技术领域：
本发明涉及一种具有双润滑头的纱线润滑装置，涉及纺织机械技术领域。
背景技术：
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纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。而纺织纱线在纺织过程中，需要进行润滑工序，避免影响纺织效果以及后续的导线工序，虽然目前有部分润滑装置，但是其均采用单润滑头，且润滑效果不好，纱线润滑过程中的传输稳定性不高。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，安装制作方便且能有效提高纱线润滑效果以及传输稳定性的双润滑头纱线润滑装置。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种具有双润滑头的纱线润滑装置，包括支撑杆、输油管以及润滑头机构，所述外壳固定支撑于底部支撑座上，所述支撑杆的两端为中空杆且具有输油管腔，靠近输油管腔封闭端的支撑杆上设有贯通其杆体的引流孔，所述输油管设置为两个且分别连通支撑杆两端的输油管腔，所述润滑头机构设置为两组并分别置于支撑杆的两端，且包括圆环形滑座以及弹性支撑部件，所述圆环形滑座套接固定在支撑杆上且与引流孔的位置相对应，所述圆环形滑座包括固定座以及活动座，所述固定座以及活动座均设置为圆环形且活动座环套于固定座外部，所述固定座与活动座之间具有缓冲间隙，所述弹性支撑部件支撑固定于缓冲间隙内，所述固定座以及活动座的中部设有垂直贯通其座体的油孔，所述油孔与引流孔的轴线垂直且两者相连通。
作为优选，所述弹性支撑件设置为支撑弹簧，所述支撑弹簧的上下两端分别与活动座、固定座连接固定。
作为优选，所述固定座的中部设有供纺织纱线穿过的滑槽。
作为优选，所述固定座的外部座体上以及滑槽内均覆盖有一层润滑棉。
作为优选，所述引流孔的孔径大于油孔的孔径。
作为优选，所述支撑杆的两端设有控制流量的阀门。
与现有技术相比，本发明的有益之处是：所述具有双润滑头的纱线润滑装置采用双润滑头的润滑机构，能同时对双纱线进行润滑，而且不仅有效提高了润滑效果，而且润滑过程中，纱线传输的稳定性高，能保持较好的张紧力，因而实用性高，适合推广应用。
附图说明：
下面结合附图对本发明进一步说明：
图1是本发明的侧面结构示意图。
具体实施方式：
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围：
如图1所示的一种具有双润滑头的纱线润滑装置，包括支撑杆3、输油管4以及润滑头机构，所述外壳1固定支撑于底部支撑座2上，所述支撑杆3的两端为中空杆且具有输油管腔5，靠近输油管腔5封闭端的支撑杆3上设有贯通其杆体的引流孔6，所述输油管4设置为两个且分别连通支撑杆3两端的输油管腔5，所述润滑头机构设置为两组并分别置于支撑杆3的两端，且包括圆环形滑座以及弹性支撑部件7，所述圆环形滑座套接固定在支撑杆3上且与引流孔6的位置相对应，所述圆环形滑座包括固定座8以及活动座9，所述固定座8以及活动座9均设置为圆环形且活动座9环套于固定座8外部，所述固定座8与活动座9之间具有缓冲间隙10，所述弹性支撑部件7支撑固定于缓冲间隙10内，所述固定座8以及活动座9的中部设有垂直贯通其座体的油孔11，所述油孔11与引流孔6的轴线垂直且两者相连通。
在本实施例中，为进一步提高弹性支撑件的支撑稳定性以及缓冲减震效果，所述弹性支撑件7设置为支撑弹簧，所述支撑弹簧的上下两端分别与活动座9、固定座8连接固定。
作为本实施例中的一较佳实施方案，所述固定座8的中部设有供纺织纱线穿过的滑槽12，且进一步地，所述固定座8的外部座体上以及滑槽12内均覆盖有一层润滑棉13，纺织纱线穿过滑槽，润滑油通过油孔进入滑槽且浸润在润滑棉上，然后将纺织纱线润湿，节约润滑油的同时还能有效提高润滑效果。
另外，为所述引流孔6的孔径大于油孔11的孔径。
在实际应用中，为控制润滑油的实际流量，所述支撑杆3的两端设有控制流量的阀门14，在方便调节润滑油流量的同时，还能在不需要使用时，将输油通道关闭，继而节约润滑油，节约成本。
上述具有双润滑头的纱线润滑装置采用双润滑头的润滑机构，能同时对双纱线进行润滑，而且不仅有效提高了润滑效果，而且润滑过程中，纱线传输的稳定性高，能保持较好的张紧力，实用性高。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。