本发明涉及衣物烘干设备方面的技术领域，特别是一种利用真空技术和电磁感应加热技术达到快速、低温干衣并配置紫外线杀菌装置的干衣机。
背景技术：
随着国家经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，人们的生活节奏越来越快，干衣机开始逐渐走进寻常百姓家。目前市场上存在的干衣机，无论是热风式、冷凝式，其最终的干燥效果均是取决于温度，温度高则干燥效果更彻底，但过高的温度必然会对衣物造成损伤。同时干燥过程中均是先通过加热装置加热空气，然后通过热空气加热衣物；为了排除水汽，无论是热风直排还是冷凝式，在排除水汽的同时也排出或者冷却了热空气，从而必须再补充冷空气重新加热，整个过程即一边排出热空气和水汽一边进行冷空气补充重新加热，从而造成很大的能量浪费。鉴于人们对健康生活的渴望，对衣物在清洗过程中进行消毒杀菌也越来越成为人们的选择，而且人们认为对衣物进行太阳照射能够起到一定的消毒杀菌作用，这也是目前干衣机存在的短板之一。因此，我们特此研制了一款利用电磁感应加热技术和真空技术达到快速干衣并配置紫外线杀菌装置的干衣机。
技术实现要素：
本发明的目的所要解决的技术问题是要提供一种紫外线杀菌电磁感应加热真空干衣机，利用电磁感应加热技术和真空技术达到快速低温干衣，并配置紫外线杀菌装置实现杀菌消毒。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案：紫外线杀菌电磁感应加热真空干衣机，它包括干衣机基座、容腔体、紫外线杀菌消毒装置、驱动容腔体旋转的旋转机构、电磁感应加热装置，和连接容腔体的真空泵，其特征在于：
干衣机基座，其连接一具有容纳空间的容腔体；
所述容腔体连接电磁感应加热装置和真空泵；所述电磁感应加热装置对所述容腔体进行加热，所述真空泵通过抽真空管路连接至容腔体，于干衣过程中对容腔体内进行抽真空；所述容腔体内集成紫外线杀菌消毒装置，在干衣的同时对衣物进行杀菌消毒；
旋转机构，其驱动所述容腔体于所述干衣机基座上进行旋转；
微电脑控制线路板，其连接所述容腔体；在干衣过程中，对所述容腔体的温度、压力、紫外灯照射和旋转状态进行自动控制，同时设置不同的干衣程序。
于本发明的一个或多个实施例中，所述电磁感应加热装置于所述容腔体的外部设置电磁感应线圈，通过电磁感应对容腔体进行加热，再由容腔体对衣物进行加热干燥。
于本发明的一个或多个实施例中，本紫外线杀菌电磁感应加热真空干衣机还包括红外线温度感应器；所述电磁感应加热装置对所述容腔体进行加热，容腔体的温度通过所述红外线温度感应器进行自动测量和自动控制。
于本发明的一个或多个实施例中，所述紫外线杀菌消毒装置包括紫外线杀菌消毒灯管和透光保护罩；所述透光保护罩设于所述紫外线杀菌消毒灯管外部，用于保护紫外线灯管。
于本发明的一个或多个实施例中，所述真空管路通过密封组件连接至所述容腔体内。
于本发明的一个或多个实施例中，所述真空泵连接压力控制器；所述压力控制器包括真空电磁阀和真空感应器。
于本发明的一个或多个实施例中，所述容腔体连接有容腔盖，容腔体和所述容腔盖在关闭状态下形成一封闭空间。
于本发明的一个或多个实施例中，所述容腔体为用于放置干燥衣物的干衣筒体。
于本发明的一个或多个实施例中，所述容腔体采用金属材料制造。
本发明同背景技术相比所产生的有益效果：
本发明采用了上述技术方案，利用真空泵抽出衣物蒸发的水分，无需补充冷空气进行循环，同时可以大大降低干燥的温度，减少对衣物的损伤；再者，采用电磁感应直接加热干衣筒，然后由干衣筒加热衣物，因电磁感应加热为内生式加热方式，因此加热速度快，热量损失小，避免通过热风加热衣物需不断补充冷空气造成的热量损失；它利用在干衣筒中安装紫外光杀菌灯，在干衣过程中通过紫外光对衣物照射，从而进行杀菌消毒。它具有结构科学、设计合理、使用方便、高效环保、经济实用、节能减排、设备寿命长的特点。因此，它是一款实用性、技术性和经济性均优级的产品。
【附图说明】
图1为本发明一个实施例中的紫外线杀菌电磁感应加热真空干衣机的侧面部分剖视结构的示意图；
图2为本发明一个实施例中的紫外线杀菌电磁感应加热真空干衣机的正面剖视结构的示意图。
【具体实施方式】
下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
