改进型拉幅定型机自动浆边装置的制作方法

本实用新型涉及纺织印染领域，尤其涉及一种改进型拉幅定型机自动浆边装置。

背景技术：

通常情况下，针织布布料一般利用拉幅定型机进行拉幅、定型工作，由于目前拉幅定型机的收布方式一般采用卷收方式，布料的侧边在卷收过程中易受到应力的影响，布料的两个侧边会向内卷曲收缩，这样，不利于后续布料染整定型生产过程的顺利进行，而为保证布匹两端的布边整齐一致，需要对布料的两侧边进行浆边处理。

中国专利文献cn105332184a公开了一种“拉幅定型机的全自动浆边装置”，包括固定于拉幅定型机输送带两侧的支架，支架的前侧下端设有浆料盆；支架后侧的上端面上设置定位板，定位板右侧铰接有支轴，支轴的一端伸出定位板的后侧边固定连接有涂浆轮，涂浆轮的正下方设有辅助轮，涂浆轮左侧的定位板上设置有浆料输出机构；所述的浆料输出机构包括翻转支架，翻转支架上固定有盛浆盒，盛浆盒的右侧成型有倾斜的缺口，缺口内设有涂浆输出轮，所述的盛浆盒上设置有浆量调节机构；浆量调节机构包括水平的圆柱体，圆柱体抵靠在涂浆输出轮上，圆柱体与涂浆输出轮相抵靠的外壁上成型有环槽；所述浆料盆的上方设置有挡浆板，出液管的一端固定在盛浆盒上并与盛浆盒内侧容腔相连通，出液管的另一端穿过挡浆板插接在浆料盆内，挡浆板上固定连接有回液管，回液管穿过盛浆盒的侧壁插接在盛浆盒内，所述的出液管上连接有虹吸泵。该装置节省人力，实现自动浆边，提高工作效率。

其存在的问题的是，浆料盆内的浆料液位是靠人工目视检查，可靠性较低；其次涂浆输出轮旋转过程中会有浆液甩出，圆柱体即偏心轮工作运行过程中也会有跳动现象；回浆管由于塑料管硬化也会导致回流不畅，因此有待改进。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种改进型拉幅定型机自动浆边装置，有效解决了原有自动浆边装置的涂浆输出轮的浆液堆积及甩浆现象、回浆管硬化导致的回流不畅等缺陷，同时利用液位传感器控制浆料液位，无需人工检视，提高效率，降低人力成本。

本实用新型采用的技术方案是：一种改进型拉幅定型机自动浆边装置，包括机架，机架一侧下端设有浆料盆，另一侧上端设有浆料输出装置，浆料输出装置包括水平的偏心轮，与偏心轮相抵靠的涂浆输出轮，机架上还设有与涂浆输出轮配对的涂浆轮，涂浆轮的正下方抵靠有辅助轮，接通浆料输出装置容腔的出液管通过虹吸泵与浆料盆连接，一回液管连通浆料盆和浆料输出装置的容腔，其特征在于，所述浆料输出装置的容腔顶端安装有挡浆板，所述挡浆板通过两侧壁固定于浆料输出装置的容腔壁上，一侧壁上开设有放置涂浆输出轮的缺口，所述缺口两侧设有刮板。通过安装浆料输出装置容腔顶端的挡浆板压住偏心轮，防止其过大的跳动，同时利用缺口两侧的刮板，将涂浆输出轮快速旋转过程中带出的多余浆液及时清理干净，避免了浆液的飞溅浪费现象。

装置工作时，布料布边夹持在辅助轮和涂浆轮间，涂浆轮在布料的带动下转动，同时涂浆轮驱动与其相抵靠的涂浆输出轮转动，从而涂浆输出轮将浆料传递给涂浆轮，再涂在布边上。浆料盆内的浆料通过虹吸泵和出液管不断输送到浆料输出装置，同时，设置在浆料输出装置上的回液管可以将多余的浆料回送到浆料盆内，以防止浆料输出装置内的浆料溢出。

进一步地，所述挡浆板的面板上开设有观察人孔，可以观察浆料输出装置容腔内部的情况。

进一步地，所述与缺口相对的挡浆板的另一侧壁的下端弯折形成开口朝外的v型折边，所述浆料输出装置容腔的外壁上设有与v型折边卡接的卡口。

进一步地，所述浆料盆的上端安装有液位传感器，起到控制浆料液位高低的作用。

进一步地，所述回液管的近浆料输出装置一端内安装有压棒，防止了管路上拱和回浆不畅。

进一步地，所述压棒前端向下折弯，进一步将回液管路下压，同时起到引流作用。

本实用新型的有益效果：本装置通过在浆料输出装置上设置挡浆板，防止了偏心轮的跳动过大而导致脱离，同时利用刮板将涂浆输出轮快速旋转过程中带出的多余浆液及时清理干净；利用压棒防止管路上拱和回浆不畅；浆料盆上设置液位传感器控制浆料液位高低，无需人为检视，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为挡浆板的主视图。

图5为挡浆板的侧视图。

图6为挡浆板的俯视图。

图中：机架1、浆料盆2、浆料输出装置3、涂浆轮4、辅助轮5、偏心轮6、涂浆输出轮7、出液管8、虹吸泵9、回液管10、挡浆板11、观察人孔12、v型折边13、卡口131、缺口14、刮板15、液位传感器16、压棒17。

具体实施方式

实施例1

如图1-6所示，一种改进型拉幅定型机自动浆边装置，包括机架1，机架1一侧下端设有浆料盆2，另一侧上端设有浆料输出装置3，浆料输出装置3包括水平的偏心轮6，与偏心轮6相抵靠的涂浆输出轮7，机架1上还设有与涂浆输出轮7配对的涂浆轮4，涂浆轮4的正下方抵靠有辅助轮5，接通浆料输出装置3容腔的出液管8通过虹吸泵9与浆料盆2连接，一回液管10连通浆料盆2和浆料输出装置3的容腔，回液管10的近浆料输出装置3一端内安装有压棒17，压棒17前端向下折弯，防止了管路上拱和回浆不畅，同时起到引流作用。浆料盆2的上端安装有液位传感器16控制浆料液位高低，浆料输出装置3的容腔顶端安装有挡浆板11，挡浆板11的面板上开设有观察人孔12，挡浆板11通过两侧壁固定于浆料输出装置3的容腔壁上，一侧壁上开设有放置涂浆输出轮7的缺口14，与缺口14相对的挡浆板11的另一侧壁的下端弯折形成开口朝外的v型折边13，所述浆料输出装置3容腔的外壁上设有与v型折边13卡接的卡口131。缺口14两侧设有刮板15。通过安装浆料输出装置容腔顶端的挡浆板压住偏心轮，防止其过大的跳动，同时利用缺口两侧的刮板，将涂浆输出轮快速旋转过程中带出的多余浆液及时清理干净，避免了浆液的飞溅浪费现象。

装置工作时，布料布边夹持在辅助轮和涂浆轮间，涂浆轮在布料的带动下转动，同时涂浆轮驱动与其相抵靠的涂浆输出轮转动，从而涂浆输出轮将浆料传递给涂浆轮，再涂在布边上。浆料盆内的浆料通过虹吸泵和出液管不断输送到浆料输出装置，同时，设置在浆料输出装置上的回液管可以将多余的浆料回送到浆料盆内，以防止浆料输出装置内的浆料溢出。