一种用于加工纤网的浸润式热熔机构的制作方法

本发明涉及非织造布生产设备技术领域，具体的说涉及一种用于加工纤网的浸润式热熔机构。

背景技术：

现有的非织布在生产制造中，往往会存在某种纤维含量不足，或者缺少某种纤维含量，传统的制造工艺需要将半成品纤网重新以成本工序加工制造，以满足需求含量，但是这样会极大降低生产效率，同时还会增加生产成本以及浪费资源。

技术实现要素：

为克服上述的不足，本发明提供了一种用于加工纤网的浸润式热熔机构。

一种用于加工纤网的浸润式热熔机构，包括若干进料辊，两个张力辊和若干出料辊，还包括浸润容器，所述进料辊设置在浸润容器左端，张力辊设置在浸润容器内部上方，出料辊设置在浸润容器右端，所述纤网依次经过进料辊，张力辊和出料辊；所述浸润容器右侧内壁固定连接有第一冷风机，第一冷风机关于纤网对称设有第二冷风机，第一冷风机下方设有第一挡板，第二冷风机下方设有第二挡板，第一冷风机通过第一弹簧与第一挡板固定连接，第二冷风机通过第二弹簧与第二挡板固定连接，第一挡板与第二挡板的头部相互接触，纤网从第一挡板和第二挡板之间穿过。

由本发明的一种优选方案，所述浸润容器底部设有凸口，凸口可拆卸连接有盖帽。

由本发明的一种优选方案，所述浸润容器内壁间设置有电热丝。

由本发明的一种优选方案，所述盖帽底部固定连接有密封圈，密封圈与凸口过盈配合。

由本发明的一种优选方案，所述张力辊位于同一高度。

本发明的有益效果是：通过在浸润容器中加入熔融的纤维，纤网通过熔融的纤维后，纤维粘附在纤网上，利用纤网具有多孔的特性，通过挡板，一方面将多余的熔融纤维重新流入浸润容器，另一方面是将熔融纤维压进纤维内，通过冷风机后在纤网内部凝结；通过此机构方便快捷地给半成品进行直接加工，极大提高了生产效率，也降低了生产成本，节约资源降低能耗。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的主体示意图：

图2是a的局部放大示意图；

图3是浸润容器的剖视图；

图4盖帽的正视图是；

其中：进料辊1，张力辊2，纤网3，浸润容器4，盖帽5，凸口6，第一冷风机7，出料辊8，第二冷风机9，第二弹簧10，第二挡板11，第一挡板12，第一弹簧13，密封圈14，电热丝15。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示的一种用于加工纤网的浸润式热熔机构，包括若干进料辊1，两个张力辊2和若干出料辊8，还包括浸润容器4，所述进料辊1设置在浸润容器4左端，张力辊2设置在浸润容器4内部上方，出料辊8设置在浸润容器4右端，所述纤网3依次经过进料辊1，张力辊2和出料辊8。

如图2所示，所述浸润容器4右侧内壁固定连接有第一冷风机7，第一冷风机7关于纤网3对称设有第二冷风机9，第一冷风机7下方设有第一挡板12，第二冷风机9下方设有第二挡板11，第一冷风机7通过第一弹簧13与第一挡板12固定连接，第二冷风机9通过第二弹簧10与第二挡板11固定连接，第一挡板12与第二挡板11的头部相互接触，纤网3从第一挡板12和第二挡板11之间穿过；对称设置第一冷风机7和第二冷风机9是为了使融融的纤维在纤网孔内均匀冷却，同时通过弹簧连接挡板，以便满足不同厚度的纤网3的通过，使产品不局限于单一；挡板头部要相互触碰，是为了使纤网3上多余的熔融纤维重新流入浸润容器4中，方便后道出料辊8正常工作，同时也对进入纤网孔的熔融纤维进行压缩填充，使产品表面平滑。

所述浸润容器4底部设有凸口6，凸口6可拆卸连接有盖帽5；设置凸口6是为了装卸熔融的纤维，用以盖帽5密封。

如图3所示，所述浸润容器4内壁间设置有电热丝15，熔融的纤维要保持熔融状态，就要一直处于加热状态，所以设置电热丝15是为了防止纤维凝固。

如图4所示，所述盖帽5底部固定连接有密封圈14，密封圈14与凸口6过盈配合，设置密封圈14使熔融纤维不外漏，起到密封作用，同时过盈配合实现凸口6与盖帽5可拆卸连接。

所述张力辊2位于同一高度；将张力辊2设置在同一高度，若不在同一高度，要保持张力，则要多设置转辊，用以防止纤网3与浸润容器4内壁接触，若纤网3和内壁接触，最底部纤网3受熔融纤维的压力最大，极易导致纤网3的断裂。

上述依据本发明为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种用于加工纤网的浸润式热熔机构，包括若干进料辊(1)，两个张力辊(2)和若干出料辊(8)，其特征在于：还包括浸润容器(4)，所述进料辊(1)设置在浸润容器(4)左端，张力辊(2)设置在浸润容器(4)内部上方，出料辊(8)设置在浸润容器(4)右端，纤网(3)依次经过进料辊(1)，张力辊(2)和出料辊(8)；所述浸润容器(4)右侧内壁固定连接有第一冷风机(7)，第一冷风机(7)关于纤网(3)对称设有第二冷风机(9)，第一冷风机(7)下方设有第一挡板(12)，第二冷风机(9)下方设有第二挡板(11)，第一冷风机(7)通过第一弹簧(13)与第一挡板(12)固定连接，第二冷风机(9)通过第二弹簧(10)与第二挡板(11)固定连接，第一挡板(12)与第二挡板(11)的头部相互接触，纤网(3)从第一挡板(12)和第二挡板(11)之间穿过。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工纤网的浸润式热熔机构，其特征在于：所述浸润容器(4)底部设有凸口(6)，凸口(6)可拆卸连接有盖帽(5)。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工纤网的浸润式热熔机构，其特征在于：所述浸润容器(4)内壁间设置有电热丝(15)。

4.根据权利要求2所述的一种用于加工纤网的浸润式热熔机构，其特征在于：所述盖帽(5)底部固定连接有密封圈(14)，密封圈(14)与凸口(6)过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工纤网的浸润式热熔机构，其特征在于：所述张力辊(2)位于同一高度。

技术总结
本发明公开了一种用于加工纤网的浸润式热熔机构，包括进料辊，张力辊和出料辊，穿过热熔机构设置有纤网，还包括浸润容器；通过在浸润容器中加入熔融的纤维，纤网通过熔融的纤维后，纤维粘附在纤网上，利用纤网具有多孔的特性，通过在浸润容器上设置冷风机和挡板，通过挡板一方面将多余的熔融纤维重新流入浸润容器，另一方面是将熔融纤维压进纤维内，通过冷风机后在纤网内部凝结；通过此机构方便快捷地给半成品进行直接加工，极大提高了生产效率，也降低了生产成本，节约资源降低能耗。

技术研发人员：李帅;魏鹏飞;赵明燕
受保护的技术使用者：安洁利德科技(江苏)有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.05.01