专利名称：针织台车的输纱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织行业针织台车的输纱装置，是一种针织台车用的下行程斜环转笼式积极输纱装置。
台车是针织圆纬机的一种，主要包括机架、传动系统、编织部件、卷布机构、启动制动自停装置以及输纱装置6个部分。台车结构简单，安装维修方便，翻改品种容易，是我国针织行业生产汗衫、背心、绒衣和绒裤等单面纬编针织物的主要机种，产品质量较好，产量较高。我国制造的Z201型台车的输纱装置为消极式，纱线从筒子上退绕后经导纱钩、导纱板上的磁眼和导纱孔后直接进入弯纱轮，纱线被牵拉造成的进纱张力和喂纱量波动较大，编织线圈的长度差异较大，布面不够清晰。美国汤姆金公司制造的台车的积极式输纱装置为上行程式，即采取纱线由上向下的输送方向，这改变了我国挡车工的习惯操作方法，又给落布工带来许多不便；在传动形式上也不适用于Z201型国产台车的改造，而且售价很高，企业无法承受。
本实用新型的目的是建立一种既能保留台车由下向上的输纱方向，又能积极控制喂纱量与进纱张力，价格又较低廉的输纱装置。
本实用新型提出的输纱装置自下而上主要包括带若干个凸块的传动齿形轮、与所述齿形轮同轴用轴承活套在芯轴上的辅助轮、壳体、推纱斜环座、贮纱转笼等部分，壳体头端有弹簧式纱线张力调节器，壳体尾端上部固定有两根断纱自停机构的张力杆；所述转笼固定在芯轴上，它包括圆盘形上体、下体和若干圆柱形滚柱，滚柱圈外活套有一推纱斜环，推纱斜环与滚柱一起回转，并与滚柱可产生相对上下运动，完成推纱动作；弹簧式纱线张力器下方固定有清纱板和导纱孔。整个输纱装置固定在机架外围的环形轨道上，若干个输纱装置通过上述传动齿形轮由一根有孔条形带集体传动，有孔条形带通过一套变速皮带轮由台车主传动系统带动。每一个针筒配有一套断头自停、制动和延时释放电路。
本实用新型的优点是，使用本装置后喂纱的张力均匀，线圈形态整齐，织出的布面清晰。装置的结构简单，适用于国产台车改装，不改变挡车工、保全工的传统习惯，落布也不困难。
附
图1为本实用新型的结构图，附图2为台车及本实用新型的传动系统示意图。图中所示1.传动齿形轮2.辅助轮3.壳体4.推纱斜环座5.贮纱转笼6.推纱斜环7.弹簧式纱线张力调节器8.断纱自停张力杆9.导纱孔10.清纱板11.导纱孔12.导纱孔13.导纱孔14.电动机15.针筒16.天芯17.电动机皮带轮18.传动皮带轮19.传动齿轮
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。纱线从落地筒子架的筒子上退出，由下向上经过导纱孔9、清纱板10和弹簧式纱线张力调节器7，断头自停张力杆8，经导纱孔11后被推纱斜环6推送，使纱线依次不重叠地在贮纱转笼5上缠绕若干圈，然后纱线穿过导纱孔12、断头自停张力杆8和导纱孔13进入编织部件进行编织。每一个针筒配有断纱自停、制动和延时释放电路，集中安装在台车底部的电气控制箱内。两根断纱自停张力杆8安装于输纱装置的左侧尾部，断纱制动装置能保证在断纱后针筒的1／3转内停转，避免产生脱套。断纱时，可将有孔条带上抬到辅助轮2的部位，贮纱转笼5停转。
权利要求1.一种针织台车的输纱装置，该装置固定安装于台车外围的环形轨道上，其特征在于所述输纱装置自下而上主要包括一个带若干凸块的传动齿形轮1、与所述齿形轮1同轴并用轴承套装在芯轴上的辅助轮2、壳体3、推纱斜环座4、贮纱转笼5、固定在壳体3右侧头端的弹簧式纱线张力器7、固定在壳体3左侧尾端上部的断纱自停张力杆8等部分，一个针筒的若干个所述输纱装置通过传动齿形轮1由一根有孔条形带集体传动。
2.如权利要求1所述的输纱装置，其特征在于所述贮纱转笼5由圆盘形的上体和下体及若干根圆柱形滚柱组成，滚柱圈外侧套有一推纱斜环6。
3.如权利要求1所述的输纱装置，其特征在于与所述断纱自停张力杆8相结合，每个针筒配有集中安装在台车底部电气控制箱内的一套断头自停、制动和延时释放电路。
4.一种如权利要求1所述的输纱装置，其特征在于传动该装置的有孔条形带通过一套变速皮带轮18由台车主传动系统带动。
专利摘要针织台车的一种积极式输纱装置，该装置自下而上主要包括一个传动齿形轮、与所述齿形轮同轴安装的辅助轮、壳体、贮纱转笼、壳体右侧的弹簧式纱线张力器、壳体左侧的断纱自停张力杆等部分，一个针筒的若干个输纱装置由一与主传动系统相连的有孔条形带集体传动，每个针筒还配有一套断头自停、制动和延时释放电路。采用后可使喂纱张力均匀，线圈形态整齐，织出布面清晰；装置结构简单，适合我国台车改造使用。
文档编号D04B13/00GK2172300SQ9322630
公开日1994年7月20日 申请日期1993年9月10日 优先权日1993年9月10日
发明者蒋觉民, 宗勤, 徐浡然, 朱建成, 霍裕华, 施中兴, 余洪明 申请人:上海市纺织科学研究院, 江阴市滚姆厂