专利名称：涂蜡装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及在一个绕线装置中对运行中的纤维线被施行的涂石蜡进行监控的一种方法及装置，其中由于石蜡体与纤维线的接触不断地使石蜡体变小，在到达一个最小量值时将进行显示。
“涂石蜡”这个词的概念在这里也包括上蜡，“石蜡体”一词的概念也包括黄蜡体及黄蜡与石蜡的混合体。
运行的纤维线从石蜡体上持续地括走很少的石蜡量，它足以使线的外表面随后被运行纤维线的导线部件涂抹及打光滑，以使得纤维线运行时具有明显减小的摩擦。因此当一个石蜡体未被知道地用完及运行的纤维线不再能涂上蜡时，是很不利的。
对石蜡体的摩耗进行监控已经是公知的。例如，DE1292566C描述了一种涂石蜡装置，其中石蜡滚子的按压装置作成支承在一个转动点上的三臂式杆件。在杆的一个臂上接触一个弹簧部件，由此使杆的第二个臂压着石蜡体，石蜡体再压着纤维线及挡块。该杆的第三个臂上设有一个电触头，该触头与一个信号装置相连接。当石蜡体用完时，电触头将闭合并用一个发光信号灯对操作人员作出显示在这个绕线位置上必须进行石蜡体更换。
一个类似的装置由DE4010469A公知了。在这个装置中避免使用实际的触头，对不断磨耗变小的石蜡体的最小值间接地用对供料传感的方式测得，并将该传感信号提供给一个电开关装置。然后该开关装置本身使绕线装置停机并引起一个警报信号。
这些公知装置虽然在实践中工作还是可靠的，但是具有缺点，即制造成本相当高。
因此本发明的任务在于创造一种方法及一种装置，它们能保证可靠的涂蜡监控及实现有利的成本。
这个任务根据本发明是这样解决的，即根据参数对石蜡体到达最小值的预想运行时间用计算来求得，这些参数为石蜡体重量，石蜡磨耗量，线号及绕线速度。
对此存在这样的可能性或是将计算求得的石蜡体的运行时间读入到纺织机控制装置中并由控制装置通过信号装置来显示运行时间的结束，或是由纺织机及绕线装置自己的计算机由输入的一组参数单独地计算到达最小值时石蜡体的预想运行时间。同样地，在这个情况下在达到石蜡的最小量值时由一个信号装置进行显示。
在本发明的另一构型中设有在运行时间结束时，即达到石蜡的最小值时，进行石蜡体的更换及复位控制装置。在没有进行石蜡更换的复位时，在一个预定的最大运行时间后，单个绕线部分，整个纺机/绕线机或是-在人操作运行特别值得推荐的-一个纺机或绕线机设备的有关部件被关机。最大的运行时间最好在这里由计算求得的运行时间加上一定的容限来得到。这样的一种方法提供了优点一方面给于操作人员在一个适当的时间间隔内进行石蜡更换的机会，这不需要通过立即使绕线部分，纺机/绕线机或纺机/绕线机设备的有关部件停机来导致生产中断;另一方面还能保证不会有任何没有涂蜡的纤维线。
以下将从借助于附图对实施例的描述中看到本发明其它的细节。附图为
图1是根据本发明的处于石蜡体运行时间起始时刻的涂蜡装置;
图2到达石蜡体最小值时刻与图1对应的涂蜡装置。
在图1中用标号1表示整个的绕线装置，与通常相类似，它具有由交叉绕线传动滚筒4及交叉绕线传动机构3组成的一个交叉绕线旋转传动装置。在绕线过程中由一个线圈保持器23保持的交叉缠绕线圈6在箭头2所示方向上转动。
朝着交叉缠绕线圈6运行的纤维线5还经过一个涂蜡装置，该涂蜡装置总地用标号8表示。涂蜡装置8具有一个放置在纤维线5旁的石蜡体9，它为从图1可看到的，通过一个四方轴11及石蜡轴24与一个传动电机12相连接。在四方轴11上套有一个拨盘10，它利用未表示出的爪子稍微伸入到石蜡体9端面中。该拨盘10在轴向上由一个加载装置18加载，该加载装置18用它的叉端18′及18″靠在拨盘10上。该加载装置18将石蜡体9压在石蜡头16的挡子13、14上。纤维线5经由设在石蜡体9上、下外侧的导线部件17穿行。
涂蜡装置8将石蜡体端面上的少许石蜡颗粒带到在石蜡体9旁运行的纤维线5上。因为石蜡体9在箭头25的方向上慢速的转动，故在石蜡体9的整个端面26上形成了均匀的石蜡磨耗。石蜡体9由于这种磨耗地变小并在一个运行时间T后到达了预定的最小量值。这个情况表示在图2中。达到这个预定最小值的石蜡体9的运行时间可以通过下列参数来计算-石蜡体重量A-石蜡磨耗量B
-线号C-绕线速度D这里它们具有以下关系运行时间T＝ (A×C)/(B×D)计算例子一个新石蜡体的重量为45g，石蜡体的最小重量应为5g，由此得到A＝40g;石蜡体的磨耗量假定为每Kg线圈用1g石蜡;线号为45号线;绕线速度定为每分钟1.000m。
由此得到Terr＝ (A×C)/(B×D) ＝ (40g×kg×45.000m×min)/(1g×kg×1.000m) ＝1.800min在上例中石蜡体在1.800min的运行时间后消耗到预定的最小量值，故应该换以一个新的石蜡体。
控制装置7通过例如一个信号装置19发出计算的运行时间Terr期满的信号。操作人员由必须在一个预定的时间间隔Tmax＝Terr+T容差中进行石蜡体的更换并通过一个按键15将控制装置7的这个时间值复位。如果没有进行复位，则控制装置7就使有关的绕线部分停机。以此方式可以避免将未涂石蜡的纤维线绕上。
