本发明涉及衣物处理领域，具体而言，涉及一种压缩机的安装组件和一种衣物处理装置。
背景技术：
目前，现有的衣物处理装置中，例如干衣机，尤其是热泵干衣机的使用越来越多，对工厂规模化、效率化提出了更高的要求，同时可安装性、制造性更是一种趋势。在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：由于目前压缩机固定方式是用螺钉和垫片固定在压缩机底盘上，导致装配效率低下，且存在松动风险。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种压缩机的安装组件。
本发明的另一个目的在于提供一种具有上述压缩机的安装组件的衣物处理装置。
为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种压缩机的安装组件，包括：底座，设于压缩机的底部；固定座，设于底座的下方，压缩机适于被安装至固定座；转接部，一端与固定座固定连接，另一端适于与底座可拆卸地连接；其中，当底座与转接部连接时，压缩机被安装至固定座。
本发明提供的压缩机的安装组件，包括固定座、设于压缩机底部的底座，和设于固定座与底座之间的转接部，通过转接部一端与固定座固定连接，另一端与底座可拆卸连接，能够实现将压缩机可拆卸地安装至固定座上，该方案具有结构简单，安装方便的优点，便于对压缩机进行拆卸、维修和保养，实用性较高。
另外，本发明提供的上述实施例中的压缩机的安装组件还可以具有如下附加技术特征：
上述技术方案中，优选地，转接部上设有至少一个固定端，压缩机的底部上设有与固定端对应的至少一个连接部，其中，当连接部与固定端连接并锁止时，压缩机被安装至固定座。
本方案中，通过在转接部上设置至少一个固定端，并在压缩机的底部设置至少一个与固定端对应的连接部，能够在固定端与连接部连接并锁止时，实现将压缩机可拆卸地安装在固定座上，例如，使压缩机与固定座相对固定。
上述任一技术方案中，优选地，固定端为固定柱，且固定柱包括由转接部向压缩机的方向延伸的直管段，以及远离转接部的一端的限位段。
在本方案中，通过设置固定端为固定柱，固定柱包括由转接部向压缩机的方向延伸的直管段，以及远离转接部的一端的限位段，使得连接部能够直接套设在固定柱上，从而便于使连接部与固定端连接并锁止，具有结构简单，安装固定方便的优点，实用性较高。
上述任一技术方案中，优选地，还包括：卡接部，卡接部套设在固定柱外；其中，限位段与直管段相连的部分的直径大于直管段的直径，在固定柱与连接部和卡接部完成装配后，卡接部在固定柱的轴向方向上设于限位段与连接部之间。
在本方案中，通过限位段与直管段相连的部分的直径大于直管段的直径，在固定柱与连接部和卡接部完成装配后，卡接部套设在固定柱外，且卡接部在固定柱的轴向方向上设于限位段与连接部之间，实现了使连接部锁止在固定端，进而实现对压缩机的固定，且安装固定后的压缩机不易发生松动，可靠性高。
上述任一技术方案中，优选地，卡接部为卡簧片。
在本方案中，通过设置卡接部为卡簧片，可以理解，卡簧片具有一定的弹性，具有安装固定方便、锁止效果好的优点。
值得指出的是，现有的干衣机中，压缩机是通过螺钉和垫片固定在底座上，具体地，是将压缩机放置在固定座的定位柱上，再放置垫片于定位柱上，最后用六角螺母旋紧，通过上述方案进行装配时，不仅效率低下，且存在松动风险。然而，通过本方案中的压缩机的安装组件，能够有效地降低压缩机安装固定后容易产生松动的现象，且安装方便，有利于提高压缩机的安装效率。
上述任一技术方案中，优选地，卡簧片呈环形，卡簧片具体包括：多个缺口，设于卡簧片的内壁上，且多个缺口沿径向向外延伸：其中，多个缺口中存在一个缺口沿径向向外的一侧侧壁与卡簧片的外壁相连通。
本方案中，通过卡簧片呈环形，卡簧片的内壁上设置多个缺口，多个缺口沿径向向外延伸，增大了安装间隙，降低了安装难度，易于安装及调整。
通过设置多个缺口中存在一个缺口沿径向向外的一侧侧壁与卡簧片的外壁相连通，使卡簧片中间的开口的尺寸能够进一步地增大或缩小，从而使卡簧片能够通过用力按压而穿过限位段以套设于直管段上，具有安装固定方便、易调整的优点，提高了安装效率。
