一种用于膨体过滤布的切割装置的制作方法

本实用新型涉及过滤布技术领域，尤其涉及一种用于膨体过滤布的切割装置。

背景技术：

膨体纱玻璃纤维布采用耐高温高强型玻璃纤维纱经过膨化处理后，经过特殊工艺加工制造而成。 玻璃纤维膨体布是在连续玻璃纤维平幅过滤布基础上发展起来的一种新型织物，与连续玻璃纤维过滤布不同之处，在于纬纱由全部或部分膨化纱组成，由于纱线蓬松，覆盖能力强，透气性好，因而可提高过滤效率，降低过滤阻力，且除尘效率高，可达99.5%以上，过滤速度在0.6-0.8米/分。 膨体纱玻璃纤维布主要用于高温大气除尘以及回收有价值的工业粉尘等方面．例如：水泥、炭黑、钢铁、冶金、石灰窑、火力发电及燃煤等行业。膨体纱玻璃纤维布以其优异的各项性能广泛应用于钢铁、电力、冶金、化工、环保、水泥等行业中。适用于对人身的安全防护和机械性能要求很高的增强材料，如：发电机组、锅炉与烟囱的软连接、发动机舱的隔热、防火帘的制作。 用在排气、换气、通风、烟尘、废气处理等系统的管道补偿作用上；各种涂层基布；锅炉保温；管道包扎等。

膨体过滤布在进行生产加工时，需要根据要求对其进行剪裁切割，形成符合规格的大小，然而现有的切割装置结构复杂，操作难度大，无法满足使用者的使用需求，且在进行切割时，容易使膨体过滤布在切割出形成褶皱，导致膨体过滤布切割后的边缘参差不齐，使得产品品质下降，为此我们设计出一种用于膨体过滤布的切割装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于膨体过滤布的切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于膨体过滤布的切割装置，包括切割平台，所述切割平台的两侧通过支架安装有第一移动轨道，所述第一移动轨道，两组所述第一移动轨道上均活动安装有第一移动装置，两组所述第一移动装置之间连接有第二移动轨道，所述第二移动轨道上活动安装有第二移动装置，所述第二移动装置靠近切割平台的一侧安装有竖直方向的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上安装有切割刀片，两组所述第一移动装置相互靠近的一端两侧均设置有第二气缸，位于同一侧的第二气缸的活塞杆之间固定连接有安装板，所述安装板靠近切割平台的一侧沿长度方向等距离设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧远离安装板的一端固定连接在压紧条上，两组所述压紧条位于同一水平面内，且相互平行设置在切割刀片的两侧。

优选的，两组所述压紧条横架在切割平台上，且靠近切割平台的一侧沿长度方向设置有防滑胶条。

优选的，所述第一移动装置和第二移动装置均设置有移动轮和驱动电机，驱动电机的输出轴与行走轮连接，第一移动装置上的行走轮活动连接在第一移动轨道上，第二移动装置上的行走轮活动连接在第二移动轨道上。

优选的，所述切割平台的上表面设置有防滑纹。

优选的，所述第一移动轨道和第二移动轨道的两端均设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一移动轨道、第一移动装置、第二移动轨道和第二移动装置使得切割刀片可在切割平台内进行横向和纵向的移动切割，在进行切割时，压紧条通过第二气缸压紧膨体过滤布，使得切割刀片在进行切割时，膨体过滤布的切割处始终保持平整，不会出现褶皱，切割出的边缘整齐，本实用新型设计新颖，结构简单，操作便捷，保证膨体过滤布的切割处保持平整状态，利于切割的边缘齐平，提高了产品品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于膨体过滤布的切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于膨体过滤布的切割装置的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于膨体过滤布的切割装置，包括切割平台1，切割平台1的上表面设置有防滑纹，切割平台1的两侧通过支架安装有第一移动轨道2，第一移动轨道2，两组第一移动轨道2上均活动安装有第一移动装置3，两组第一移动装置3之间连接有第二移动轨道4，第二移动轨道4上活动安装有第二移动装置5，第一移动装置3和第二移动装置5均设置有移动轮和驱动电机，驱动电机的输出轴与行走轮连接，第一移动装置3上的行走轮活动连接在第一移动轨道2上，第二移动装置5上的行走轮活动连接在第二移动轨道4上，第一移动轨道2和第二移动轨道4的两端均设置有限位块，第二移动装置5靠近切割平台1的一侧安装有竖直方向的第一气缸6，第一气缸6的活塞杆上安装有切割刀片7，两组第一移动装置3相互靠近的一端两侧均设置有第二气缸8，位于同一侧的第二气缸8的活塞杆之间固定连接有安装板9，安装板9靠近切割平台1的一侧沿长度方向等距离设置有压紧弹簧10，压紧弹簧10远离安装板9的一端固定连接在压紧条11上，两组压紧条11横架在切割平台1上，且靠近切割平台1的一侧沿长度方向设置有防滑胶条，两组压紧条11位于同一水平面内，且相互平行设置在切割刀片7的两侧。

本实用新型在使用时，通过第一移动装置3在第一移动轨道2上移动，第二移动装置5在第二移动轨道4上移动，使得切割刀片7可在切割平台1内进行横向和纵向的移动切割，在进行切割时，压紧条11通过第二气缸8驱动压紧膨体过滤布，使得切割刀片7在进行切割时，膨体过滤布的切割处始终保持平整，不会出现褶皱，切割出的边缘整齐。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。