羊毛织物拔染印花染料配方的制作方法

文档序号:1695769阅读:1937来源:国知局
专利名称:羊毛织物拔染印花染料配方的制作方法
技术领域
本发明属于羊毛织物的印染,特别是关于羊毛织物拔染印花染料配方。
目前,羊毛织物上的印花一般都采用直接印花工艺,该工艺在大面积印花时,羊毛织物地色(即染在羊毛织物上的颜色)深度的均匀性及渗透性较差,印出的花样常易失真,而且仅能限于印在白色或浅色的羊毛织物上。因此国外少数国家已有改进采用羊毛织物拔染印花工艺,它可以得到比直接印花工艺更好的效果,同样在大面积印花时,地色深度的均匀性及渗透性都很好,并能在各种深浅色的羊毛织物上印制色泽鲜艳的图案。但因价格较昂贵,消费市场难以打开。为了降低价格适应市场一般消费水平,丰富人民生活,对羊毛织物拔染印花染料配方进行研究探讨,实是一个有意义的研究课题。
本发明目的是提供一种羊毛织物拔染印花染料配方,染料配方包括以雕白粉和血红蛋白为主成份的拔白浆及以耐拔染料为主成份的色拔印花浆两个组合物。原料易得,价格便宜,降低成本。
本发明羊毛织物拔染印花工艺是用配制的拔白浆印于基于印花部份的地色上,经汽蒸后花纹处的地色染料即被分解破坏而拔白,在地色上即获得白色花纹。若拔白浆与色拔印花浆混合应用,则在地色上就可印得彩色图案花纹。
本发明羊毛织物拔染印花染料配方包括拔白浆及色拔印花浆两个组合物,它们各别的组份如下。
1、拔白浆组合物由下列各组份组成
组份 重量(%)雕白粉或二氧化硫脲或氯化亚锡 10-30血红蛋白 5-15甘油 2-10钛白粉或锌氧粉5-15黄蓍树胶或合成龙胶(7-10%)(重量%)10-20增白剂wg 0.1-0.2水32-422、色拔印花浆组合物由下列各组份组成组份重量(%)耐拔酸性染料或耐拔活性染料或耐拔印地可染料 5-20甘油(20%)(重量%) 20-35尿素 3-10硫酸铵 10-20防染盐S 4-7水 28-40由于羊毛织物地色染料从化学结构上讲主要是属于偶氮染料,故拔白浆中所用的拔染剂是一种还原剂,在汽蒸过程中含有偶氮基团的地色染料被拔染剂还原分裂,生成两个氨基,藉以破坏地色染料使之消色。本发明拔染剂采用雕白粉、二氧化硫脲或氯化亚锡。雕白粉商品名“特科林”,也称“吊白块”,有甲醛合次硫酸锌及甲醛合次硫酸氢钠二种产品。血红蛋白是动物血液制成的黑褐色粉粒,能溶化于冷水中。在拔白浆中它能使白色颜料钛白粉(TiO2)或锌氧粉(ZnO)更好地固着在织物纤维上。甘油是润湿剂,对各组份起匀化作用。黄蓍树胶或合成龙胶作为增稠剂,用以增加拔白浆的稠度。增白剂wg用以对羊毛织物起增白作用。
任何染料品种的不可拔染料都适用于作为本发明色拔印花浆中的耐拔染料。例如耐拔酸性染料中的耐拔染红、耐拔染黄或耐拔染兰;耐拔活性染料中的耐拔活性染绿,耐拔活性染紫或耐拔活性染橙;耐拔印地可染料中的耐拔印地可染黄,耐拔印地可染青或耐拔印地可染棕等。耐拔染料不受拔染剂影响,在汽蒸分解地色染料过程中可同时上染于羊毛纤维上,使之得到彩色花纹图案。甘油在染色浆中起润湿匀化作用,尿素对染料起助溶作用,硫酸铵对染色浆起固色作用,防染盐S是弱氧化剂,在汽蒸时帮助氧化作用。
羊毛织物拔染印花染色的工艺方法,包括下列步骤1、前处理,没有洗净的白色羊毛织物具有不良的吸湿度,从而产生缺少印浆的特性,故按常规需用一种洗涤剂进行处理净洗。
2、根据羊毛织物染地色的不同颜色要求,按常规法用可拔酸性染料或可拔活性染料配制染浴,液面一般以超过浸入织物为准,将羊毛织物按常规法进行染色。
3、羊毛织物拔染印花工艺a.拔白浆与色拔印花浆的配制按前述拔白浆与色拔印花浆的组成配方进行配制拔白浆与色拔印花浆。将水,甘油与增稠剂一起搅匀,于50-60℃加热温度快速搅拌,接着将白色颜料,血红蛋白,拔染剂及增白剂加入,不断搅拌混和,使全部物料溶解成浆状,即为拔白浆。另外将耐拔染料与甘油搅匀,加入水继续搅拌,再加入尿素,硫酸铵,防染盐,不断搅拌,直至物料全部成浆状,即为色拔印花浆。
b.拔染印花工艺羊毛织物拔染印花可在手工热台板或平网印花机上进行。将上述配制的拔白浆或拔白浆与色拔印花浆以1∶1比例按各种颜色要求配成混合物分别印于基于印花部份的地色上,每次印花烘干后,分别进行蒸化,将框架置于蒸化室蒸化。蒸化后取出冲洗,洗除未固着的浮色,然后用洗涤剂洗涤,再用水冲洗洗净,烘干,即可得一幅美丽彩色的花纹图案。
本发明优点是羊毛织物拔染印花染料配方包括以雕白粉和血红蛋白为主成份的拔白浆及以耐拔染料为主成份的色拔印花浆两个组合物。由于配方合理,故拔白效果好,拔白后成的白色花纹较稳定,不易泛黄,色拔印花浆对羊毛织物的渗透性好,扩散均匀。如在拔白浆中配加色拔印花浆能在各种深浅的羊毛织物地色上印制花样复杂,轮廓清晰,色泽鲜艳的花纹图案,花样逼真,立体感强,美丽非凡。采用本发明拔染印花染料配方印染,不损伤羊毛织物的牢度,可同其它羊毛织物一样洗净。原料易得,价格便宜,成本低。