其中，需要说明的是，卡簧片套设于直管段上后，与限位段的连接直管段的一端相抵，以使压缩机固定在固定柱上。
上述任一技术方案中，优选地，任意两个相邻的缺口与卡簧片的轴线的夹角相同。
在本方案中，通过设置任意两个相邻的缺口与卡簧片的轴线的夹角相同，使卡簧片各部位受力均匀，卡簧片不易发生变形，进而减小了压缩机安装固定后产生松动的现象。
上述任一技术方案中，优选地，还包括：多个过渡部，每个过渡部设于任意两个缺口之间，过渡部与卡簧片的端面呈预设角度。
在本方案中，通过在任意两个缺口之间设置过渡部，过渡部与卡簧片的端面呈预设角度，一方面便于识别卡簧片的安装方向，另一方面，能够在卡簧片穿过限位段时起导向作用，减小安装难度。
其中，通过过渡部与卡簧片的端面呈预设角度设置，使过渡部与卡簧片存在高度方向上的高度差，通过过渡部的尖顶在限位段的下端面上，起到一定的支撑、缓冲作用，同时使卡簧片不易沿固定柱的轴线方向从限位段一侧滑出，提高了连接可靠性。
上述任一技术方案中，优选地，在固定柱与连接部和卡簧片完成装配后，过渡部与限位段的下端面相抵，卡簧片的下端面与连接部的上端面相抵。
在本方案中，通过在固定柱与连接部和卡簧片完成装配后，过渡部与限位段的下端面相抵，卡簧片的下端面与连接部的上端面相抵，实现了将压缩机固定在固定柱上，且压缩机固定后不易发生松动，实用性和可靠性较高。
上述任一技术方案中，优选地，固定柱还包括：导向斜面，设于限位段的外端面。
在本方案中，通过在限位段的外端面设置导向斜面，便于安装卡簧片，例如，沿导向斜面将卡簧片向下按压，即可实现卡簧片的安装，从而实现对压缩机的固定，操作方便，实用性高，有利于提高安装效率。
上述任一技术方案中，优选地，卡簧片的内径大于限位段的最小直径。
在本方案中，通过设置卡簧片的内径大于限位段的最小直径，使卡簧片不需要用力按压，即可套设在限位段的最小直径处，具有较佳的定位作用，之后，通过安装卡簧片，即可实现卡簧片的安装，从而实现将压缩机固定在固定柱上，实用性较高。
上述任一技术方案中，优选地，限位段的下端面与直管段的侧壁相垂直。
在本方案中，通过设置限位段的下端面与直管段的侧壁相垂直，使卡簧片安装后，不易从固定柱的限位段部分滑出，从而提高了压缩机安装固定后的稳固性。
上述任一技术方案中，优选地，底座呈三角形，固定柱的数量为三个，分别设于底座的顶角处。
在本方案中，通过上述方案，能够减少材料的使用，同时具有较佳的固定效果，经济性和实用性高。
本发明第二方面的实施例提供了一种衣物处理装置，包括上述任一技术方案中的压缩机的安装组件。
本发明提供的衣物处理装置，因设置有上述任一技术方案中的压缩机的安装组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1示出了根据本发明的一个实施例的压缩机的安装组件的结构示意图；
图2示出了根据本发明的另一个实施例的压缩机的安装组件的结构示意图；
图3示出了图2中的压缩机的安装组件a处的结构示意图；
图4示出了根据本发明的一个实施例的固定柱的结构示意图；
图5示出了根据本发明的一个实施例的卡簧片的结构示意图。
其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
102转接部，104固定柱，106压缩机，108底座，110连接部，112卡簧片，114固定座，1042直管段，1044限位段，116导向斜面，118缺口，120过渡部。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图5描述根据本发明一些实施例提供的压缩机的安装组件和衣物处理装置。
如图1至图3所示，本发明实施例提供的压缩机106的安装组件，包括固定座114、底座108和转接部102。
具体地，底座108设于压缩机106底部，转接部102设于固定座114与底座108之间，通过转接部102一端与固定座114固定连接，另一端与底座108可拆卸连接，能够实现将压缩机106可拆卸地安装至固定座114上，该方案具有结构简单，安装方便的优点，便于对压缩机106进行拆卸、维修和保养，实用性较高。
