一种深度可调的压花装置的制作方法

本发明涉及压花装置领域，特别涉及到一种深度可调的压花装置。

背景技术：

在服装加工生产的过程中经常需要用到压花装置。然而，传统的服装或面料的压花装置功能单一，压制的花纹图案简单，无法满足现代人对服装审美的追求，使用的局限性很大。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种深度可调的压花装置，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种深度可调的压花装置，包括底座、支撑板、安装立板和压花机构，支撑板横向设置且设于底座的顶部，安装立板设于支撑板上，所述压花机构包括驱动电机、压花框座、驱动杆和压花头，压花框座为口字形结构，压花框座设于安装立板的前侧且其一侧面与安装立板固定相连，驱动电机固定于安装立板上，安装立板的上部开设有驱动通孔，驱动电机的输出端伸出驱动通孔，且其伸出端连接有凸轮件，压花框座的上部和下部分别开设有穿孔，驱动杆穿设于穿孔中且其两端分别伸出上下两个穿孔，驱动杆的上伸出端通过销轴件与凸轮件铰接相连；驱动杆的下伸出端连接有压板组件，所述压板组件包括上压板、下压板以及两根导杆，上压板设于下压板的上方，上压板和下压板之间连接有第一弹簧件，上压板和下压板的两端均分别开设有滑动孔，上压板和下压板的两端的滑动孔分别可上下滑动地套设于两侧的导杆上，上压板的顶部与驱动杆的下伸出端可拆卸相连；压花头包括调节螺栓、保护导向套、调节滑轨、调节滑块、压花底块和纵向导轨，下压板下方的支撑板上开设有矩形通孔，调节滑轨设于支撑板的底部，调节滑块设于调节滑轨上并可沿调节滑轨的延伸方向水平前后滑动，支撑板的底部还设有用于阻止调节滑块向后滑动的止步件，保护导向套固定于调节滑块上，保护导向套的顶部穿设于矩形通孔中并伸出支撑板，调节螺栓从上往下穿设于保护导向套中，调节螺栓的顶部与保护导向套之间设有缓冲弹簧，下压板的底部开设有与调螺栓相配合的t字形孔槽，t字形孔槽分别与下压板的底面和后侧面相连通，调节螺栓的顶部设于t字形孔槽中并可在t字形孔槽中前后水平滑动；调节滑块的底部连接有纵向板，纵向导轨固定于纵向板上，压花底块设于调节螺栓的下方且其顶部与调节螺栓的底部螺纹连接，压花底块的右侧面设于纵向导轨上并可沿纵向导轨的延伸方向上下滑动；压花底块的下方还设有用于搁置面料的搁置台。

进一步的，所述压花框座的中部镂空形成空腔，驱动杆上设有限位块，限位块设于空腔中且与驱动杆固定相连，限位块的大小大于穿孔的大小；空腔内还设有第二弹簧件，第二弹簧件套设于驱动杆上且设于限位块的上方。

进一步的，所述止步件包括止步块和止步螺栓，止步块设于调节滑块的后侧，止步块与支撑板的底部固定相连，止步块上开设有螺纹孔，止步螺栓沿调节滑块的滑动方向穿设于螺纹孔中，止步螺栓上设有与螺纹孔的内螺纹相配合的外螺纹。

进一步的，所述压花底块的底面上设有带花纹的花纹面板，花纹面板与压花底块可拆卸相连，压花底块的内部设有用于对花纹面板进行加热的加热部件。

进一步的，所述搁置台的左右两侧分别设有上料机构和收料机构，所述上料机构包括用于搁置成卷面料的上料盘以及若干将上料盘上送出的面料引导至搁置台上的上料引导辊；收料机构包括收料盘以及若干将面料引导至收料盘上的收料引导辊，搁置台的上方还设有冷却风机，冷却风机的出风口对准搁置台。

