一种基于液压升降原理的纺织布料用清洗设备的制作方法

文档序号:14604313发布日期:2018-06-05 19:22阅读:199来源:国知局
一种基于液压升降原理的纺织布料用清洗设备的制作方法

本发明涉及纺织技术领域,具体涉及一种基于液压升降原理的纺织布料用清洗设备。



背景技术:

纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具。直至今天,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

在纺织布料进行染色前,常常需要对布料进行清洗,在现有技术中,布料的清洗是整体进行清洗的,最后不仅会清洗不彻底,而且还会导致布料的混乱,其整理时间耗费较多。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种基于液压升降原理的纺织布料用清洗设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种基于液压升降原理的纺织布料用清洗设备,包括清洗框,清洗框的顶端对称固定连接有第一导向辊,所述清洗框内底部对称固定连接有两个第二导向辊,布料依次穿过四个导向辊设置,所述清洗框外侧壁上对称固定连接有两个安装座,安装座上固定连接有升降装置,两个升降装置的顶端共同固定连接有第一支撑板,所述升降装置包括支撑柱,支撑柱底端与安装座上侧固定连接,支撑柱内部开设有空腔,空腔内设置有移动板,移动板上侧中间处固定连接有升降柱,升降柱穿过支撑柱向上延伸,且升降柱顶端与第一支撑板下侧固定连接;所述安装座下侧固定连接有液压油储箱,液压油储箱通过油管与空腔内底部相连通,且油管上布置有油泵,第一支撑板中间处开设有移动通槽,移动通槽内穿过有移动柱,移动柱底端固定连接有第一安装板,第一安装板下侧布置有刷毛;所述移动柱顶端固定连接有第二支撑板,且所述第一支撑板上对称开设有两个移动槽,移动槽内设置有滚轮,滚轮通过滚轮架与第二支撑板下侧固定连接,所述移动柱两侧对称设置有驱动装置,所述驱动装置包括水平板,水平板一端与移动柱侧壁固定连接,水平板另一端固定连接有竖直板,竖直板一侧的第一支撑板下侧固定连接有支撑架,支撑架顶部转动连接有转轴,转轴一端与电机输出轴固定连接,转轴另一端固定连接有转轮,所述转轮上均匀布置有打板;所述第一安装板内开设有布水腔,布水腔下方的第一安装板上开设有排水口,所述布水腔通过软管与位于第一支撑板上的蓄水箱相连通,且软管上设置有泵体;所述清洗框内底部布置有第二安装板,第二安装板上侧布置有刷毛。

作为本发明进一步的方案是:两个所述第二导向辊的高度相等。

作为本发明再进一步的方案是:所述移动板直径等于空腔内径。

作为本发明再进一步的方案是:所述打板共设置有六个。

作为本发明再进一步的方案是:所述打板呈圆弧状。

作为本发明再进一步的方案是:所述清洗框底部开设有排水通道,排水通道上设置有塞体。

本发明的有益效果是油泵将液压油储箱内部的液压油通过油管泵入到空腔内,使空腔内液压油的液面高度增加,从而将力传递给移动板,移动板带动支撑柱高度的增加,从而实现了第一支撑板高度的增加;电机带动转轴转动,转轴带动转轮转动,转轮上的打板作用到竖直板上,使竖直板向右移动;随后打板与竖直板分离,启动右侧电机,右侧的电机带动右侧的转轮转动,则打板作用到竖直板上,使竖直板向左移动,如此反复,实现了移动柱的作用水平移动,从而使第一安装板布置的刷毛对布料进行有效的清洗作用。本发明具有结构设计合理、清洗效果好和清洗效率高等优点,在纺织领域具有一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明调节装置的结构示意图;

