷剂流动。制冷剂可以通过一般制冷剂回路循环。制冷剂回路包括压缩机51，冷凝器21，膨胀器52和蒸发器31。制冷剂可以通过包括压缩过程，冷凝过程，膨胀过程和蒸发过程的一系列过程循环。冷凝器21和蒸发器31可以被设置为能够与制冷剂交换热量的热交换器。

压缩机51将制冷剂气体压缩至高温高压状态并排出制冷剂气体，并且排出的制冷剂气体被引入冷凝器21。冷凝器21可将经压缩的制冷剂冷凝成液相并通过冷凝过程将热量辐射到外部。

膨胀器52将由冷凝器21冷凝的高温高压液相制冷剂消耗成低压液相制冷剂。蒸发器31将由膨胀器52消耗的制冷剂蒸发，并作为低温低压的制冷剂气体返回压缩机51。蒸发器31可以通过液态制冷剂变成气态制冷剂的蒸发过程从其周围吸收热量。

图3中的箭头表示气流，并且实线箭头表示供应到滚筒40的气流。主体10的外部空气经由吸入口23流入空气供应单元20。流入空气供应单元20的空气可在吸入过程中穿过冷凝器21。在外部空气通过冷凝器21的同时，低温干燥外部空气的温度升高。也就是说，主体10的低温干燥外部空气在通过冷凝器21的同时变成热干燥空气。

热干燥空气可以流入滚筒40并干燥待干燥物体。从待干燥物体吸收水分的空气中含有大量的水分。

虚线箭头表示从滚筒40排出的气流，从滚筒40排出的高温潮湿空气可以穿过设置在排出单元30中的蒸发器31。当空气通过蒸发器31时，热量被蒸发器31吸收的空气的温度降低，并且空气中包含的水分量减少。也就是说，从滚筒40排出的高温潮湿空气在通过蒸发器31时变成低温干燥空气。通过蒸发器30的低温干燥空气经由排出口34排出到干燥器1的外部。

吸入和排出空气由设置在排出单元30中的排出风扇32执行。从滚筒40排出到排出单元30的空气可以包括各种材料，例如在干燥过程中产生的绒毛，并且可以在被设置在排出单元30的入口处的过滤器35净化之后排出。由于空气供应单元20与主体10的内部完全隔离，使得主体10中的空气不被引入空气供应单元20中，因此积聚在主体10中的异物不会被吸入空气供应单元20中，空气供应单元20仅吸入主体10的外部空气，使用空气进行干燥，并经由排出单元30将空气排出到主体10的外部。

当从滚筒40排出的高温潮湿空气在蒸发器31中被冷却并且水分从其排出时，可能会产生冷凝物。冷凝物从蒸发器31滴下并收集在设置在蒸发器31下方的水容器(未示出)中。收集在水容器(未示出)中的冷凝物可以移动到存储器61或排放到主体10的外部。

下面将参照图4和5详细描述干燥器1的内部结构。滚筒40形成为具有水平限定的旋转中心的圆柱形状。在滚筒40的前表面上设置有前面板42，前面板中设置有将待干燥物体通过其放入滚筒40的入口41，滚筒40的后表面由连接到空气供应单元20的吸入口23的后面板43关闭。

另外，在滚筒40的前面板42中设置有用于排出用于干燥物体的空气的出口33。在出口33中安装有配置为收集待干燥物产生的异物的过滤器35。因此，滚筒40被形成为使得由物体产生的异物可以经由过滤器35被收集，并且所收集的异物可以被取出到外部。

滚筒40连接到设置在主体10中的滚筒旋转马达(未示出)。因此，在干燥器运转的情况下，滚筒40通过滚筒旋转马达以设定速度旋转。

图6是示出去除了滚筒的图4的干燥器的视图，并且图7是示出图5的干燥器的热交换器的暴露的空气供应单元和暴露的排出单元的视图。

参考图4至图7，主体10可以包括：空气供应单元20，其构造成将从主体外部引入的空气供应到滚筒40；以及排出单元30，其构造成从滚筒吸入空气并将空气排出到主体10的外部。

另外，主体10可以包括热泵系统，其构造为与经过空气供应单元20、滚筒40和排出单元30的空气交换热量，并且形成热泵系统的压缩机51、冷凝器21、蒸发器31等可以安置在主体10的基板17上。排出风扇32、马达60等以及热泵系统可以安置在主体10的基板17上。

冷凝器21可以设置在空气供应单元20处以加热从主体10的外部引入的空气并将加热的空气供应到滚筒40，并且空气供应单元20形成为使得空气供应单元20的内部通过联接到主体10的基板17的壳体而与主体10的内部隔离，使得主体10中的空气不被引入到空气供应单元20中。具体地，壳体可以包括联接到基板17的侧壳体232和构造成覆盖侧壳体232的顶壳体233。空气供应管道234设置在顶壳体233的上方，并且基板17、侧壳体232、顶壳体233和空气供应管道234气密地联接。

