一种纺织机的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及纺织装置，属于纺织技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纺织机的除尘装置。

背景技术：

随着科学技术的不断发展，自动化设备已经成为了生产中非常必要的设备，纺织行业得到了很大的发展。

在纺织的生产过程中，会产生很空气污染物，诸如：在纺织机工作的时候会产生大量的灰尘，灰尘包括一些颗粒物粉尘、短小的纤维、棉织物造成的飞絮等的混合物，这些灰尘在车间内不及时吸附，会给工人造成健康影响，也影响工作环境，并且这些灰尘还极易进入设备内部堆积从而加快设备的损耗甚至损坏设备，并且灰尘随抽风管道排出时极易堵塞管道，而排出到外界空气中还会形成粉尘和雾霾，给当地环境带来了极大污染，特别是灰尘中的部分纤维难以降解，沉积后形成的堆积物无法短期内处理。

现有技术中也有很多除尘设备用于除去纺织车间内的灰尘，但大多都是利用抽风设备结合过滤装置进行灰尘收集和处理，但是，利用抽风系统收集会带来以下问题：1、抽风设备的进风罩一般设置在纺织机工作台上端，部分纤维质轻，极易被吸附向上飘起，需要压紧，可能会影响其正常加工和输送，造成部分褶皱或重叠；2、吸附的灰尘极易堆积抽风管道和抽风机，需要定期处理，不利于长期使用；3、收集过程中很多纤维物或是飞絮等都是通过收集设备过滤收集，很多系统都是通过水过滤实现，这就导致后续还需要将水中的纤维物或是飞絮提出，流程复杂成本高；4、整体结构较为复杂，且成本和能耗较高。

技术实现要素：

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种纺织机的除尘装置，从而解决了以往除尘设备结构复杂、除尘成本和能耗高的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种纺织机的除尘装置，包括纺织机机架及纺织机机架上的纺织布工作台，纺织布工作台上方设置有导轨，导轨上套设有可沿导轨滑动的滑座，所述滑座下端设置有卡槽，卡槽内卡接有积尘箱；

所述积尘箱包括下端开口的箱体，箱体上端的顶板两侧向外凸出形成定位台阶，定位台阶卡入卡槽内将积尘箱卡接在滑座下端，所述箱体下端开口还卡接有用于封闭箱体的箱盖；

所述顶板上端中部设置有定位通槽，所述顶板内镶有金属导片，所述顶板下端位于箱体内部还铺设有金属导板，所述金属导片和金属导板之间通过导线连接；

所述滑座上端还设置有静电发生器，静电发生器的静电放电端穿过滑座后配合在定位通槽内且静电放电端与所述金属导片接触。

优选的，所述金属导板还设置有多个均匀分布的金属柱。

优选的，所述金属柱的高度为箱体深度的三分之二。

优选的，所述箱体内还可拆卸的设置有筛网。

优选的，所述滑座和箱体均采用绝缘塑料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单成本低，对灰尘吸附效果好，且能够将灰尘内的纤维物、飞絮与普通颗粒物粉尘分开收集，收集也极为方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型积尘箱的局部结构示意图；

图3是本实用新型积尘箱的结构示意图；

图中的标号分别表示为：1、积尘箱；2、滑座；3、导轨；4、静电放电端；5、静电发生器；6、金属导片；7、导线；8、金属导板；9、金属柱；10、筛网；11、箱盖；12、纺织机机架；13、纺织布工作台；14、定位台阶；15、定位通槽；16、箱体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1-图3所示，一种纺织机的除尘装置，包括纺织机机架12及纺织机机架12上的纺织布工作台13，纺织布工作台13上方设置有导轨3，导轨3上套设有可沿导轨3滑动的滑座2，所述滑座2下端设置有卡槽，卡槽内卡接有积尘箱1；

所述积尘箱1包括下端开口的箱体16，箱体16上端的顶板两侧向外凸出形成定位台阶14，定位台阶14卡入卡槽内将积尘箱1卡接在滑座2下端，所述箱体16下端开口还卡接有用于封闭箱体的箱盖11；

所述顶板上端中部设置有定位通槽15，所述顶板内镶有金属导片6，所述顶板下端位于箱体内部还铺设有金属导板8，所述金属导片6和金属导板8之间通过导线7连接；

所述滑座2上端还设置有静电发生器5，静电发生器5的静电放电端4穿过滑座2后配合在定位通槽15内且静电放电端4与所述金属导片6接触。

本实施例的工作原理是：将滑座2沿导轨3左右平移，调整好其位置，使其正对纺织布工作台13上的纺布或纤维，然后打开静电发生器5，取下箱盖11，即可使用；使用过程中，由于静电发生器5的静电作用，金属导片6、导线7及金属导板8均带上静电，纺织布工作台13上纺布或纤维造成的灰尘在静电作用下吸附到积尘箱1内的金属导板8上；当吸附完成后，将箱盖11盖上，关闭静电发生器5，取下积尘箱1，即可收集内部吸附的灰尘。

本实施例结构简单使用方便，利用静电除尘原理可以很好的将灰尘通过静电吸附，吸附效果好，并且积尘箱1可拆卸设置，方便取下积尘箱1将收集的灰尘处理，利用本实施例结构省去了抽风管道和收集装置的设置，降低了成本和简化了装置结构。

本实施例中，所述金属导板8还设置有多个均匀分布的金属柱9。金属柱9可以将灰尘吸附，从而可以避免灰尘过多而堆积在金属导板8表面影响其收集效果，同时金属柱9可以将灰尘内的颗粒物粉尘吸附，而金属导板8由于静电作用较强，可吸附细小纤维或飞絮，从而通过二者可以初步将灰尘内的粉尘和细小纤维或飞絮分开吸附。

在以上实施例基础上，所述金属柱9的高度为箱体16深度的三分之二。为了达到将灰尘内的粉尘和细小纤维或飞絮分开吸附的效果，金属柱9的长度不易过长，过长则极易将细小纤维或飞絮吸附，不便于后期粉尘和细小纤维或飞絮分开收集处理。

本实施例中，所述箱体16内还可拆卸的设置有筛网10。筛网10可以将粉尘、细小纤维或飞絮进行筛分，当完成吸附关闭静电发生器5后，金属导板8吸附的细小纤维或飞絮则无法通过筛网10堆积在筛网10上端，而金属柱9吸附的粉尘由于直径较小，则通过筛网10漏出在箱盖11上，从而在后续处理时可以很好地将需要二次处理的细小纤维或飞絮收集，灰尘则直接掩埋，减少了后续的灰尘处理难度和工序，节约了工时和成本。

本实施例中，所述滑座2和箱体16均采用绝缘塑料制成。本实施例的滑座2和箱体16均采用绝缘塑料制成，从而可以保证积尘箱1的吸附效果，同时避免静电散离。

如上所述即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。