一种抗转矩圆机针轴承结构的制作方法

本实用新型涉及针织大圆机技术领域，尤其涉及一种抗转矩圆机针轴承结构。

背景技术：

圆机针织属于针织纬编，通常多是织双面片状织物如衣领，下摆等，或织单面筒状织物如成形羊行衫等大多织纹路较细的织物，圆机有圆纬机和圆袜机，圆纬机的针床为圆筒形和圆盘形，针筒直径一般在356mm-965mm(14-38英寸)，机号一般在E16-E32,主要用来加工各种结构的针织毛坯布,在品种繁多的大圆机中，针筒是靠不同形式的轴承来支撑运转的，常见的环形推力轴承支承结构根据轴承径向定位方式不同，这种结构又可细分为圆锥面定位和圆柱面定位两种轴承，而圆锥面定位的配合方式，加工和装配比较麻烦，另外，现有的轴承的力矩较小，转盘的速度不好控制，同时，在速度较快的时候转盘的稳定性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在转盘速度不好控制和高速时稳定性差的缺点，而提出的一种抗转矩圆机针轴承结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种抗转矩圆机针轴承结构，包括转动底盘，所述转动底盘的顶部设有针筒，所述针筒固定连接在转动底盘上，所述针筒的侧壁上设有若干安装孔，所述转动底盘的底部设有若干缓冲柱，所述缓冲柱环绕着转动底盘均匀分布且均与转动底盘固定连接，所述缓冲柱远离转动底盘的一端均设有安装支座，所述安装支座与相对应的缓冲柱固定连接，所述安装支座的内部均设有滚珠，所述滚珠卡接在相对应的安装支座内且与安装支座转动连接，所述转动底盘的下方设有固定底盘，所述固定底盘上设有与滚珠相匹配的滑槽，所述滚珠均卡接在滑槽内且与滑槽滑动连接，所述固定底盘的下方设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有联轴器，所述联轴器内设有转轴，所述转轴与联轴器固定连接，所述转轴远离联轴器的一端贯穿固定底盘、转动底盘和针筒，所述转轴与固定底盘、转动底盘均转动连接，所述固定底盘的底部设有轴承，所述轴承与固定底盘固定连接，所述转轴穿过轴承且与轴承转动连接，所述转轴上设有第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在转轴上，所述转动底盘的底部设有第二齿轮，所述第二齿轮与转动底盘固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。

优选的，所述驱动电机外接有电源装置。

优选的，所述缓冲柱上均设有弹簧，所述弹簧套设在相对应的缓冲柱上。

优选的，所述缓冲柱的数量的为三个。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的大小相同。

本实用新型提出的一种抗转矩圆机针轴承结构，有益效果在于：本实用新型的缓冲柱、安装座和滚珠的设计，作用是当转动底盘高速转动时滚珠在滑槽内转动，同时缓冲柱为转动底盘提供一定的支撑力，避免转动底盘高速转动发生晃动，使得转动底盘更加稳定；转轴、第一齿轮和第二齿轮的设计，作用是在电机的作用下转轴发生转动，同时第一齿轮发生转动，因为第一齿轮和第二齿轮相互啮合，而第二齿轮固定在转动底盘上无法发生自转，所以第二齿轮会带动转动底盘环绕着第一齿轮转动，另外，第一齿轮和第二齿轮之间的作用力矩大，速度很容易控制。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抗转矩圆机针轴承结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种抗转矩圆机针轴承结构的转动底盘的结构示意图。

图中：转动底盘1、针筒2、安装孔3、缓冲柱4、安装支座5、弹簧6、滚珠7、固定底盘8、滑槽9、驱动电机10、联轴器11、转轴12、轴承13、第一齿轮14、第二齿轮15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种抗转矩圆机针轴承结构，包括转动底盘1，转动底盘1的顶部设有针筒2，针筒2固定连接在转动底盘1上，针筒2的侧壁上设有若干安装孔3，转动底盘1的底部设有若干缓冲柱4，缓冲柱4环绕着转动底盘1均匀分布且均与转动底盘1固定连接，缓冲柱4上均设有弹簧6，弹簧6套设在相对应的缓冲柱4上，缓冲柱4的数量的为三个，缓冲柱4远离转动底盘1的一端均设有安装支座5，安装支座5与相对应的缓冲柱4固定连接，安装支座5的内部均设有滚珠7，滚珠7卡接在相对应的安装支座5内且与安装支座5转动连接，转动底盘1的下方设有固定底盘8，固定底盘8上设有与滚珠7相匹配的滑槽9，滚珠7均卡接在滑槽9内且与滑槽9滑动连接，缓冲柱4、安装支座5和滚珠7的设计，作用是当转动底盘1高速转动时滚珠7在滑槽9内转动，同时缓冲柱4为转动底盘1提供一定的支撑力，避免转动底盘1高速转动发生晃动，使得转动底盘1更加稳定。

固定底盘8的下方设有驱动电机10，驱动电机10外接有电源装置，驱动电机10的输出轴固定连接有联轴器11，联轴器11内设有转轴12，转轴12与联轴器11固定连接，转轴12远离联轴器11的一端贯穿固定底盘8、转动底盘1和针筒2，转轴12与固定底盘8、转动底盘1均转动连接，固定底盘8的底部设有轴承13，轴承13与固定底盘8固定连接，转轴12穿过轴承13且与轴承13转动连接，转轴12上设有第一齿轮14，第一齿轮14固定连接在转轴12上，转动底盘1的底部设有第二齿轮15，第二齿轮15与转动底盘1固定连接，第二齿轮15与第一齿轮14相互啮合，第一齿轮14与第二齿轮15的大小相同，转轴12、第一齿轮14和第二齿轮15的设计，作用是在电机10的作用下转轴12发生转动，同时第一齿轮14发生转动，因为第一齿轮14和第二齿轮相15互啮合，而第二齿轮15固定在转动底盘1上无法发生自转，所以第二齿轮15会带动转动底盘1环绕着第一齿轮14转动，另外，第一齿轮14和第二齿轮15之间的作用力矩大，速度很容易控制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。