本发明属于功能性织物的生产技术领域，具体涉及吸湿抗紫外织物染色一浴法工艺。
背景技术：
吸湿抗紫外织物可使人体肌肤保持凉爽感觉，同时要求织物具备柔软的质感；目前，对于吸湿抗紫外织物一般采用碱减量、染色两浴法，工艺时间较长，消耗较多能量，生产成本大。一浴法主要存在两个缺陷：（1）分散染料未经还原水洗，粘附在棉纤维上，造成牢度不佳；（2）染料浓度过高，棉染料内吸附的分散染料阻碍了活性染料的吸附和上染，导致深度不够，浪费染料。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供吸湿抗紫外织物染色一浴法工艺。
本发明的技术方案为：吸湿抗紫外织物染色一浴法工艺，包括以下步骤：
1）碱减量
在水中加入naoh（30%）15g/l，水温90～100℃，织物在水中放置25～35分钟；然后以2～3℃/分钟的速度，水温降到35～40℃；
2）染色
加入醋酸，ph值调至6.0～6.5；
加入抗紫外整理剂、高温匀染剂，在35～40℃下走匀、保温5～8分钟；抗紫外整理剂：4～6g/l，高温匀染剂：1～2g/l；
加入分散染料；
以1～2℃/分钟的速度，水温降到80℃，保温10分钟；再以1～1.5℃/分钟的速度，从80℃升到130℃，保温20分钟；然后以1.5～2℃/分钟的速度降至80℃；
3）清洗，在清水中加入还原清洗剂ras2g/l；水温80-85℃，时间5-10分钟；
4）柔软处理
使用亲水性柔软剂，水温60～80℃，时间15～25分钟。
本发明中，分散染料选择，为本领域现有公开技术，此处不做特别说明限制。
有益效果：本发明提供的吸湿抗紫外织物染色一浴法工艺，改善提高了织物的柔软、滑爽，织物具备良好的抗紫外性能；工艺步骤节约了能耗。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
吸湿抗紫外织物染色一浴法工艺，包括以下步骤：
1）碱减量
在水中加入naoh（30%）15g/l，水温90～100℃，织物在水中放置25～35分钟；然后以2～3℃/分钟的速度，水温降到35～40℃；
2）染色
加入醋酸，ph值调至6.0～6.5；
加入抗紫外整理剂、高温匀染剂，在35～40℃下走匀、保温5～8分钟；抗紫外整理剂：4～6g/l，高温匀染剂：1～2g/l；
加入分散染料；
以1～2℃/分钟的速度，水温降到80℃，保温10分钟；再以1～1.5℃/分钟的速度，从80℃升到130℃，保温20分钟；然后以1.5～2℃/分钟的速度降至80℃；
3）清洗，在清水中加入还原清洗剂ras2g/l；水温80-85℃，时间5-10分钟；
4）柔软处理
使用亲水性柔软剂，水温60～80℃，时间15～25分钟。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。