一种服装加工放线装置的制作方法

本实用新型涉及服装加工设备技术领域，尤其涉及一种服装加工放线装置。

背景技术：

在服装加工过程中，经常会用到放线张力控制装置，用来保证缝纫用的线能够均匀地放出。现有的服装放线装置种类繁多，例如中国专利申请号201621264768.0公开了一种服装加工放线装置，包括底板、支架、横杆、线盘、凸块、塑料拨片和放线框，所述底板的上部竖直设有两个支架，所述支架之间水平安装有横杆，所述横杆上可转动设有线盘，所述线盘的侧部设有多个凸块，所述支架上位于线盘的侧部与支架之间水平设有塑料拨片，所述线盘的正前方设有放线框，所述塑料拨片的一端通过螺钉与支架固定连接，所述塑料拨片的另一端处在凸块所形成的圆环上，所述塑料拨片的长度略大于凸块的头部到与凸块同侧的支架之间的距离，所述横杆的两端均通过螺钉与支架固定连接，所述放线框呈圆形设计，所述放线框的直径小于线盘的宽度，所述放线框通过安装架固定安装在底板上。该服装加工放线装置，能够张弛有度的将线盘上的线放出，提升了放线的效果，有效防止线体发生脱盘互缠，为服装加工带来了很大的便利。但在放线过程中不能调节线的松紧程度，放出的线过紧的话容易出现拉断的情况，过松的话则容易造成相互缠绕、放线不顺畅的问题，这些都降低了放线装置的实用性，进而影响了生产效率。

技术实现要素：

因此，针对以上内容，本实用新型提供一种服装加工放线装置，解决现有技术放线装置无法调节放出的线松紧度的问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种服装加工放线装置，包括底座，所述底座上从左到右依次设有放线机构、松紧调节机构和出线机构，所述放线机构包括支撑架、转动轴、线筒，所述支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架竖直固定设置在底座上表面的前后端，所述第一支撑架和第二支撑架之间转动连接有转动轴，所述转动轴外表面套设有线筒，所述松紧调节机构包括第一导向轮，所述第一导向轮通过弹性件与底座连接，所述弹性件包括中空管、弹簧、连接杆和限位板，所述弹簧下端与中空管底部连接，所述弹簧上端固定连接有限位板，所述限位板上表面与连接杆一端固定连接，所述连接杆另一端与第一导向轮转动连接，所述出线机构包括设于底座上的升降座、可转动设于升降座上的第二导向轮。

进一步改进：所述升降座包括与底座固定连接的固定座、可升降地设于固定座上的升降杆，所述固定座上设有升降槽，所述升降杆在升降槽内升降运动，所述固定座侧壁上设有一螺母，所述螺母螺纹连接一螺杆，所述升降杆侧壁上设有一连接座，所述螺杆一端通过轴承连接于连接座，所述螺杆另一端可拆卸地设有一把手，所述第二导向轮可转动地设于升降杆上。

进一步改进：所述第一支撑架和第二支撑架的下端设置有斜杆。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

在服装加工的过程中，将所用的线从线筒引出，再经过第一导向轮、第二导向轮，放线张力控制均匀。缝纫线从第一导向轮的下方穿过，对第一导向轮产生一定的提拉作用，与第一导向轮相连接的弹性件中的弹簧也被相应地向上拉伸，当缝纫线过紧时，第一导向轮受到的拉扯力增大，此时第一导向轮通过继续向上拉伸弹簧，能够起到缓冲的作用，防止因拉扯力突然增大而导致缝纫线的断裂，当拉扯力恢复正常后，弹簧回到初始位置；当缝纫线过松是，第一导向轮受到的拉扯力减小，弹簧受到的向上作用力同样减小，弹簧开始回弹复位，避免缝纫线出现相互缠绕、放线不顺畅的问题，当拉扯力恢复正常后，弹簧回到初始位置。与现有技术相比，利用第一导向轮和弹性件的相互配合，使缝纫线松紧度可调，结构简单、实用性强。缝纫线经过第二导向轮后能够水平出线，第二导向轮的下方设置升降座，可以调节第二导向轮的高度，进而控制缝纫线的出线高度，用于满足服装加工过程的不同需求，连接下道工序可能采用的不同设备。具体做法是通过转动把手，带动与把手连接的螺杆的上下转动，螺杆的转动可以带动连接座的上下运动，连接座设于升降杆的侧壁，升降杆同样做上下升降运动，固定座上设有的升降槽对升降杆起限位作用，不易晃动偏移。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视状态结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的俯视状态结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的放线机构的侧视状态结构示意图；

图4是本实用新型实施例中的弹性件的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型实施例为：

参考图1至图4，一种服装加工放线装置，包括底座1，所述底座1上从左到右依次设有放线机构、松紧调节机构和出线机构，所述放线机构包括支撑架2、转动轴3、线筒4，所述支撑架2包括第一支撑架21和第二支撑架22，所述第一支撑架21和第二支撑架22竖直固定设置在底座1上表面的前后端，所述第一支撑架和第二支撑架的下端设置有斜杆5，所述第一支撑架21和第二支撑架22之间转动连接有转动轴3，所述转动轴3外表面套设有线筒4，所述松紧调节机构包括第一导向轮6，所述第一导向轮6通过弹性件7与底座1连接，所述弹性件7包括中空管71、弹簧72、限位板73和连接杆74，所述弹簧72下端与中空管71底部连接，所述弹簧72上端固定连接有限位板73，所述限位板73上表面与连接杆74一端固定连接，所述连接杆74另一端与第一导向轮6转动连接，所述出线机构包括设于底座1上的升降座、可转动设于升降座上的第二导向轮8，所述升降座包括与底座1固定连接的固定座9、可升降地设于固定座9上的升降杆10，所述固定座9上设有升降槽11，所述升降杆10在升降槽11内升降运动，所述固定座9侧壁上设有一螺母12，所述螺母12螺纹连接一螺杆13，所述升降杆10侧壁上设有一连接座14，所述螺杆13一端通过轴承连接于连接座14，所述螺杆13另一端可拆卸地设有一把手15，所述第二导向轮8可转动地设于升降杆10上方。

工作原理：将所用的线从线筒引出，再经过第一导向轮、第二导向轮后水平出线。缝纫线从第一导向轮的下方穿过，对第一导向轮产生一定的提拉作用，与第一导向轮相连接的弹性件中的弹簧也被相应地向上拉伸，当缝纫线过紧时，第一导向轮受到的拉扯力增大，此时第一导向轮通过继续向上拉伸弹簧，能够起到缓冲的作用，防止因拉扯力突然增大而导致缝纫线的断裂，当拉扯力恢复正常后，弹簧回到初始位置；当缝纫线过松是，第一导向轮受到的拉扯力减小，弹簧受到的向上作用力同样减小，弹簧开始回弹复位，避免缝纫线出现相互缠绕、放线不顺畅的问题，当拉扯力恢复正常后，弹簧回到初始位置。与现有技术相比，利用第一导向轮和弹性件的相互配合，使缝纫线松紧度可调，结构简单、实用性强。第二导向轮的下方设置升降座，可以调节第二导向轮的高度，进而控制缝纫线的出线高度，用于满足服装加工过程的不同需求，连接下道工序可能采用的不同设备。具体做法是通过转动把手，带动与把手连接的螺杆的上下转动，螺杆的转动可以带动连接座的上下运动，连接座设于升降杆的侧壁，升降杆同样做上下升降运动，固定座上设有的升降槽对升降杆起限位作用，不易晃动偏移。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。