一种纺织用布料压烫装置的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织用布料压烫装置。

背景技术：

随着我国服装业的快速发展，服装设备不断得到更新和发展，其功能性、智能化、自动高速的特征更加明显，国内外高新技术在服装设备上的广泛采用，确保了服装制造工艺水平和质量的全面提高，对熨烫装置的需求也在日益增长，但是现有的大多数熨烫装置存在不少问题，如一般大多数熨烫装置往往通过人手工进行熨烫，不仅使用过程中十分危险，而且效率十分的低下；同时大多数熨烫装置的熨烫范围十分狭小，不能大面积的熨烫，而且现有的自动熨烫装置在对布料进行熨烫的过程中，由于布料具有一定的柔性而且自身带有静电，因此在熨烫过程中若不对布料进行有效的定位处理，则布料会发生褶皱现象，最后影响加工的服装质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织用布料压烫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织用布料压烫装置，包括壳体、集料箱、底座和压烫架，所述底座的顶端安装有壳体，且壳体内部的底端安装有集尘仓，所述集尘仓一侧的壳体内部的底端安装有吸尘泵，且吸尘泵的输出端通过导管与集尘仓靠近吸尘泵一侧的底端连接，所述集尘仓上方的壳体内部的顶端安装有主动导辊，且主动导辊靠近吸尘泵一侧的壳体内部的顶端安装有从动导辊，所述从动导辊通过传送带与主动导辊连接，且传送带的外表面安装有柔性静电吸附板，所述传送带的内部安装有静电发生器，且静电发生器和柔性静电吸附板连接，所述壳体的顶端安装有压烫架，且压烫架两侧的壳体的顶端均安装有整平送料辊，所述压烫架两端的壳体的顶部均安装有吸尘头，且吸尘头的底端均通过吸尘管与吸尘泵的输入端连接，所述压烫架内部的顶端安装有电动缸，且电动缸的底端安装有熨烫器，所述熨烫器的底端通过压缩弹簧安装有蒸汽喷气板，且蒸汽喷气板的底端均匀安装有喷气嘴，所述蒸汽喷气板的一端安装有单片机，所述蒸汽喷气板的一侧安装有温度传感器，且温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述压烫架靠近温度传感器的一侧安装有报警器，且报警器的输入端通过到导线与单片机的输出端电性连接，所述壳体靠近主动导辊一侧的底座的顶端安装有驱动箱，且驱动箱的顶端安装有储布架，所述驱动箱的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过皮带轮传动机构与主动导辊的一端连接，所述壳体远离驱动箱一侧的底座的顶端安装有集料箱，且集料箱内部远离壳体的一侧均匀安装有紫外线消毒灯，所述集料箱内部的底端安装有收布架，且收布架的顶端通过转轴安装有收布卷筒，所述集料箱的一侧安装有风机，所述集料箱远离风机的一侧安装有支撑架，且支撑架的顶端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转轴靠近电机的一端连接。

优选的，所述壳体顶端的两侧均安装有挡板。

优选的，所述壳体一侧的底端安装有门体。

优选的，所述底座底端的四个拐角处均安装有滚轮。

优选的，所述压烫架的表面设置有耐高温的防水层。

优选的，所述喷气嘴的底端均匀设置有通孔。

优选的，所述压缩弹簧的外侧套设有防尘橡胶套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纺织用布料压烫装置通过安装有静电发生器，使得柔性静电吸附板表面附有静电，通过静电吸附的原理对熨烫过程中的布料进行定位，从而防止熨烫过程中布料发生褶皱现象，不会在布料表面形成压痕，保证了加工后服装的质量，装置通过安装有温度传感器，且温度传感器通过单片机连接有报警器，使得当压烫温度过高时及时发出警报，避免高温对布料造成的损坏，装置通过安装有风机，使得便于对压烫过后的布料及时降温，避免压烫后布料上残留的热量对布料造成的损伤，装置通过安装有紫外线消毒灯，使得便于对压烫过后的布料进行杀菌消毒，有利于布料的存放，保证布料的质量不受影响，装置通过安装有吸尘泵，使得便于压烫时将布料表面的灰尘吸除，提高布料的质量，同时避免布料上的灰尘污染工作环境，对工作人员的身体健康造成影响，装置通过安装有储布架、传送带、整平送料辊和收布卷筒，使得便于压烫时布料始终处于拉直状态，避免布料堆积造成褶皱，确保布料的压烫效果，同时自动化程度高，大大提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的壳体内部结构示意图；