图3为本发明驱动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3,本发明实施例中,一种基于液压升降原理的纺织布料用清洗设备,包括清洗框1,清洗框1的顶端对称固定连接有第一导向辊2,所述清洗框1内底部对称固定连接有两个第二导向辊4,布料3依次穿过四个导向辊设置,所述清洗框1外侧壁上对称固定连接有两个安装座5,安装座5上固定连接有升降装置6,两个升降装置6的顶端共同固定连接有第一支撑板7,所述升降装置6包括支撑柱601,支撑柱601底端与安装座5上侧固定连接,支撑柱601内部开设有空腔602,空腔602内设置有移动板603,移动板603上侧中间处固定连接有升降柱604,升降柱604穿过支撑601柱向上延伸,且升降柱604顶端与第一支撑板7下侧固定连接;所述安装座5下侧固定连接有液压油储箱605,液压油储箱605通过油管607与空腔602内底部相连通,且油管607上布置有油泵606,在工作时需要使第一支撑板7的高度升高,其具体做法为:启动油泵606,油泵606将液压油储箱605内部的液压油通过油管607泵入到空腔602内,使空腔602内液压油的液面高度增加,从而将力传递给移动板603,移动板603带动支撑柱604高度的增加,从而实现了第一支撑板7高度的增加;当需要降低第一支撑板7的高度时,停止油泵606的工作,液压油通过油管607重新进入到液压油储箱605内,继而第一支撑板7的高度降低;

所述移动板603直径等于空腔602内径。

两个所述第二导向辊4的高度相等。

第一支撑板7中间处开设有移动通槽8,移动通槽8内穿过有移动柱9,移动柱9底端固定连接有第一安装板10,第一安装板10下侧布置有刷毛13;所述移动柱9顶端固定连接有第二支撑板14,且所述第一支撑板7上对称开设有两个移动槽16,移动槽16内设置有滚轮17,滚轮17通过滚轮架15与第二支撑板14下侧固定连接,所述移动柱9两侧对称设置有驱动装置18,所述驱动装置18包括水平板181,水平板181一端与移动柱9侧壁固定连接,水平板181另一端固定连接有竖直板182,竖直板182一侧的第一支撑板7下侧固定连接有支撑架183,支撑架183顶部转动连接有转轴184,转轴184一端与电机(图中未示出)输出轴固定连接,转轴184另一端固定连接有转轮185,所述转轮185上均匀布置有打板186,当布料3在移动时,为了能够更好的对布料3进行清洗,首先启动左侧电机,电机带动转轴184转动,转轴184带动转轮185转动,转轮185上的打板186作用到竖直板182上,使竖直板182向右移动;随后打板186与竖直板182分离,启动右侧电机,右侧的电机带动右侧的转轮185转动,则打板186作用到竖直板182上,使竖直板182向左移动,如此反复,实现了移动柱9的作用水平移动,从而使第一安装板10布置的刷毛13对布料3进行有效的清洗作用;

所述打板186共设置有六个。所述打板186呈圆弧状。

所述第一安装板10内开设有布水腔11,布水腔11下方的第一安装板10上开设有排水口12,所述布水腔11通过软管21与位于第一支撑板7上的蓄水箱20相连通,且软管21上设置有泵体19,在刷洗时,启动泵体19,泵体19将蓄水箱20内的水泵出并通过软管21进入到空腔11内,然后通过排水口12排出,对布料3进行清洗作用。

所述清洗框1内底部布置有第二安装板22,第二安装板22上侧布置有刷毛13,布料3在移动时,第二安装板22上布置的刷毛13对布料3下侧进行清洗作用。

所述清洗框1底部开设有排水通道23,排水通道23上设置有塞体24。

本发明的工作原理是:在工作时需要使第一支撑板7的高度升高,其具体做法为:启动油泵606,油泵606将液压油储箱605内部的液压油通过油管607泵入到空腔602内,使空腔602内液压油的液面高度增加,从而将力传递给移动板603,移动板603带动支撑柱604高度的增加,从而实现了第一支撑板7高度的增加;当需要降低第一支撑板7的高度时,停止油泵606的工作,液压油通过油管607重新进入到液压油储箱605内,继而第一支撑板7的高度降低;当布料3在移动时,为了能够更好的对布料3进行清洗,首先启动左侧电机,电机带动转轴184转动,转轴184带动转轮185转动,转轮185上的打板186作用到竖直板182上,使竖直板182向右移动;随后打板186与竖直板182分离,启动右侧电机,右侧的电机带动右侧的转轮185转动,则打板186作用到竖直板182上,使竖直板182向左移动,如此反复,实现了移动柱9的作用水平移动,从而使第一安装板10布置的刷毛13对布料3进行有效的清洗作用;在刷洗时,启动泵体19,泵体19将蓄水箱20内的水泵出并通过软管21进入到空腔11内,然后通过排水口12排出,对布料3进行清洗作用。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1