在本发明的一些实施例中，如图1至图3所示，转接部102上设有至少一个固定端，压缩机106的底部上设有与固定端对应的至少一个连接部110，其中，当连接部110与固定端连接并锁止时，压缩机106被安装至固定座114。
本方案中，通过在转接部102上设置至少一个固定端，并在压缩机106的底部设置至少一个与固定端对应的连接部110，能够在固定端与连接部110连接并锁止时，实现将压缩机106可拆卸地安装在固定座114上，例如，使压缩机106与固定座114相对固定。
在本发明的一些实施例中，如图1至图4所示，固定端为固定柱104，且固定柱104包括由转接部102向压缩机106的方向延伸的直管段1042，以及远离转接部102的一端的限位段1044。
在本方案中，通过设置固定端为固定柱104，固定柱104包括由转接部102向压缩机106的方向延伸的直管段1042，以及远离转接部102的一端的限位段1044，使得连接部110能够直接套设在固定柱104上，从而便于使连接部110与固定端连接并锁止，具有结构简单，安装固定方便的优点，实用性较高。
在本发明的一些实施例中，如图1至图5所示，还包括：卡接部，卡接部套设在固定柱104外，其中，限位段1044与直管段1042相连的部分的直径大于直管段1042的直径，在固定柱104与连接部110和卡接部完成装配后，卡接部在固定柱104的轴向方向上设于限位段1044与连接部110之间。
在本方案中，通过限位段1044与直管段1042相连的部分的直径大于直管段1042的直径，在固定柱104与连接部110和卡接部完成装配后，卡接部套设在固定柱104外，且卡接部在固定柱104的轴向方向上设于限位段1044与连接部110之间，实现了使连接部110锁止在固定端，进而实现对压缩机106的固定，且安装固定后的压缩机106不易发生松动，可靠性高。
在本发明的一些实施例中，如图1和图5所示，卡接部为卡簧片112。
在本方案中，通过设置卡接部为卡簧片112，可以理解，卡簧片112具有一定的弹性，具有安装固定方便、锁止效果好的优点。
值得指出的是，现有的干衣机中，压缩机106是通过螺钉和垫片固定在底座108上，具体地，是将压缩机106放置在固定座114的定位柱上，再放置垫片于定位柱上，最后用六角螺母旋紧，通过上述方案进行装配时，不仅效率低下，且存在松动风险。
本方案中的压缩机的安装组件中，卡簧片112取代螺母垫片装配方式，将螺纹状的定位柱变更成设于固定柱104，固定柱104上部有倒扣状结构(即限位段1044)，倒扣状结构上部有倒角(即导向斜面116)方便卡簧片112安装，该压缩机的安装组件取代了现有螺母垫片安装方式，极大提升了装配效率，还能够防止压缩机106运转带来的螺母固定松动的带来的异常风险。
在本发明的一个具体实施例中，如图1至图5所示，包括压缩机106、干衣机底座108(即固定座114)、固定板(即转接部102)、卡簧片112，具体地，固定板固定在干衣机固定座114上面，压缩机106放置在固定板上，在通过卡簧片112固定，因卡簧片112有缺口118用于可拆卸售后服务，方便安装和拆卸。本发明实施例通过上述结构，极大的提高了压缩机106紧固效率，可制造性明显改善，品质风险降低。
在本发明的一些实施例中，如图1和图5所示，卡簧片112呈环形，卡簧片112具体包括：多个缺口118，设于卡簧片112的内壁上，且多个缺口118沿径向向外延伸：其中，多个缺口118中存在一个缺口118沿径向向外的一侧侧壁与卡簧片112的外壁相连通。
本方案中，通过卡簧片112呈环形，卡簧片112的内壁上设置多个缺口118，多个缺口118沿径向向外延伸，增大了安装间隙，降低了安装难度，易于安装及调整。
通过设置多个缺口118中存在一个缺口118沿径向向外的一侧侧壁与卡簧片112的外壁相连通，使卡簧片112中间的开口的尺寸能够进一步地增大或缩小，从而使卡簧片112能够通过用力按压而穿过限位段1044以套设于直管段1042上，具有安装固定方便、易调整的优点，提高了安装效率。
