一种人造革用衬布的开幅设备的制作方法

本实用新型涉及人造革加工设备领域，具体为一种人造革用衬布的开幅设备。

背景技术：

衬布广泛的用于人造革制造过程中，是人造革的骨架。在轮胎等领域中也存在衬布，不过人造革所用衬布的特点在于一般为纺纱布，非常薄，为圆筒状。

作为衬布，应当将其剖开成为连续的片状的布，作为一种常用设备，衬布开幅机即用于衬布的开幅。

自动化的衬布开幅机利用鹰嘴把圆筒布开幅，适用于针织胚布的开幅，其鹰嘴幅度可调，以适应不同直径的布类，开幅后经上、下灯箱验布再卷成捆，开幅验布一次完成。

鹰嘴结构的开幅机并不太适用于人造革的衬布加工过程中，因为人造革对于衬布的要求高，一般在开幅过程中要对衬布进行加热以保证衬布的充分展开。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种人造革用衬布的开幅设备，该设备在衬布开幅的过程中对衬布进行加热，利于衬布的完全展开和开幅，对于后续的衬布平整工序具有积极的意义。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造革用衬布的开幅设备，包括机架；所述的机架上设有导布板；沿导布板的长度方向上，所述的导布板的剖面为向上凸起的弧形；沿导布板的宽度方向上，所述的导布板的剖面也为向上凸起的弧形；

所述的导布板的下方设有用于驱动衬布移动的驱动机构，所述的导布板的一端的下方设有用于在衬布中间划线的划线机构，所述的导布板的另外一端的下方设有用于将衬布从中剖开的剖开机构；所述的导布板的下方设有加热机构，所述的加热机构位于划线机构、剖开机构、驱动机构所围成的空间内。

在上述的人造革用衬布的开幅设备中，所述的机架上方设有位于导布板上方的抽气罩。

在上述的人造革用衬布的开幅设备中，所述的驱动机构包括驱动齿轮、从动齿轮、设置在驱动齿轮和从动齿轮之间的一对链条、用于驱动驱动齿轮的第一电机，所述的链条上固定有多个导布轮，所述的导布轮的表面设有多根导布针。

在上述的人造革用衬布的开幅设备中，所述的划线机构包括划线轮、设置在划线轮下方的颜料槽、用于驱动划线轮的第二电机，所述的划线轮的至少部分浸没在颜料槽内，所述的划线轮的顶部的高度高于驱动机构的最高的位置。

在上述的人造革用衬布的开幅设备中，所述的剖开机构包括切割盘、用于驱动切割盘转动的第三电机，所述的切割盘的顶部的高度高于驱动机构的最高的位置。

在上述的人造革用衬布的开幅设备中，还包括纠偏机构，所述的纠偏机构设置在剖开机构的外侧，所述的纠偏机构包括与机架连接的支撑块、设置在支撑块上的压辊和第一支撑辊，所述的压辊设置在第一支撑辊的上方，所述的支撑块上设有一与压辊的轴连接的用于调节压辊水平度的油缸。

在上述的人造革用衬布的开幅设备中，还包括设置在剖开机构和纠偏机构之间的第二支撑辊，所述的第二支撑辊固定在所述的机架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过导布板来对圆筒状的衬布进行展开，通过加热机构对导布板进行加热，通过导布板对衬布加热，使衬布能完全展开，同时在划线机构和剖开机构的作用下，实现衬布的开幅操作。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1导布轮的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，一种人造革用衬布的开幅设备，包括机架1；所述的机架1上设有导布板2；沿导布板2的长度方向上，所述的导布板2的剖面为向上凸起的弧形；沿导布板2的宽度方向上，所述的导布板2的剖面也为向上凸起的弧形；

所述的导布板2的下方设有用于驱动衬布移动的驱动机构3，所述的导布板2的一端的下方设有用于在衬布中间划线的划线机构4，所述的导布板2的另外一端的下方设有用于将衬布从中剖开的剖开机构5；所述的导布板2的下方设有加热机构6，所述的加热机构6位于划线机构4、剖开机构5、驱动机构3所围成的空间内。

在应用过程中，划线机构4、加热机构6、驱动机构3、剖开机构5都是固定在机架1上的。

在生产过程中，从导布板2的一侧输入衬布，将衬布套在导布板2上，在驱动机构3作用下使衬布沿导布板2运动，这个时候划线机构4在衬布的下表面的中央进行划线，然后通过剖开机构5沿划好的中心线进行剖开。在此过程中，加热机构6不断的对导布板2以及导布板2下方的衬布进行加热，导布板2上方的衬布因导布板2的导热作用而加热，由于导布板2是一个中间高四周低的结构，因此在加热的作用下，衬布会尽可能的展开，避免有折痕存在。

为了提高操作环节的环保性，所述的机架1上方设有位于导布板2上方的抽气罩8。

作为本实施例的进一步细化，所述的驱动机构3包括驱动齿轮31、从动齿轮32、设置在驱动齿轮31和从动齿轮32之间的一对链条33、用于驱动驱动齿轮31的第一电机34，所述的链条33上固定有多个导布轮35，所述的导布轮35的表面设有多根导布针36。驱动齿轮31带动链条33转动，链条33带动导布轮35移动，导布轮35带动衬布沿导布板2移动。

作为本实施例的进一步细化，所述的划线机构4包括划线轮41、设置在划线轮41下方的颜料槽42、用于驱动划线轮41的第二电机43，所述的划线轮41的至少部分浸没在颜料槽42内，所述的划线轮41的顶部的高度高于驱动机构3的最高的位置。

作为本实施例的进一步细化，所述的剖开机构5包括切割盘51、用于驱动切割盘51转动的第三电机52，所述的切割盘51的顶部的高度高于驱动机构3的最高的位置。

此外，为了提高剖开机构5的精确性，本实施例还包括纠偏机构7，所述的纠偏机构7设置在剖开机构5的外侧，所述的纠偏机构7包括与机架1连接的支撑块71、设置在支撑块71上的压辊72和第一支撑辊73，所述的压辊72设置在第一支撑辊73的上方，所述的支撑块71上设有一与压辊72的轴连接的用于调节压辊72水平度的油缸74。作为优选地，在导布板2的下方设置位于划线机构4所画的线的上方的电眼，通过电眼的检测结果来控制油缸74的动作，调整压辊72的水平度，进而实现衬布边缘的位置。

此外，本实施例还包括设置在剖开机构5和纠偏机构7之间的第二支撑辊75，所述的第二支撑辊75固定在所述的机架1上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。