进一步的，还包括处理机构，处理机构设于搁置台的靠近上料盘的一端，处理机构包括安装块、连接转轴和处理板，安装块通过螺栓件固定于搁置台的一侧，搁置板水平搁置于搁置台的上方，处理板的一端通过连接转轴与安装块可翻转相连；处理板的底面上均匀设有若干软质的刷毛。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑，使用方便，通过上料盘和收料盘对压花前后的面料进行自动上料和收料，通过驱动电机带动驱动杆升降，并通过压板组件带动调节螺栓，从而带动压花底块的升降而对面料进行有效压花。当需要调节压花深度时，拧开止步螺栓，并使调节滑块顺着t字形孔槽从下压板的后侧滑处，旋转调节螺栓，调整调节螺栓与压花底块的螺纹配合的深度，从而调节压花底块的高度，调节简单，可根据需要进行调节从而压制出不同深度的花纹。调节完后将调节滑块向前滑动回位，此时调节螺栓的头部划入到t字形孔槽中，旋紧止步螺栓，使调节滑块被限位固定，从而使压花底块在水平方向不能产生移动，使压花稳定。花纹面板与压花底块可拆卸相连，可根据所需花纹图案进行自由更换；通过加热部件对花纹面板加热，大大提高了花纹压制的效果，完成花纹压制的面料通过冷却风机快速冷却定型，大大提高了面料的压花质量。

附图说明

图1为本发明所述的深度可调的压花装置的结构示意图。

图2为本发明所述的压花机构的结构示意图。

图3为本发明所述的处理机构的结构示意图。

图4为本发明所述的止步件的结构示意图。

图5为本发明所述的下压板的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1～图5，本发明所述的一种深度可调的压花装置，包括底座11、支撑板12、安装立板13和压花机构。支撑板12横向设置且设于底座11的顶部，安装立板13设于支撑板12上。压花机构包括驱动电机21、压花框座22、驱动杆23和压花头。压花框座22为口字形结构，压花框座22设于安装立板13的前侧且其一侧面与安装立板13固定相连。驱动电机21固定于安装立板13上，安装立板13的上部开设有驱动通孔。驱动电机21的输出端伸出驱动通孔，且其伸出端连接有凸轮件24。当然，所述凸轮件24也可以为偏心轮。使用的过程中通过驱动电机21带动凸轮件24转动，从而带动驱动杆23进行上下往复运动。压花框座22的上部和下部分别开设有穿孔，驱动杆23穿设于穿孔中且其两端分别伸出上下两个穿孔，驱动杆23的上伸出端通过销轴件与凸轮件24铰接相连。驱动杆23的下伸出端连接有压板组件，压板组件包括上压板251、下压板252以及两根导杆253。导杆253可以通过连接横杆直接与安装立板13相固定，也可以将其直接向下延伸固定于支撑板12上。上压板251设于下压板252的上方，上压板251和下压板252之间连接有若干第一弹簧件254。上压板251和下压板252的两端均分别开设有滑动孔，上压板251和下压板252的两端的滑动孔分别可上下滑动地套设于两侧的导杆253上。上压板251的顶部与驱动杆23的下伸出端可拆卸相连。压花头包括调节螺栓261、保护导向套262、调节滑轨263、调节滑块264、压花底块265和纵向导轨266。下压板252下方的支撑板12上开设有矩形通孔121，调节滑轨263设于支撑板12的底部，调节滑块264设于调节滑轨263上并可沿调节滑轨263的延伸方向水平前后滑动。支撑板12的底部还设有用于阻止调节滑块264向后滑动的止步件。保护导向套262固定于调节滑块264上，保护导向套262的顶部穿设于矩形通孔121中并伸出支撑板12。调节螺栓261从上往下穿设于保护导向套262中。调节螺栓261的顶部与保护导向套262之间设有缓冲弹簧267。下压板252的底部开设有与调螺栓相配合的t字形孔槽255，t字形孔槽255分别与下压板252的底面和后侧面相连通。调节螺栓261的顶部设于t字形孔槽255中并可在t字形孔槽255中前后水平滑动。调节滑块264的底部连接有纵向板268，纵向导轨266固定于纵向板268上。压花底块265设于调节螺栓261的下方且其顶部与调节螺栓261的底部螺纹连接。压花底块265的右侧面设于纵向导轨266上并可沿纵向导轨266的延伸方向上下滑动。压花底块265的下方还设有用于搁置面料的搁置台30。