本发明通过以下实施例进一步阐述,但并不限止本发明的范围。
实施例1拔白浆的配制将水32.8重量份,甘油7重量份与黄蓍树胶(7%)(重量%)15重量份搅匀,于50-60℃加热温度快速搅拌下,接着将钛白粉8重量份,血红蛋白12重量分,雕白粉(甲醛合次硫酸锌)25重量份及增白剂wg0.2重量份加入,不断搅拌,直至物料全部成浆状。
实施例2拔白浆的配制将水41.9重量份,甘油5重量份与黄蓍树胶(7%)(重量%)10重量份搅匀,于50-60℃加热温度快速搅拌,接着将钛白粉5重量份,血红蛋白8重量份,雕白粉(甲醛合次硫酸氢钠)30重量份及增白剂wg0.1重量份加入,不断搅拌,直至物料全部成浆状。
实施例3拔白浆的配制将水37.8重量份,甘油2重量份与合成龙胶(10%)(重量%)20重量份搅匀,于50-60℃加热温度快速搅拌,接着将锌氧粉15重量份,血红蛋白5重量份,二氧化硫脲20重量份及增白剂wg0.2重量份加入,不断搅拌,直至物料全部成浆状。
实施例4拔白浆的配制将水39.9重量份,甘油10重量份与合成龙胶(8%)(重量%)15重量份搅匀,于50-60℃加热温度快速搅拌,接着将锌氧粉10重量份,血红蛋白15重量份,氯化亚锡10重量份及增白剂wg0.1重量份加入,不断搅拌,直至物料全部成浆状。
实施例5色拔印花浆的配制将耐拔染红染料5重量份与甘油(20%)(重量%)35重量份搅匀,加入水31重量份,继续搅拌,再加入尿素10重量份,硫酸铵15重量份及防染盐S4重量份,不断搅拌,直至物料全部成红色浆状。
实施例6色拔印花浆的配制将耐拔活性染绿染料10重量份与甘油(20%)(重量%)30重量份搅匀,加入水40重量份,继续搅拌,再加入尿素3重量份,硫酸铵10重量份及防染盐S7重量份,不断搅拌,直至物料全部成绿色浆状。
实施例7色拔印花浆的配制将耐拔印地可染黄20重量份与甘油(20%)(重量%)20重量份搅匀,加入水28重量份,继续搅拌,再加入尿素7重量份,硫酸铵20重量份及防染盐S5重量份,不断搅拌,直至物料全部成黄色浆状。
实施例8羊毛织物的拔染印花工艺羊毛织物拔染印花在手工热台板上进行。将实施例1配制的拔白浆与实施例5、6和7配制的红色、绿色和黄色染色浆分别以1∶1比例混合,分别印于基于印花部份的地色上,每次印花于60℃左右烘干后,采用松式蒸化设备蒸化。将框架置于蒸化室蒸化,汽蒸15-20分钟,温度保持102-104℃,汽压0.7-0.8kg/cm3。蒸化后取出用水冲洗,然后用“净洗剂209”1.5%浓度水溶液洗涤,再用水冲洗洗净,于50℃左右烘干,即可得一幅美丽彩色的图案。
权利要求
1.一种羊毛织物拔染印花染料配方,包括拔白浆及色拔印花浆两个组合物,其特征在于(1)、拔白浆组合由下列各组份组成组份重量(%)雕白粉或二氧化硫脲或氯化亚锡 10-30血红蛋白 5-15甘油2-10钛白粉或锌氧粉 5-15黄蓍树胶或合成龙胶(7-10%)(重量%)10-20增白剂wg 0.1-0.2水 32-42(2)、色拔印花浆组合物由下列各组份组成组份重量%)耐拔酸性染料或耐拔活性染料或耐拔印地可染料 5-20甘油(20%)(重量%) 20-35尿素3-10硫酸铵 10-20防染盐S 4-7水 28-40。
2.如权利要求1所述的染料配方,其特征在于拔白浆中组份雕白粉是甲醛合次硫酸氢钠或甲醛合次硫酸锌。
3.如权利要求1所述的染料配方,其特征在于色拔印花浆中组份耐拔酸性染料是耐拔染红、耐拔染黄或耐拔染兰。
4.如权利要求1所述的染料配方,其特征在于色拔印花浆中组份耐拔活性染料是耐拔活性染绿、耐拔活性染紫或耐拔活性染橙。
5.如权利要求1所述的染料配方,其特征在于色拔印花浆中组份耐拔印地可染料是耐拔印地可染黄、耐拔印地可染青或耐拔印地可染棕。
全文摘要
一种羊毛织物拔染印花染料配方,它包括以雕白粉和血红蛋白为主成分的拔白浆及以耐拔染料为主成分的色拔印花浆两个组合物。能在各种深浅的羊毛织物地色上印制色泽鲜艳的图案,花样逼真、轮廓清晰、立体感强、原料易得、价格便宜、成本低。
文档编号D06P3/22GK1127812SQ9511330
公开日1996年7月31日 申请日期1995年10月17日 优先权日1995年10月17日
发明者庞慧明 申请人:庞慧明
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