一种能够保温节能的洗染机的制作方法

文档序号:19848064发布日期:2020-02-07 22:49阅读:132来源:国知局
一种能够保温节能的洗染机的制作方法

本实用新型属于洗染机技术领域,具体涉及一种能够保温节能的洗染机。



背景技术:

洗染业是从事洗烫、染色、织补和拆修等业务的服务性行业。经营形式一般为前店后坊,有些大型企业则设若干门市部收付衣件,集中到工场洗染加工。按经营内容可分为白衣户和绒衣户。白衣户专洗医院、旅社、饭店、工厂、车船上的工作服和床上用品等,绒衣户承接人们的日常衣服和贵重衣服。

常规的洗染机在运行的过程中会损失大量的热量,为了保持洗染时机器内的溶液温度需要不断的加温,持续加温会造成不必要的能源浪费,而且在洗染过程中内部的衣料随着滚筒的旋转在其内部滚动,在滚动过程中衣料若与滚筒的内壁摩擦力过低将会造成衣料在滚筒底部滑动,不会在滚筒内翻转,影响清洗效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种能够保温节能的洗染机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够保温节能的洗染机,包括外轮廓呈矩形板状结构的底板,所述底板上通过螺丝固定有第一立柱和第二立柱,所述第二立柱上方设置有轮廓呈圆形管状结构的保温筒,所述保温筒的内壁上设置有呈螺旋状分布的加热管;

所述保温筒内部设置有滚筒,所述滚筒的内壁呈流线形,所述滚筒内部设置有保温层,所述滚筒两端设置有箱顶板,所述滚筒外表面与箱顶板相邻的部分上均设置有定位环,所述第一立柱位于箱顶板与和定位环之间,所述第一立柱上方内侧的轮廓为圆形,第一立柱上方的内轮廓与相邻的滚筒外轮廓呈配合关系,所述底板上方通过螺丝固定有步进电机,所述步进电机的输出轴上固定有电机齿轮,所述电机齿轮一侧的定位环上设置有箱滚齿,所述箱滚齿与电机齿轮相互啮合;

两组所述箱顶板通过盖铰链铰接有封盖,所述封盖的轮廓与箱顶板的轮廓为配合结构,所述封盖朝向滚筒内侧的一侧表面的中部设置有横轴,所述横轴上设置有与其转动连接的水泵,所述水泵下侧设置有进水管,所述进水管外部套有配重块,所述水泵的泵出水口的延长线朝向保温层的内壁,另一组封盖中部开有进水口,所述进水口上套设有封水盖。

优选的,所述保温筒为陶瓷纤维材质,所述保温筒外部设置有钢丝制成的保护网。

优选的,所述保温层内壁设置有轮廓呈螺旋形的纹路,该纹路的横截面呈半圆形轮廓。

优选的,所述封盖上设置有轮廓呈圆环形的凸棱,所述凸棱的截面轮廓呈半圆形,所述箱顶板上设置有与凸棱呈配合关系的凹槽。

优选的,所述横轴外部套有陶瓷轴承,陶瓷轴承与水泵固定。

本实用新型的技术效果和优点:该能够保温节能的洗染机,通过保温层内壁上开设的螺旋状纹路提高衣料相对于保温层的摩擦力,有利于提高清洗的效率,避免衣料在保温层旋转时由于相对摩擦力过低在保温层底部滑动的问题,保温层可用于保持滚筒内溶液的温度,滚筒外部的保温筒用于保持滚筒内的温度,两组保温结构相互独立,不会影响各自的运作,保温筒还起到了提高加热管加热效率的作用,在加热管加热滚筒的同时,保温筒被一并加热,保温筒的一部分热量通过空气传导至滚筒内部,避免了持续加热造成的燃料浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的水泵结构示意图。

图中:1第一立柱、2凸棱、3封盖、4横轴、5水泵、6盖铰链、7箱滚齿、8加热管、9保温筒、10保温层、11定位环、12箱顶板、13进水口、14第二立柱、15电机齿轮、16底板、17步进电机、18封水盖、19泵出水口、20配重块、21进水管、22滚筒、23保护网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种能够保温节能的洗染机,包括外轮廓呈矩形板状结构的底板16,所述底板16上通过螺丝固定有第一立柱1和第二立柱14,所述第二立柱14上方设置有轮廓呈圆形管状结构的保温筒9,所述保温筒9的内壁上设置有呈螺旋状分布的加热管8;

所述保温筒内部设置有滚筒22,所述滚筒22的内壁呈流线形,所述滚筒22内部设置有保温层10,所述滚筒22两端设置有箱顶板12,所述滚筒22外表面与箱顶板12相邻的部分上均设置有定位环11,所述第一立柱1位于箱顶板12与和定位环11之间,所述第一立柱1上方内侧的轮廓为圆形,第一立柱1上方的内轮廓与相邻的滚筒22外轮廓呈配合关系,所述底板16上方通过螺丝固定有步进电机17,所述步进电机17的输出轴上固定有电机齿轮15,所述电机齿轮15一侧的定位环11上设置有箱滚齿7,所述箱滚齿7与电机齿轮15相互啮合;

两组所述箱顶板12通过盖铰链6铰接有封盖3,所述封盖3的轮廓与箱顶板12的轮廓为配合结构,所述封盖3朝向滚筒22内侧的一侧表面的中部设置有横轴4,所述横轴4上设置有与其转动连接的水泵5,所述水泵5下侧设置有进水管21,所述进水管21外部套有配重块20,所述水泵5的泵出水口19的延长线朝向保温层10的内壁,另一组封盖3中部开有进水口13,所述进水口13上套设有封水盖18。

具体的,所述保温筒9为陶瓷纤维材质,所述保温筒9外部设置有钢丝制成的保护网23,钢丝网用于避免操作者误触保温筒9。

具体的,所述保温层10内壁设置有轮廓呈螺旋形的纹路,该纹路的横截面呈半圆形轮廓,纹路用于增加衣料相对于保温层10的摩擦力。

具体的,所述封盖3上设置有轮廓呈圆环形的凸棱2,所述凸棱2的截面轮廓呈半圆形,所述箱顶板12上设置有与凸棱2呈配合关系的凹槽,用于提高箱顶板12与封盖3的密闭性能。

具体的,所述横轴4外部套有陶瓷轴承,陶瓷轴承与水泵5固定,水泵在保温层10内部运作,促进保温层10内部的水流循环,优化洗染效果。

具体的,该能够保温节能的洗染机,将封盖3打开,将衣料置于滚筒22内部,通过进水口13向滚筒22内部填充清洗溶液,填充完成后启动步进电机17,步进电机17驱动滚筒22旋转,水泵5由于配重块20与陶瓷轴承的作用不会随着滚筒22旋转,水泵5将滚筒22内部的清洗溶液喷向衣料,水泵5优化清洗效果,加热管8用于加温,保温层10和保温筒9用于保持滚筒22内溶液的温度。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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