调节螺栓261包括上杆部和下螺纹部，上杆部为杆状结构，下螺纹部的外壁上设有螺纹，压花底块265上设有与下螺纹的螺纹相配合的调节孔。使用的过程中通过驱动电机21带动驱动杆23升降，并通过压板组件带动调节螺栓261，从而带动压花底块265的升降而对面料进行有效压花。上料盘41的送料速度以及收料盘42的收料速度与驱动电机21的压花速度相配合。当需要调节压花深度时，拧开止步螺栓52，并使调节滑块264顺着t字形孔槽255从下压板252的后侧滑处，旋转调节螺栓261，调整调节螺栓261与压花底块265的螺纹配合的深度，从而调节压花底块265的高度；调节完后将调节滑块264向前滑动回位，此时调节螺栓261的头部划入到t字形孔槽255中，旋紧止步螺栓52，使调节滑块264被限位固定，从而使压花底块265在水平方向不能产生移动。

压花框座22的中部镂空形成空腔，驱动杆23上设有限位块231。限位块231设于空腔中且与驱动杆23固定相连，限位块231的大小大于穿孔的大小。空腔内还设有第二弹簧件232，第二弹簧件232套设于驱动杆23上且设于限位块231的上方。

止步件包括止步块51和止步螺栓52。止步块51设于调节滑块264的后侧，止步块51与支撑板12的底部固定相连。止步块51上开设有螺纹孔，止步螺栓52沿调节滑块264的滑动方向穿设于螺纹孔中。止步螺栓52上设有与螺纹孔的内螺纹相配合的外螺纹。调节滑块264的前侧设有前挡块，从而使调节滑块264只能单向向后滑动；前挡块与止步螺栓52相对设置，止步螺栓52的端部向前锁紧固定从而对调节滑块264抵住固定，使调节滑块264不能水平移动。

压花底块265的底面上设有带花纹的花纹面板269，花纹面板269与压花底块265可拆卸相连，可根据所需花纹图案进行自由更换。压花底块265的内部设有用于对花纹面板269进行加热的加热部件。加热部件可以为电热丝也可以为其他加热结构，通过加热部件对花纹面板269加热，大大提高了花纹压制的效果。

搁置台30的左右两侧分别设有上料机构和收料机构。上料机构包括用于搁置成卷面料的上料盘41以及若干将上料盘41上送出的面料引导至搁置台30上的上料引导辊411。收料机构包括收料盘42以及若干将面料引导至收料盘42上的收料引导辊421。当然，也可以不使用上料盘41和收料盘42，直接将待压花的服装或面料直接放置于搁置台30即可，并用相应的压框对其进行压紧固定。搁置台30的上方还设有若干冷却风机60，冷却风机60的出风口对准搁置台30。完成花纹压制的面料通过冷却风机60快速冷却定型。

还包括基板70、控制机构和处理机构，处理机构设于搁置台30的靠近上料盘41的一端。处理机构包括安装块81、连接转轴82和处理板83。安装块81通过螺栓件固定于搁置台30的一侧，搁置板水平搁置于搁置台30的上方。处理板83的一端通过连接转轴82与安装块81可翻转相连。处理板83的底面上均匀设有若干软质的刷毛。随着面料花纹的连续性压制，面料从处理板83的下方依次输送，输送的过程中刷毛与面料的上表面触碰，不仅能将面料表面的杂毛或尘屑刷干净，同时也使面料表面的毛料梳理柔顺，从而使压花效果更好。

搁置台30和底座11均设于基板70上，上料盘41和收料盘42均通过安装架架设于基板70上，上料盘41和收料盘42分别通过上料电机和下料电机驱动。

控制机构包括控制器，控制器设于上料盘41的一侧。控制器分别与上料电机、下料电机、驱动电机21、加热部件和冷却风机60电连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。