石蜡体运行时间Terr可以或是在外部进行及将其结果读入到控制装置7中，或是由纺织机的或绕线部分的计算机27进行计算。在后一情况下仅需将上述的参数A、B、C、D输入。
在实践中可以想象这种情况参数B(石蜡磨耗量)知道得不确切。在该情况下将粗略地估计石蜡的磨耗量，即以足够的保险裕度输入该参数，及根据校核相应地修改石蜡的运行时间。
以上所述的本明方法及装置总地显示出一种有利于成本的可能性，并保证了石蜡装置工作中不会出现对任何未涂蜡纤维线的转绕。
权利要求
1.在一个绕线装置中对运行中的纤维线被施行的涂蜡进行监控的方法，其中对于与纤维线的接触而不断地变小的石蜡体在到达最小值时进行显示，其特征在于对达到最小值(9′)的石蜡体(9)的预想运行时间(Terr)利用下列参数计算求得石蜡体重量(A)，石蜡磨耗量(B)、线号(C)、绕线速度(D)。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于由纺织机或绕线装置本身的计算机(27)根据输入的一组参数单独地计算到达最小值(9′)时石蜡体(9)的预想运行时间(Terr)。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于将计算好的到达最小值(9′)时石蜡体(9)的预想运行时间(Terr)读入到纺织机的控制装置(7)中，并通过该控制装置发出运行时间结束的信号。
4.根据上述权利要求中一项或多项的方法，其特征在于在达到计算出的石蜡体(9)的运行时间(Terr)时，进行石蜡体(9)的更换并复位控制装置(7)。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于在到达由计算所求得的石蜡体(9)的运行时间(Terr)并且没有进行石蜡更换的复位时，在一个预定的最大运行时间(Tmax)后使有关的绕线部分关机。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于在到达由计算所求得的石蜡体(9)的运行时间(Terr)并且没有进行石蜡更换复位时，在一个预定最大运行时间(Tmax)后使有关的纺机或绕线机关机。
7.根据权利要4所述的方法，其特征在于在到达由计算所求得的石蜡体(9)的运行时间(Terr)并且没有进行石蜡更换复位时，在一个预定最大运行时间(Tmax)后使一个纺机或绕线机设备的有关部分关机。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在对精确的石蜡磨耗量(B)不确知的情况下，首先在考虑安全裕度下对这个量值进行估算，并在可能的情况下作事后的修正。
9.在一个绕线装置中对运行中的纤维线被施行涂蜡进行监控的一种装置，其中对于与纤维线的接触而不断变小的石蜡体在到达最小量值时进行显示，其特征在于一个纺织机具有一个控制装置(7)，它对计算得到的石蜡体(9)的运行时间(Terr)的结束进行显示。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于该纺织机具有纺织机或绕线部分自己的计算机(27)，该计算机根据参数石蜡体重(A)、石蜡磨耗量(B)、线号(C)及绕线速度(D)计算石蜡体的预想运行时间(Terr)。
11.根据权利要求9或10所述的装置，其特征在于该纺织机有一个控制装置(7)，它通过一个信号装置(19)对计算得到的石蜡体(9)的运行时间(Terr)的结束进行显示，并且在没有进行石蜡更换复位时，在一个预定的最大运行时间(Tmax)后使相应的绕线部分关机。
12.根据权利要求9或10所述的装置，其特征在于该纺织机具有一个控制装置(7)，它通过一个信号装置(19)对计算得到的石蜡体(9)的运行时间(Terr)的结束进行显示，并且在没有进行石蜡更换复位时，在一个预定的最大运行时间(Tmax)后使纺机或绕线机关机。
13.根据权利要求9或10所述的装置，其特征在于该纺织机具有一个控制装置(7)，它通过一个信号装置(19)对计算得到的石蜡体(9)的运行时间(Terr)的结束进行显示，并且在没有进行石蜡更换复位时，在一个预定的最大运行时间(Tmax)后使一个纺机或绕线机设备的有关部分关机。
全文摘要
本发明涉及在一个绕线装置中对运行中的纤维线(5)被施行的涂蜡进行监控的一种装置。其中根据参数石蜡体重量(A)、石蜡磨耗量(B)、线号(C)及绕线速度(D)计算求得石蜡体(9)到达其最小值的运行时间。纺织机的控制装置(7)发出运行时间期满的信号并等待进行石蜡更换的复位。在没有复位时控制装置(7)在一个最大运行时间后，使绕线部分，纺线或绕线部分，或纺机或绕线机设备的有关部分停机。
文档编号D06B3/04GK1087872SQ9311686
公开日1994年6月15日 申请日期1993年8月7日 优先权日1992年8月8日
发明者H·诺斯, G·卡夫克, L·托伦 申请人:W·施拉夫霍斯特公司