专利名称：气动式水雾空气捻接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于络筒机，对股线、股毛、气流纺纱、麻等纤维的断头连接，具有多种用途的气动式水雾空气捻接器。
现棉纺厂络纱工序中无结捻接的机器大多数使用仿制意大利美斯丹公司的114型或115型气动式空气捻接器。用于棉纱(包括混纺纱)、单毛等，其强力、细度、外观、成结率等主要质量指标均已达到要求，使我国棉纱及其织物提高档次，具有进入国际市场的能力，但用于股线、股毛、气流纺纱、麻等纱线时，其强力、细度、成结率、外观等很难达到质量要求。为解决股线等纱线断头无结连接的质量问题，美斯丹公司研制出928型水雾式空气捻接器(93年6月上海多国纺织工业展览会美斯丹公司有样本、样机)，即在纱线加捻过程中喷入适量水份，使断纱、线能充分包缠，捻接后的纱、线的强力、细度、成结率、外观均能达到质量要求。这种水雾式空气捻接器结构复杂、体积庞大、价格昂贵，而且使用在1332络筒机上需重新安装，国内少有厂家使用，绝大多数的股线等断头连接还是采用传统的打结头办法生产有结纱线。因此股线等及其织物仍处于低档，难以进入国际市场。
本实用新型的目的是提供一种改进的气动式水雾空气捻接器，用于络筒机、股线、股毛、气流纺纱、麻等纱线的无结捻接。该捻接器在气动式空气捻接器旁连接一水雾器，对纱条施加喷雾水的动力气和加捻、退捻采用同一气源，因此结构紧凑，股线捻接质量达到928型同等水平，用来捻接单线、单毛时质量比气动式空气捻接器更有提高。
为达到上述目的，本实用新型的解决方案是水雾器通过螺钉紧固在气动式空气捻接器上，水雾器体内有一个中空内腔、一个台阶式中空孔和二条气路；中空内腔上部开口端为储水器盖，构成储水器；台阶式中空孔上部装配有气缸盖、气活塞和液缸盖，外侧都有密封圈，形成气缸空间，气缸盖的中心孔内置调节杆；台阶式中空孔中部装配有水活塞、液缸盖、单向伐，水活塞外侧有密封圈和单向伐形成液缸空间，液缸一侧有接口，由连接管连接接口和捻接器缸体一侧的单向伐，单向伐与捻接器加捻进气孔相连；台阶式中空孔下部装配有顶杆、复位弹簧和手柄，顶杆外侧有密封圈，顶杆上方有通水圈，通水圈与储水器之间有斜孔相连，形成流体通道；二条气路分别由气缸内壁的气缸孔、水雾器本体上的直向气孔和横向气孔组成，并分别通过密封圈和捻接器缸底气孔相连。
储水器中的水为蒸馏水或去离子水或由防腐装置生产的专用水。
调节杆下端有限位钉25，调节杆中部外侧有密封圈。
连接管为耐压10kg／cm2以上的高强度塑料管。
本实用新型在气动式空气捻接器上附加水雾器，通过管道连接后为气动式水雾空气捻接器。进入加捻气路的水在高速气流作用下成雾状微小颗粒，使加捻后的纱线在水份的作用下改善包缠质量，提高了纱线的强力和外观，不仅可用于股线、股毛、气流纺纱、麻等纤维，而且仍适用于单纱、单毛等。由于设计合理，而且和气动式空气捻接器采用同一气源，结构简单、体积小巧、操作方式不变，安装和更换十分方便，价格仅为美斯丹928型的十分之一。
技术标准达到1991年3月底4月初，纺织工业部在石家庄召开“全国纺织空气捻接器和布机定位刹车座谈会”上提出的空捻器试行12条技术要求。
以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细的描述。
图1为本实用新型气动式水雾空气捻接器原理图图2为本实用新型气动式水雾空气捻接器轮廓图图3为本实用新型所说的水雾器的正视剖面图图4为本实用新型所说的捻接器加捻进气孔局部图
图1为本实用新型的工作原理图。打开二位五通伐4的手柄16，来自气源1压力为5·4～6·8kg／cm2的压缩空气经伐4的上位到达气路7，而后分成三路第一路进入气缸5；第二路进入三位三通伐3；第三路进入气缸11的下方。第一路气使缸5中的活塞下行，并带动连接器2下行，下行初期，即活塞处于上位时，完成夹纱、剪纱等动作，此时第二路气进入伐3的上位而被阻断。当缸5活塞继续下行，连接器2把伐3带到中位，第二路气就流至退捻气路15，对纱尾进行退捻。当缸5活塞下行到下位时，伐3也被带到下位，则第二路气进入加捻气路14，高速气流经加捻腔产生旋转气流，将二段退捻后的纱尾重新加捻成一根纱线。
在缸5活塞下行的整个过程中，第三路气流进入气缸11的下方，使活塞上行，带动液缸10活塞上行，使单向伐12封闭、13打开，把储水器9中的水抽入液缸10内。另外，缸5活塞下面的余气经气路6从伐4排空。当缸5活塞下行到最下方时，引起伐3撞击伐4，使伐4换向，此时压缩空气只能经伐4的下位，到达气路6，分成二路气，第一路经可调节流器8进入缸5的下方使活塞上行，另一路进入气缸11的上方，使活塞换向下行、单向伐13封闭，12打开，水进入加捻气路14备用。在下一次动作时，备用的水在气路的高速气流作用下成微小颗粒，呈雾状随气流对退捻后的纱尾加捻，而与气路7相连的余气经伐4的下位排空。