在发明中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参见附图1-2所示，本发明提供较佳的紫外线杀菌电磁感应加热真空干衣机，它包括：干衣机基座1、容腔体2、容腔盖3、紫外线杀菌消毒装置4、紫外线杀菌消毒灯管41、透光保护罩42、驱动容腔体2的旋转机构、电磁感应加热装置6、连接容腔体2的真空泵7、微电脑控制线路板（图中未标示出）和红外线温度感应器（图中未标示出）、真空电磁阀8和真空感应器9。干衣机本体包含干衣机基座1和保护外壳（图中未标示出），干衣机基座1上连接的一具有容纳空间的容腔体2。旋转机构包括旋转电机5和旋转轮组13，旋转轮组13和旋转电机5置于干衣机基座1上，容腔体2设置于旋转轮组13上，由旋转电机5驱动旋转轮组13以驱动容腔体2进行旋转。容腔体2连接电磁感应加热装置6和真空泵7。具体地，电磁感应加热装置6对容腔体2进行加热，加热温度通过红外线温度感应器（图中未标示出）和微电脑控制线路板（图中未标示出）自动控制；而真空泵7通过真空管路10、真空电磁阀8、密封机构11和容腔体2相连通，在干衣过程中对容腔体2抽真空以排除干衣过程中产生的水蒸气，容腔体2中的压力通过真空感应器9和微电脑控制线路板自动控制；同时，容腔体2内集成紫外线杀菌消毒装置4，在干衣的同时对衣物进行杀菌消毒。紫外线杀箘装置包括紫外线杀菌消毒灯管41、透光保护罩42和灯管供电装置（图中未标示），紫外线杀菌消毒灯管41和透光保护罩42置于容腔体内，在干衣过程中，微电脑板自动控制给紫外灯管通电，发射紫外线，为衣物杀箘消毒，透光保护罩42则保护紫外灯管41避免衣物的撞击和缠绕。本发明设置微电脑控制线路板连接容腔体2，对干衣过程中，对所述容腔体2的温度、压力、紫外灯照射、旋转状态的干衣过程和杀箘消毒过程进行全自动控制，并配置不同的干衣程序以供用户选择。
于上述结构设计之合理，本发明所设计的电磁感应加热装置6于所述容腔体外设有电磁感应线圈，电磁感应线圈围绕容腔体2，然后给电磁感应线圈通以交流电流，通过电磁感应对容腔体2进行加热，再由容腔体2加热干燥衣物。电磁感应加热装置6的电磁感应线圈绕于容腔体2外环，电磁感应线圈和容腔体2不实现直接接触，而是由电磁耦合在金属容腔体2中产生涡流，从而通过焦耳热效应将金属容腔体2加热；在容腔体2通过旋转机构进行旋转的过程中，需干燥衣物和容腔体2的接触，使衣物实现均匀被加热，从而达到快速干燥效果。
同时，为保证干燥温度的有效控制，本技术方案下的紫外线杀菌电磁感应加热真空干衣机还包括红外线温度感应器；电磁感应加热装置6对容腔体2进行加热，容腔体2的温度通过红外线温度感应器进行自动测量和自动控制，从而控制干燥温度。
在本发明所设计的杀菌消毒结构中，所设置的紫外线杀菌消毒装置4包括紫外线杀菌消毒灯管41、透光保护罩42和灯管供电装置（图中未标示），透光保护罩42连接地罩设于紫外线杀菌消毒灯管41的外部。在衣物干燥过程中，开启紫外线杀菌消毒灯管41，对衣物进行一定时间的照射，对衣物进行杀菌消毒，因衣物在容腔体2内旋转翻腾，可以保证杀菌消毒的彻底性。紫外线波长在一定范围内能够有效破坏细菌中的dna（脱氧核糖核酸）或rna（核糖核酸）的分子结构，造成生长性细胞死亡和（或）再生性细胞死亡，达到杀菌消毒的效果。由此，为了达到消毒杀菌的目的，本发明在容腔体2的翻转肋条12中安装相应的紫外线灯管，在干衣过程中对衣物进行有效彻底的杀菌消毒。
本发明的真空泵7设置抽真空管路10，由真空管路10通过密封组件11连接至容腔体2内。真空泵7连接压力控制器；压力控制器包括真空电磁阀8和真空感应器9。本专利通过配置一台真空泵，由抽真空管路10通过密封组件11连接到容腔体2内，通过压力控制器将筒体内的压力控制在一定范围内，从而达到在较低温度（该较低温度为低于100温度的低温度）下达到相当于其他干衣机加热到100度的干燥效果，从而实现快速干燥，同时，蒸发出来的水汽通过抽真空排除，无需通过补充低温干燥空气，从而节约大量的能量。
