本发明属于布料生产技术领域，具体涉及一种防水针织布热升华转印潜水料生产方法。
背景技术：
针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布。针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性。相对梭织布它具有产量高，适合小批量生产的特点。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。潜水料是一种合成橡胶发泡体，有白色与黑色两种，黑色比较常用，手感细腻，柔软，富有弹性，具有防震，保温，弹性，不透水，不透气等特点。现有的针织布热升华转印潜水料生产方法生产出来的面料防水效果不好，而且不能够耐较高的温度，所以我们需要一款新型的针织布热升华转印潜水料生产方法来解决上述问题，满足人们的需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种防水针织布热升华转印潜水料生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水针织布热升华转印潜水料生产方法，包括以下步骤：
a、胚布：进行胚布的选择，主要有三点胚布检验、翻布和缝头，然后进行胚布的前处理；
b、染色：将染液加热至60℃，然后将胚布放入到加热的染液中，接着将染液持续加热至90-110℃，停止加热，静置30-60min；
c、排缸、脱水：将织好的坯布放进排缸进行染色，上完色泽后脱水，再进入烘干过程，此过程需加入布料重量的1.85％的防水剂进行一次性烘干3小时，温度控制在180-190℃，让防水剂随着时间与高温慢慢被布料附体吸收；这样就使针织布面不容易补水侵湿而且表面无任何迹象，此剂量要特别准确才行，若少了防水效果不好，布面的水分会很快吸收分散，而且在热转印的时候会渗墨水，若添加多了或不均匀时，印花布料无法上色，或有某个点上不了色，就会看到上不到色的白点；
d、烘干：植绒结束后，进入到烘箱进行烘干，烘箱内的温度为110-130℃，烘干时间为15-30min，再进行冷却降温；
e、定型：布料用胶水经过120°温度复合潜水料，裁出小块料后再经过210°高温热烫画后，还可以面料上形成小水珠状态；
f、摆布、打卷包装：将烘干的布料进行摆布整理齐，然后进行打卷，最后使用包装袋进行包装保存。
优选的，所述步骤a的前处理中需要进行烧毛处理，所述棉布烧毛是将棉布平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛的目的。
优选的，所述步骤f中摆布的过程需要无尘无风的环境中静置60-90min。
本发明的技术效果和优点：该防水针织布热升华转印潜水料生产方法生产出来的针织布耐210°的高温，而且防水效果更好。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种防水针织布热升华转印潜水料生产方法，包括以下步骤：
a、胚布：进行胚布的选择，主要有三点胚布检验、翻布和缝头，然后进行胚布的前处理；
b、染色：将染液加热至60℃，然后将胚布放入到加热的染液中，接着将染液持续加热至90-110℃，停止加热，静置30-60min；
c、排缸、脱水：将织好的坯布放进排缸进行染色，上完色泽后脱水，再进入烘干过程，此过程需加入布料重量的1.85％的防水剂进行一次性烘干3小时，温度控制在180℃，让防水剂随着时间与高温慢慢被布料附体吸收；这样就使针织布面不容易补水侵湿而且表面无任何迹象，此剂量要特别准确才行，若少了防水效果不好，布面的水分会很快吸收分散，而且在热转印的时候会渗墨水，若添加多了或不均匀时，印花布料无法上色，或有某个点上不了色，就会看到上不到色的白点；
d、烘干：植绒结束后，进入到烘箱进行烘干，烘箱内的温度为110-130℃，烘干时间为15-30min，再进行冷却降温；
e、定型：布料用胶水经过120°温度复合潜水料，裁出小块料后再经过210°高温热烫画后，还可以面料上形成小水珠状态；
f、摆布、打卷包装：将烘干的布料进行摆布整理齐，然后进行打卷，最后使用包装袋进行包装保存。
上述一种防水针织布热升华转印潜水料生产方法，其中，所述步骤a的前处理中需要进行烧毛处理，所述棉布烧毛是将棉布平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛的目的。
上述一种防水针织布热升华转印潜水料生产方法，其中，所述步骤f中摆布的过程需要无尘无风的环境中静置60-90min。
实施例2
一种防水针织布热升华转印潜水料生产方法，包括以下步骤：
a、胚布：进行胚布的选择，主要有三点胚布检验、翻布和缝头，然后进行胚布的前处理；
b、染色：将染液加热至60℃，然后将胚布放入到加热的染液中，接着将染液持续加热至90-110℃，停止加热，静置30-60min；
c、排缸、脱水：将织好的坯布放进排缸进行染色，上完色泽后脱水，再进入烘干过程，此过程需加入布料重量的1.85％的防水剂进行一次性烘干3小时，温度控制在185℃，让防水剂随着时间与高温慢慢被布料附体吸收；这样就使针织布面不容易补水侵湿而且表面无任何迹象，此剂量要特别准确才行，若少了防水效果不好，布面的水分会很快吸收分散，而且在热转印的时候会渗墨水，若添加多了或不均匀时，印花布料无法上色，或有某个点上不了色，就会看到上不到色的白点；
d、烘干：植绒结束后，进入到烘箱进行烘干，烘箱内的温度为110-130℃，烘干时间为15-30min，再进行冷却降温；
e、定型：布料用胶水经过120°温度复合潜水料，裁出小块料后再经过210°高温热烫画后，还可以面料上形成小水珠状态；
f、摆布、打卷包装：将烘干的布料进行摆布整理齐，然后进行打卷，最后使用包装袋进行包装保存。
上述一种防水针织布热升华转印潜水料生产方法，其中，所述步骤a的前处理中需要进行烧毛处理，所述棉布烧毛是将棉布平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛的目的。
上述一种防水针织布热升华转印潜水料生产方法，其中，所述步骤f中摆布的过程需要无尘无风的环境中静置60-90min。
实施例3
一种防水针织布热升华转印潜水料生产方法，包括以下步骤：
a、胚布：进行胚布的选择，主要有三点胚布检验、翻布和缝头，然后进行胚布的前处理；
b、染色：将染液加热至60℃，然后将胚布放入到加热的染液中，接着将染液持续加热至90-110℃，停止加热，静置30-60min；
c、排缸、脱水：将织好的坯布放进排缸进行染色，上完色泽后脱水，再进入烘干过程，此过程需加入布料重量的1.85％的防水剂进行一次性烘干3小时，温度控制在190℃，让防水剂随着时间与高温慢慢被布料附体吸收；这样就使针织布面不容易补水侵湿而且表面无任何迹象，此剂量要特别准确才行，若少了防水效果不好，布面的水分会很快吸收分散，而且在热转印的时候会渗墨水，若添加多了或不均匀时，印花布料无法上色，或有某个点上不了色，就会看到上不到色的白点；
d、烘干：植绒结束后，进入到烘箱进行烘干，烘箱内的温度为110-130℃，烘干时间为15-30min，再进行冷却降温；
e、定型：布料用胶水经过120°温度复合潜水料，裁出小块料后再经过210°高温热烫画后，还可以面料上形成小水珠状态；
f、摆布、打卷包装：将烘干的布料进行摆布整理齐，然后进行打卷，最后使用包装袋进行包装保存。
上述一种防水针织布热升华转印潜水料生产方法，其中，所述步骤a的前处理中需要进行烧毛处理，所述棉布烧毛是将棉布平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛的目的。
上述一种防水针织布热升华转印潜水料生产方法，其中，所述步骤f中摆布的过程需要无尘无风的环境中静置60-90min。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。