一种缝纫机压脚的制作方法

本实用新型涉及缝纫机配件技术领域，具体为一种缝纫机压脚。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，现在工业用缝纫机压脚为一次性使用品，在磨损严重后无法使用，成本高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种缝纫机压脚，通过皮垫代替传统的一次性缝纫机压脚，方便固定和更换，节约成本，并且可以对压脚的高度和旋转角度调节，操作简单，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫机压脚，包括压脚，所述压脚的下表面设有滑槽，所述压脚的下端设有皮垫，所述皮垫的侧面中部设有第一卡槽，且压脚通过滑槽与皮垫的上端滑动连接，且第一卡槽与压脚活动卡接，所述压脚的上表面左端设有连接件，所述连接件的侧面设有调节螺栓，且连接件通过调节螺栓与支撑杆的下端转动连接，所述支撑杆的侧面活动套接有矩形套筒，所述支撑杆的右表面设有均匀分布的第二卡槽，与第二卡槽对应矩形套筒的后表面设有条形槽，所述矩形套筒的侧面设有固定环，所述固定环的内部活动穿插有导杆，所述导杆的后端设有固定板，与第二卡槽对应固定板的前表面设有卡板，所述导杆的前端设有支撑板，所述矩形套筒的上端设有U形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压脚的上表面设有四个呈矩形分布的螺孔，所述螺孔的内部设有螺钉，且螺孔与螺钉螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述皮垫包括聚氨酯橡胶，所述聚氨酯橡胶上表面设有耐高温双面胶，且聚氨酯橡胶下表面设有聚四氟乙烯，所述皮垫上端的宽度等于滑槽的宽度，且皮垫下端的宽度等于压脚的宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的前表面中部设有通孔，且通孔的内侧面设有螺纹，且支撑板通过通孔与定位螺栓螺纹连接，与定位螺栓对应矩形套筒的前表面设有定位螺母，且定位螺栓与定位螺母螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导杆有两根，且导杆的侧面前端活动套接有弹簧，所述弹簧的前端与支撑板固定连接，弹簧的后端与固定环固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本缝纫机压脚，可以通过螺钉对皮垫进行固定，提高皮垫的稳定性；便于皮垫的卡合固定，同时便于对皮垫进行更换，降低生产成本；可以通过定位螺栓对支撑板的位置进行调节，从而对支撑杆的有效长度进行调节；起推动支撑板的作用，便于卡板与第二卡槽的快速卡合；整个缝纫机压脚，通过皮垫代替传统的一次性缝纫机压脚，方便固定和更换，节约成本，并且可以对压脚的高度和旋转角度调节，操作简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视示意图；

图3为本实用新型皮垫的结构示意图。

图中：1压脚、2滑槽、3皮垫、31耐高温双面胶、32聚氨酯橡胶、33聚四氟乙烯、4第一卡槽、5螺孔、6螺钉、7连接件、8调节螺栓、9支撑杆、10矩形套筒、11固定板、12卡板、13条形槽、14第二卡槽、15导杆、16固定环、17弹簧、18支撑板、19定位螺栓、20定位螺母、21U形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种缝纫机压脚，包括压脚1，压脚1的下表面设有滑槽2，压脚1的下端设有皮垫3，皮垫3的侧面中部设有第一卡槽4，且压脚1通过滑槽2与皮垫3的上端滑动连接，且第一卡槽4与压脚1活动卡接，压脚1的上表面设有四个呈矩形分布的螺孔5，螺孔5的内部设有螺钉6，且螺孔5与螺钉6螺纹连接，可以通过螺钉6对皮垫3进行固定，提高皮垫3的稳定性，皮垫3包括聚氨酯橡胶32，聚氨酯橡胶32上表面设有耐高温双面胶31，且聚氨酯橡胶32下表面设有聚四氟乙烯33，提高皮垫3的使用寿命，皮垫3上端的宽度等于滑槽2的宽度，且皮垫3下端的宽度等于压脚1的宽度，便于皮垫3的卡合固定，同时便于对皮垫3进行更换，降低生产成本，压脚1的上表面左端设有连接件7，连接件7的侧面设有调节螺栓8，且连接件7通过调节螺栓8与支撑杆9的下端转动连接，可以通过调节螺栓8对压脚1的角度进行调节，支撑杆9的侧面活动套接有矩形套筒10，支撑杆9的右表面设有均匀分布的第二卡槽14，与第二卡槽14对应矩形套筒10的后表面设有条形槽13，矩形套筒10的侧面设有固定环16，固定环16的内部活动穿插有导杆15，可以对固定板11和支撑板18起到定位导向作用，导杆15的后端设有固定板11，与第二卡槽14对应固定板11的前表面设有卡板12，卡板12与第二卡槽14卡合即可对固定板11进行固定，导杆15的前端设有支撑板18，导杆15有两根，且导杆15的侧面前端活动套接有弹簧17，弹簧17的前端与支撑板18固定连接，弹簧17的后端与固定环16固定连接，起推动支撑板18的作用，便于卡板12与第二卡槽14的快速卡合，支撑板18的前表面中部设有通孔，且通孔的内侧面设有螺纹，且支撑板18通过通孔与定位螺栓19螺纹连接，与定位螺栓19对应矩形套筒10的前表面设有定位螺母20，且定位螺栓19与定位螺母20螺纹连接，可以通过定位螺栓19对支撑板18的位置进行调节，从而对支撑杆9的有效长度进行调节，按压支撑板18，支撑板18带动导杆15后移，同时弹簧17被压缩，导杆15通过固定板11带动卡板12后移，然后调节支撑杆9的高度，松开支撑板18，弹簧17复位，并使卡板12与第二卡槽14卡合，转动定位螺栓19，使定位螺栓19与定位螺母20螺纹连接，从而对支撑杆9的有效长度进行调节固定，矩形套筒10的上端设有U形槽21，便于矩形套筒10的固定，整个缝纫机压脚，通过皮垫3代替传统的一次性缝纫机压脚，方便固定和更换，节约成本，并且可以对压脚1的高度和旋转角度调节，操作简单，实用性强。

在使用时：通过U形槽21将举矩形套筒10固定，按压支撑板18，支撑板18带动导杆15后移，同时弹簧17被压缩，导杆15通过固定板11带动卡板12后移，然后调节支撑杆9的高度，松开支撑板18，弹簧17复位，并使卡板12与第二卡槽14卡合，转动定位螺栓19，使定位螺栓19与定位螺母20螺纹连接，从而对支撑杆9的有效长度进行调节固定，通过调节螺栓8对压脚1的角度进行调节，将皮垫3与滑槽2卡合，并使第一卡槽4与压脚1的下端卡合，最后通过螺钉6对皮垫3进行固定即可。

本实用新型可以通过螺钉6对皮垫3进行固定，提高皮垫3的稳定性；便于皮垫3的卡合固定，同时便于对皮垫3进行更换，降低生产成本；可以通过定位螺栓19对支撑板18的位置进行调节，从而对支撑杆9的有效长度进行调节；起推动支撑板18的作用，便于卡板12与第二卡槽14的快速卡合；整个缝纫机压脚，通过皮垫3代替传统的一次性缝纫机压脚，方便固定和更换，节约成本，并且可以对压脚1的高度和旋转角度调节，操作简单，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。