图2给出了本实用新型的外形轮廓。水雾器18通过螺钉43(见图3)紧固在气动式空气捻接器44的缸底21上，单向伐12装配在缸体20的一侧，由连接管19连接到水雾器18的一侧。
图3是按上述原理设计而成的气动式水雾空气捻接器中主要部件水雾器18的结构图。图4是捻接器的加捻进气孔局部图。水雾器18本体由储水器9和气缸11、液缸10组成。一侧中空内腔为储水器9，上部开口端有一储水器盖37，和储水器9用螺纹连接并带有两个通气孔。另一侧台阶式中空孔的上部是气缸空间11，由气缸盖23、气活塞26、水活塞17和液缸盖27组成，外侧都有密封圈。气缸盖23和气缸11以螺纹连接，气缸盖23中心有一带螺纹的中心孔，内置调节杆22，调节杆22的下端有一台肩，叫做限位钉25，通过调节杆22可作一定距离的上下移动以改变端部限位钉25的位置，调节杆22上端的螺母作移动后固定位置之用。气缸壁上下方有气缸孔24和28，分别和水雾器18本体上的直向气孔40、42及横向气孔38、41连通，并通过密封圈和捻接器缸底气孔36、39相连。在台阶式中空孔中部气缸的下方为液缸空间10，由水活塞17、液缸盖27、单向伐13组成。水活塞17外侧有密封圈，液缸10一侧有接口29，由耐压＞10kg／cm2的高强度塑料连接管19连至捻接器缸体20一侧的单向伐12上，而与捻接器加捻进气孔35相连。通过上述调节杆22调节水活塞17的行程以控制水量的大小，来满足不同纱线的不同水量要求。在台阶式中空孔下部单向伐13的下方为一中心有孔、四周有槽、槽孔之间有横孔相连的通水圈30，通水圈30与储水器9之间有斜孔相连，形成流体通道。台阶式中空孔底部有一个与之用螺纹连接的下盖32，盖中心孔内装有顶杆31，顶杆31的下端有复位弹簧33与手柄34，顶杆上端的顶杆头伸入通水圈的中心孔内。当用手向上推手柄34时，顶杆头顶开单向伐13，手放开后，复位弹簧33向下推手柄34，使顶杆头脱开单向伐。
上述件31、33、34主要用于新机使用前或旧机保养后，因为此时液缸10及连接管19中均为空气，需予以排除方可使用。排气方法为打开带两个通气孔的储水器盖37，向储水器9内注满水，旋下单向伐12上的螺母，拆下连接管19的一端，管口向上放置在储水器9水平面略下方处，向上按手柄34，使下盖32中心孔上的顶杆31打开单向伐13伐芯，水经连通斜孔、通水圈30充满液缸10，并通过接口29及连接管19，当水在连接管19管口溢出时，重新装到单向伐12上，并旋上螺母，随后按一下工作手柄16即可正式投入使用。
权利要求1.一种气动式水雾空气捻接器，具有水雾装置，其特征在于水雾器[18]通过螺钉[43]紧固在气动式空气捻接器[44]上，水雾器[18]体内有一个中空内腔、一个台阶式中空孔和二条气路；中空内腔上部开口端为储水器盖[37]，构成储水器[9]；台阶式中空孔上部装配有气缸盖[23]、气活塞[26]、水活塞[17]和液缸盖[27]，外侧都有密封圈，形成气缸空间[11]，气缸盖[23]的中心孔内置调节杆[22]；台阶式中空孔中部装配有水活塞[17]、液缸盖[27]、单向伐[13]，水活塞[17]外侧有密封圈，和单向伐[13]形成液缸空间[10]，液缸一侧有接口[29]，由连接管[19]连接接口[29]和捻接器缸体[20]一侧的单向伐[12]，单向伐[12]与捻接器加捻进气孔[35]相连；台阶式中空孔下部装配有顶杆[31]、复位弹簧[33]和手柄[34]，顶杆[31]外侧有密封圈，顶杆[31]上方有通水圈[30]，通水圈[30]与储水器[9]之间有斜孔相连，形成流体通道；二条气路分别由气缸内壁的气缸孔[24]、[28]，水雾器[18]本体上的直向气孔[40]、[42]和横向气孔[38]、[41]组成，并分别通过密封圈和捻接器缸底气孔[36]、[39]相连。
2.根据权利要求1所述的气动式水雾空气捻接器，其特征在于上述调节杆〔22〕下端有限位钉〔25〕，调节杆〔22〕中部外侧有密封圈。
3.根据权利要求1所述的气动式水雾空气捻接器，其特征在于上述连接管〔19〕为耐压10kg／cm2以上的高强度塑料管。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于络筒机，对股线、股毛、气流纺纱、麻等纤维的断头连接，具有多种用途的气动式水雾空气捻接器。为此目的设计的水雾器通过螺钉紧固在气动式空气捻接器上，水雾器由储水器、气缸、液缸、气路组成。可根据不同纱线控制喷水量大小，改善加捻纱线的包缠质量，提高纱线的强力和外观，且因水雾器的气路和气动式空气捻接器采用同一气源，结构紧凑，价格便宜。
文档编号D01H15/00GK2174487SQ93226360
公开日1994年8月17日 申请日期1993年9月25日 优先权日1993年9月25日
发明者蒋乐平, 唐敏, 陈激, 王余华, 姜宝驹, 冯正培, 黄妙富 申请人:上海纺织五金三厂