于结构设计之合理，本专利所设计的容腔体2连接有容腔盖3，容腔体2和容腔盖3在关闭状态下与容腔体2形成一封闭空间。本专利采用金属材料制作能够形成密闭干衣筒的容腔体2。具体地，可将容腔盖3设置为密封盖，容腔盖3可设置围绕转轴（图中未标示）旋转，用于衣物的取放，容腔盖3和容腔体2之间用密封圈密封，在干衣过程中，容腔盖3随容腔体2做顺时针或者逆时针旋转。容腔盖3也可以和容腔体2一起进行旋转，或不与容腔体2一起进行旋转，本发明所设计的容腔体2为具有容纳干燥衣物空间的容腔体，而容腔盖3仅仅是与容腔体2相匹配的盖合结构，是保证容腔体2能够形成密闭干衣空间的配合件。因此，容腔盖3与不与容腔体2一起旋转，均是在本专利的保护范围内。
综上所述，本发明的所设计的技术方案中的容腔体设置为用于放置干燥衣物的干衣筒体。
实施例：
如图1-2所示，本实施例的紫外线杀菌电磁感应加热真空干衣机，具体通过以下方式实现：它包括干衣机基座1、容腔体2、容腔盖3、紫外线杀菌消毒装置4、紫外线杀菌消毒灯管41、透光保护罩42、旋转电机5、旋转轮组13、电磁感应加热装置6、连接容腔体2的真空泵7、微电脑控制线路板（图中未标示出）和红外线温度感应器（图中未标示出）、真空电磁阀8和真空感应器9。本实施例的容腔体2为采用金属材料制作的密封干衣筒体，容腔盖3为配合于密封干衣筒体的干衣筒盖。旋转轮组13和旋转电机5置于基座上，容腔体2位于旋转轮组13上，旋转电机5连接干衣筒体，由旋转电机5驱动旋转轮组13，并带动容腔体2于干衣机基座1上进行旋转，将衣物放置于容腔体2中，随腔体交替进行顺时针和逆时针旋转，真空泵7对腔体抽真空至设定低点，并保持容腔体2内保持真空状态。容腔盖3和容腔盖3之间用密封圈密封，容腔盖3和容腔盖3一起旋转；电磁感应加热装置6，其电磁感应线圈绕于容腔体2外环，电磁感应线圈和容腔体2不实现直接接触，电磁感应线圈通以交流电流，通过电磁感应原理，在容腔体2的腔体中产生涡流电流，由于焦耳热效应，容腔体2被加热后，腔体的温度通过红外线感应器测量同时控制加热电流，使容腔体2的温度保持在设定温度；衣物在通过和容腔体2的接触，从容腔体2吸收热量，蒸发衣物所含的水分，通过容腔体2的旋转和衣物在容腔体2内的翻转，可以保证衣物从容腔体2上吸收热量、均匀地被加热；随着温度升高和水分蒸发，容腔体2内的压力上升，当压力上升到设定高点时，真空泵7启动对容腔体2内抽真空至设定低点，排除水蒸气，如此经过几个循环，在衣物基本干燥后，真空泵7对容腔体2连续抽一段时间真空进行彻底干燥。在衣物干燥过程中，开启紫外线杀菌消毒灯管41，对衣物进行一定时间的照射，对衣物进行杀菌消毒，因衣物在容腔体2内旋转翻腾，由此可以保证杀菌消毒的彻底性；通过透光保护罩42对紫外线杀菌消毒灯管41和衣物进行杀菌消毒保护。
由以上过程可知，本发明的加热过程通过电磁感应线圈直接在金属材料的容腔体2内耦合出感应电流对腔体进行加热，衣物通过和热的腔体接触而被腔体加热；相较于现有的其它干衣机先加热循环空气，在由热空气加热衣物的热量传递方式和过程上，具有加热效率高，加热过程中热量损失少的优势。同时，在干燥过程中产生的水蒸气，本发明利用真空泵直接将其抽除，相较于其他干衣机利用循环空气带走水蒸气的过程，实现效率高、节约能量的特点；同时利用真空泵7可将容腔体2中的压力降低至干燥温度所对应的水蒸气饱和蒸气压之下，从而能够达到在较低温度（该较低温度为低于100温度的低温度）下实现相当于100度干燥的效果，干燥时间大大缩短。本发明将紫外线杀菌消毒灯管41集成在容腔体2上，在干衣的同时对衣物进行消毒杀菌，也为人们的健康生活提供一份保障和贡献。
本发明利用真空泵抽出衣物蒸发的水分，无需补充冷空气进行循环，同时可以大大降低干燥的温度，减少对衣物的损伤；再者，采用电磁感应直接加热干衣筒，然后由干衣筒加热衣物，因电磁感应加热为内生式加热方式，因此加热速度快，热量损失小，避免通过热风加热衣物需不断补充冷空气造成的热量损失；它利用在干衣筒中安装紫外光杀菌灯，在干衣过程中通过紫外光对衣物照射，从而进行杀菌消毒。它具有结构科学、设计合理、使用方便、高效环保、经济实用、节能减排、设备寿命长的特点。因此，它是一款实用性、技术性和经济性均优级的产品。
在说明书的描述中，参考术语“合一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本发明的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，应由各权利要求限定之。