其中，需要说明的是，卡簧片112套设于直管段1042上后，与限位段1044的连接直管段1042的一端相抵，以使压缩机106固定在固定柱104上。
在本发明的一些实施例中，如图1和图5所示，任意两个相邻的缺口118与卡簧片112的轴线的夹角相同。
在本方案中，通过设置任意两个相邻的缺口118与卡簧片112的轴线的夹角相同，使卡簧片112各部位受力均匀，卡簧片112不易发生变形，进而减小了压缩机106安装固定后产生松动的现象。
在本发明的一些实施例中，如图1和图5所示，卡簧片112还包括：多个过渡部120，每个过渡部120设于任意两个缺口118之间，过渡部120与卡簧片112的端面呈预设角度。
在本方案中，通过在任意两个缺口118之间设置过渡部120，过渡部120与卡簧片112的端面呈预设角度，一方面便于识别卡簧片112的安装方向，另一方面，能够在卡簧片112穿过限位段1044时起导向作用，减小安装难度。
其中，通过过渡部120与卡簧片112的端面呈预设角度设置，使过渡部120与卡簧片112存在高度方向上的高度差，通过过渡部120的尖顶在限位段1044的下端面上，起到一定的支撑、缓冲作用，同时使卡簧片112不易沿固定柱104的轴线方向从限位段1044一侧滑出，提高了连接可靠性。
在本发明的一些实施例中，如图2和图3所示，在固定柱104与连接部110和卡簧片112完成装配后，过渡部120与限位段1044的下端面相抵，卡簧片112的下端面与连接部110的上端面相抵。
在本方案中，通过在固定柱104与连接部110和卡簧片112完成装配后，过渡部120与限位段1044的下端面相抵，卡簧片112的下端面与连接部110的上端面相抵，实现了将压缩机106固定在固定柱104上，且压缩机106固定后不易发生松动，实用性和可靠性较高。
在本发明的一些实施例中，如图4所示，固定柱104还包括：导向斜面116，设于限位段1044的外端面。
在本方案中，通过在限位段1044的外端面设置导向斜面116，便于安装卡簧片112，例如，沿导向斜面116将卡簧片112向下按压，即可实现卡簧片112的安装，从而实现对压缩机106的固定，操作方便，实用性高，有利于提高安装效率。
在本发明的一些实施例中，如图1至图5所示，卡簧片112的内径大于限位段1044的最小直径。
在本方案中，通过设置卡簧片112的内径大于限位段1044的最小直径，使卡簧片112不需要用力按压，即可套设在限位段1044的最小直径处，具有较佳的定位作用，之后，通过安装卡簧片112，即可实现卡簧片112的安装，从而实现将压缩机106固定在固定柱104上，实用性较高。
在本发明的一些实施例中，如图1和图4所示，限位段1044的下端面与直管段1042的侧壁相垂直。
在本方案中，通过设置限位段1044的下端面与直管段1042的侧壁相垂直，使卡簧片112安装后，不易从固定柱104的限位段1044部分滑出，从而提高了压缩机106安装固定后的稳固性。
在本发明的一些实施例中，如图1所示，底座108呈三角形，固定柱104的数量为三个，分别设于底座108的顶角处。
在本方案中，通过上述方案，能够减少材料的使用，同时具有较佳的固定效果，经济性和实用性高。
本发明的实施例提供的衣物处理装置，包括上述任一技术方案中的压缩机的安装组件。
本发明提供的衣物处理装置，因设置有上述任一技术方案中的压缩机的安装组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。
其中，可选地，衣物处理装置为干衣机或洗衣机。
综上所述，本发明提供的压缩机的安装组件和衣物处理装置，能够使压缩机的连接部锁紧固定在固定座上，进而实现对压缩机的固定，且安装固定后的压缩机不易发生松动，可靠性高，同时该压缩机的安装组件具有结构简单、安装方便的优点。
在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。