壳体可以设置成与主体10的侧或后表面相邻，并且吸入口23可以设置在主体10的后表面中，并且壳体的一个表面联接到后表面。吸入口盖231可以可拆卸地连接到吸入口23，且在异物被引入到吸入口23的情况下，吸入口盖231可以从吸入口23分离，并且吸入口23的内部可以被清洁。另外，可以在由侧壳体232分开的基板17中设置额外的吸入口23。

另外，壳体可以包括设置在联接到滚筒40的后表面的壳体的一个表面中的空气供应口24。具体地，空气供应口24可以设置在滚筒40后面并连接到滚筒40的后表面的空气供应管道234的表面中。滚筒40气密地连接到空气供应管道234。

参考图3，空气供应单元20可以包括吸入区域25和空气供应区域26，空气从主体10的外部通过该吸入区域25被引入，空气供应区域26被构造成将空气供应到滚筒40，吸入区域25可以布置在滚筒下方，并且空气供应区域26可以布置在滚筒40的后方。

吸入区域25可以由基板17、侧壳体232和顶壳体233分开，并且空气供应区域26可以由空气供应管道234分开。具体而言，设置在空气供应单元20中的冷凝器21可以设置在空气供应单元20的吸入区域25中。由于冷凝器21布置在形成在滚筒40下方的吸入区域25中，所以冷凝器21不受空间限制的严重影响，并且因此具有所需尺寸和性能的冷凝器21可布置在吸入区域25中。

流入吸入区域25的空气在通过冷凝器21的同时被加热，并且空气供应单元20还可以包括加热器22以进一步加热由冷凝器21加热的空气。加热器22可以包括具有加热线圈的电加热器。另外，加热器22可以设置在空气供应单元20的空气供应管道234中，即空气供应区域26中。

参考图4至图7，排出单元30在主体1的前部竖直地延伸并且气密地连接至滚筒40的空气出口33。另外，排出单元30在主体10的下部处延伸，即，在滚筒40的下方横向延伸，排出口34形成在排出单元30的后端。

在排出单元30中安装有用于将空气吸入到滚筒40内并从滚筒40排出的排出风扇32，通过排出风扇32从滚筒40吸入的高温潮湿空气在通过设置在排出单元30中的蒸发器31的同时被冷却和除湿，然后通过排出口34排出。排出风扇32可以包括诸如西洛克风扇的离心式喷砂设备。

图8是示出根据本发明的另一实施例的干燥器的后面外部的透视图，且图9是示出图8的干燥器的示意性侧面截面图。图9是示出滚筒40下方的结构以示出气流的示意图。图10是示出去除了主体的盖的图8的干燥器的后面透视图，且图11是示出图10的干燥器的热交换器的暴露的空气供应单元和暴露的排出单元的视图。

除了空气供应单元20的形状和位置以外，图8至11所示的干燥器与图2至7所示的干燥器相同。因此，可以不描述与图2至7所示的实施例相同的部件。

参考图8，可以在干燥器1的后表面中设置能够吸入用于干燥的空气的吸入口23和能够排出干燥用过的空气的排出口34。吸入口盖231可以可拆卸地设置在吸入口23上。在异物被吸入到吸入口23的情况下，吸入口盖231可以与吸入口23分离，并且吸入口23的内部可以被清洁。

参考图9至图11，主体10可以包括：空气供应单元20，其构造成将从主体外部引入的空气供应到滚筒40；以及排出单元30，其构造成从滚筒吸入空气并将空气排出到主体10的外部。

冷凝器21可以布置在空气供应单元20中以加热从主体10的外部引入的空气并将空气供应到滚筒40，并且空气供应单元20形成为使得空气供应单元20的内部通过设置在滚筒40后方的壳体而与主体10的内部隔离，使得主体10中的空气不被引入到空气供应单元20中。具体而言，壳体可以布置为空气供应管道234，并且可以布置成与主体10的侧或后表面相邻。吸入口23可以设置在主体10的后表面中，并且壳体的一个表面连接到后表面。吸入口盖231可以可拆卸地联接到吸入口23，且在异物被引入到吸入口23的情况下，吸入口盖231可以与吸入口23分离，并且吸入口23的内部可以被清洁。

另外，壳体可以包括设置在联接到滚筒40的后表面的壳体的一个表面中的空气供应口24。具体地，空气供应口24可以设置在滚筒40后面并连接到滚筒40的后表面的空气供应管道234的表面中。滚筒40气密地连接到空气供应管道234。

流入吸入区域25的空气在通过冷凝器21的同时被加热，并且空气供应单元20还可以包括加热器22以进一步加热由冷凝器21加热的空气。加热器22可以包括具有加热线圈的电加热器。

本公开的范围不限于上述具体实施例。在不脱离由所附权利要求限定的本公开的范围和精神的情况下，本领域技术人员可以改变或修改的各种其他实施例落入本公开的范围内。