图3为本发明的压烫架结构示意图；

图4为本发明的集料箱结构示意图；

图5为本发明的壳体外部结构示意图；

图6为本发明的蒸汽喷气板组合结构示意图；

图中：1-驱动电机；2-驱动箱；3-皮带轮传动机构；4-储布架；5-挡板；6-静电发生器；7-整平送料辊；8-壳体；9-收布卷筒；10-紫外线消毒灯；11-收布架；12-集料箱；13-吸尘泵；14-吸尘管；15-导管；16-集尘仓；17-底座；18-滚轮；19-主动导辊；20-柔性静电吸附板；21-报警器；22-压烫架；23-吸尘头；24-传送带；25-从动导辊；26-喷气嘴；27-蒸汽喷气板；28-压缩弹簧；29-熨烫器；30-电动缸；31-温度传感器；32-单片机；33-风机；34-转轴；35-电机；36-支撑架；37-门体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种纺织用布料压烫装置，包括壳体8、集料箱12、底座17和压烫架22，底座17底端的四个拐角处均安装有滚轮18，便于移动，底座17的顶端安装有壳体8，壳体8顶端的两侧均安装有挡板5，起到限位的作用，壳体8内部的底端安装有集尘仓16，壳体8一侧的底端安装有门体37，便于取出壳体8内部的集尘仓16进行清理，集尘仓16一侧的壳体8内部的底端安装有吸尘泵13，该吸尘泵13型号可为type，该吸尘泵13通过导线连接有市电，吸尘泵13的输出端通过导管15与集尘仓16靠近吸尘泵13一侧的底端连接，集尘仓16上方的壳体8内部的顶端安装有主动导辊19，主动导辊19靠近吸尘泵13一侧的壳体8内部的顶端安装有从动导辊25，从动导辊25通过传送带24与主动导辊19连接，传送带24的外表面安装有柔性静电吸附板20，传送带24的内部安装有静电发生器6，该静电发生器6型号可为byl2-est703，该静电发生器6通过导线连接有市电，静电发生器6和柔性静电吸附板20连接，壳体8的顶端安装有压烫架22，压烫架22的表面设置有耐高温的防水层，避免高温蒸汽对压烫架22造成腐蚀破坏等情况，有利于延长压烫架22的使用寿命，压烫架22两侧的壳体8的顶端均安装有整平送料辊7，压烫架22两端的壳体8的顶部均安装有吸尘头23，吸尘头23的底端均通过吸尘管14与吸尘泵13的输入端连接，压烫架22内部的顶端安装有电动缸30，该电动缸30型号可为sdg32，该电动缸30通过导线连接有市电，电动缸30的底端安装有熨烫器29，熨烫器29的底端通过压缩弹簧28安装有蒸汽喷气板27，压缩弹簧28的外侧套设有防尘橡胶套，便于起到防尘的作用，蒸汽喷气板27的底端均匀安装有喷气嘴26，喷气嘴26的底端均匀设置有通孔，便于蒸汽更加均匀的喷射至布料上，提高布料的压烫效果，蒸汽喷气板27的一端安装有单片机32，该单片机32型号可为ht66f018，蒸汽喷气板27的一侧安装有温度传感器31，该温度传感器31型号可为cwdz11，温度传感器31的输出端通过导线与单片机32的输入端电性连接，压烫架22靠近温度传感器31的一侧安装有报警器21，该报警器21型号可为tgsg-01，该报警器21通过导线连接有市电，报警器21的输入端通过到导线与单片机32的输出端电性连接，壳体8靠近主动导辊19一侧的底座17的顶端安装有驱动箱2，驱动箱2的顶端安装有储布架4，驱动箱2的内部安装有驱动电机1，该驱动电机1型号可为y90s-2，该驱动电机1通过导线连接有市电，驱动电机1的输出端通过皮带轮传动机构3与主动导辊19的一端连接，壳体8远离驱动箱2一侧的底座17的顶端安装有集料箱12，集料箱12内部远离壳体8的一侧均匀安装有紫外线消毒灯10，集料箱12内部的底端安装有收布架11，收布架11的顶端通过转轴34安装有收布卷筒9，集料箱12的一侧安装有风机33，集料箱12远离风机33的一侧安装有支撑架36，支撑架36的顶端安装有电机35，该电机35型号可为y90l-2，该电机35通过导线连接有市电，电机35的输出端通过联轴器与转轴34靠近电机35的一端连接。

工作原理：使用时，接通电源，将储布架4上的布料夹取送出，将布料的起始端压烫后固定在收布卷筒9上，打开驱动电机1，驱动电机1通过皮带轮传动机构3带动传送带24转动，传送带24不断将布料传送至压烫架22，打开电动缸30，使蒸汽喷气板27将布料压住，打开熨烫器29，熨烫器29通过蒸汽喷气板27对布料进行压烫，同时打开电机35，电机35带动收布卷筒9转动，对压烫过后的布料进行收卷，压烫时可打开吸尘泵13，将布料表面的灰尘吸收至集尘仓16中，提高布料的清洁度，同时可打开风机33，对压烫过的布料降温后在进行收卷，并且通过紫外线消毒灯10可对布料进行杀毒消菌，保证布料的质量，压烫过程中，当蒸汽喷气板27喷出的蒸汽温度过高时，温度传感器31接收到信号，并将信号通过单片机32传递给报警器21，报警器21发出警报，便于工作人员及时进行调节，避免高温对布料造成破坏，整个过程均自动化完成，使用方便，操作简单，大大提高了生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。