一种低噪音旋梭及缝纫机的制作方法

本实用新型属于缝制设备技术领域，特指一种低噪音旋梭及缝纫机。

背景技术：
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在高速电脑平缝机中旋梭是最重要的成缝构件，且当主轴的转速达到4000rpm-5000rpm时，旋梭的转速是主轴的两倍，达8000-10000rpm。旋梭由梭架与梭胆组成，梭架固定在下轴上随之转动，梭胆与梭架之间以导轨、导轨槽连接，且梭胆被固定在机壳底板上的定位钩限位，在缝纫机工作时，梭架高速转动。

梭胆的导轨与梭架的导轨存在轴向间隙，当梭架以高速相对梭胆转动时，梭架与梭胆在连接处存在细微高频的碰撞从而发出很大的噪音，分别在轴向和径向上发生碰撞。随着旋梭的使用时间增长，梭架与梭胆之间的导轨、导轨槽发生一定磨损轴向间隙进一步增大，从而导致噪音进一步增加。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种通过减少梭胆导轨与梭架导轨槽之间的间隙，防止轴向上的碰撞从而降低了噪音的低噪音旋梭及缝纫机。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型的其中一个目的是提供一种低噪音旋梭，包括梭胆与梭架，梭胆的外侧壁上设置有导轨，在梭架的内侧壁上设置有导轨槽，所述梭胆通过导轨设置在导轨槽内与梭架连接，所述梭架的底板上设置有一个以上能将梭胆往底板一侧吸附的磁铁。

在上述的一种低噪音旋梭中，所述磁铁设置有两个以上，以梭架的轴线线为圆心，沿周向均布。

在上述的一种低噪音旋梭中，所述磁铁设置有三个。

在上述的一种低噪音旋梭中，所述梭架的底板上设置有磁铁安装孔，磁铁镶嵌在磁铁安装孔内。

在上述的一种低噪音旋梭中，所述磁铁通过紧配连接或胶水固定在磁铁安装孔内。

本实用新型的另一个目的是提供一种缝纫机，包括上述的低噪音旋梭。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型通过在梭架的底板上设置磁铁，将梭胆往梭架的底板方向吸附，从而减少梭胆与梭架之间的间隙和碰撞，减少噪音。

2、本实用新型由于磁铁对梭胆的吸附，可以减少导轨与导轨槽之间的碰撞造成的磨损。

附图说明：

图1是本实用新型的爆炸示意图；

图2是本实用新型的梭架的俯视图；

图3是本实用新型的梭架的立体图，图中其中一个磁铁未安装；

图4是本实用新型安装在机壳底板上的示意图。

图中：1、梭胆；2、梭架；3、导轨；4、导轨槽；5、底板；6、磁铁；7、定位钩；8、磁铁安装孔；9、下轴；10、机壳底板。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4：

一种低噪音旋梭，包括梭胆1与梭架2，梭胆1的外侧壁上设置有导轨3，在梭架2的内侧壁上设置有导轨槽4，所述梭胆1通过导轨3设置在导轨槽4内与梭架2连接，所述梭架2的底板5上设置有一个以上能将梭胆1往底板5一侧吸附的磁铁6。其中，梭胆1为磁性材料或非磁性材料制成。当梭胆1为磁性材料时，磁铁6与梭胆1之间具有磁性，磁铁6将梭胆1往梭架2的底板5方向吸附。当梭胆1为非磁性材料时，可以在梭胆1与梭架2底板5相邻的侧面上设置磁片或磁铁，以达到梭架2上的磁铁6将梭胆1往梭架2底板5方向吸附的目的。

由于在缝纫机工作过程中，梭架2为高速转动，梭胆1由定位钩7进行限位，梭胆1的导轨3与梭架2的导轨槽4之间为相对转动。在磁铁6的作用下，梭胆1被往梭架2底板5的方向吸附，可以在一定程度上限制梭胆1的轴向位移，减少了梭胆1与梭架2之间的轴向间隙，同时也避免了梭胆1与梭架2的轴向之间发生高频轻微的碰撞，从而降低了噪音。

在梭胆1的导轨3与梭架2的导轨槽因4摩损导致轴向间隙增大的情况下，仍可以保持梭胆1的轴向位置的稳定性，防止在轴向上的碰撞，降低噪音的效果更加明显。

进一步地，本实用新型所述磁铁6设置有两个以上，以梭架2的轴线线为圆心，沿周向均布。

具体地，所述磁铁6设置有三个。当然，本实用新型的磁铁6可以设置一个或两个，但是三个磁铁6均布可以达到更好的平衡效果。

本实用新型的磁铁6的安装结构如下：所述梭架2的底板5上设置有磁铁安装孔8，磁铁6镶嵌在磁铁安装孔8内。

具体地，所述磁铁6通过紧配连接或胶水固定在磁铁安装孔8内。

本实用新型的工作原理：

本实用新型的梭架2固定在下轴9上，梭胆1通过导轨3设置在导轨槽4内与梭架2连接，在梭胆1一侧的机壳底板10上设置有定位钩7，在梭胆1上设置有凹槽，定位钩7的钩部设置在梭胆1的凹槽内对其进行定位。缝纫机主轴转动，带动下轴9、梭架2高速转动，梭胆1的导轨3与梭架2的导轨槽4之间为相对转动。磁铁6的设置，降低了旋梭在高速旋转过程中梭胆1与梭架2之间因为存在轴向间隙而发生的高频微小碰撞，从而产生噪音，并且这一优势会随着旋梭长期使用后导轨3的磨损而变得更有明显。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。