专利名称：针织机储纱轮结构的制作方法
技术领域：
一种针织机储纱轮结构，属纺织机械类。
现有的针织机所使用的储纱轮大都是有下轮缘，而下轮缘的功能主要预防纱线脱落，但当使用尼龙线时，因其是由数十股或更多细线组成，或多或少会有几股在操作中断裂，因静电关系吸附沉积在纱轮及其边缘上，积累到一定程度会影响储纱轮正常运转，必须停机人工清除，浪费时间减少产量、增加成本，严重时又不及时清除将储纱轮卡死线张力大增而断线，造成瑕疵布。有人将储纱轮作成无轮缘，主要将储纱轮分为主动轮和从动轮，主动轮以一螺母将其与传动轴固定，而主从动轮间传动则分别排列于其上的伸长杆彼此接触带动，从动轮的伸长杆前端呈L型，前端向轴心弯曲以免卡线，其下轮缘圆周比伸长杆形成的圆周小，沉积的丝线杂屑可由主动轮下方排除。改善后仍有缺陷，首先，上方从动轮将伸长杆置入模具内，塑料射出成型后将伸长杆前端退火、弯曲，最后镀硬铬，不仅麻烦且不易电镀，伸长杆前端分别弯成同一角度也不易，因此制造成本相对提高。另外，主动轮底端螺母与传动轴固定时，螺母与主动轮之缝隙纱线易卡入而断线，无轮缘的储纱轮虽可排出尼龙纱屑，使用附着力较差的纱线(如原丝)时，易在调校机台或更换生产不同布料时，因各机台喂纱量不同，使喂纱较少的储纱轮上的纱线快速滑落，而要用手重绕，使操作不便成本增加。
本实用新型的目的是提供一种针织机储纱轮改进结构，将结构简化，却解决以往有轮缘储纱轮易积纱、断线及无轮缘储纱轮易掉线的缺点，能以均匀速度与拉力将纱线传送至针织机的织针。再者，将储纱轮上方从动轮上的伸长杆前端弯曲部分，改用塑料射出成型的衬座取代，以减少困难及降低成本。又一目的是将储纱轮下方主动轮与传动轴改注塑成型，以免纱线卡入。
本实用新型的目的可通过以下措施实现，主动轮包复在传动轴下端，一体成型，从动轮中央嵌固一塑料衬座，衬座设与从动轮伸长杆相同数目一对一的伸长杆座，伸长杆座的外缘恰可紧贴并包复从动轮上各伸长杆的内缘，且衬座的各伸长杆座的下端形成为从动轮的伸长杆下端的向内向下延伸部分，在喂纱器体上设一毛刷组，毛刷的前缘恰略为伸入储纱轮中伸长杆间的缝隙内。
图1为本实用新型针织机储纱轮总成之立体图图2为本实用新型针织机储纱轮总成之平面图图3为本实用新型从动轮的立体分解图图4为本实用新型储纱轮的部分放大图图5为本实用新型主动轮平面剖视图图6为本实用新型从动轮另一实施例的部分剖面示意图图7为本实用新型毛刷组直接设于主动轮的另一实施例示意图下面借助附图详细对实施例说明如下针织机储纱轮装于喂纱器机架6上，储纱轮7由一主动轮21与一从动轮23套接而成，主动轮外缘设数支向上铅直延伸的伸长杆22，而从动轮23(图1、2)设与主动轮21的伸长杆22相同数目且为向下铅直延伸的伸长杆24，当从动轮23与主动轮21彼此呈一轴向倾斜角度套接时，双方的延伸杆交错排列；主要改进了主动轮21包复传动轴11下端，一体成型；从动轮23中央嵌固一塑料成型的衬座9，衬座9设与从动轮23相同数且一对一的伸长杆24，彼此与伸长杆座26对应，伸长杆座26之外缘27恰紧贴并包复从动轮23上各伸长杆24之内缘，且衬座9的各伸长杆座26的下端形成为从动轮23的各伸长杆24下端的向内向下延伸部分，喂纱器架体6上设毛刷组4，毛刷20前缘恰略伸入储纱轮7中伸长杆的缝隙内。图1中主要由一机架6、皮带轮8、传动轴11、储纱轮7、停车器10及毛刷组4组成，其中皮带轮8由传动轴11带动储纱轮7同步转动，停车器10位于机架6下方，停车器10用来侦测纱线是否有断裂，当纱线断裂时，停车器10使针织机停止工作。图1中纱线2由一纱筒3供给，纱线2经由第一瓷眼14、滤纱片18、一对压纱片17之间、一上停车杆12的下面、第二瓷眼15而在储纱轮7上绕数圈，再经瓷棒5的上方，下停车杆13的下方、第三瓷眼16而至针织机的织针，以进行针织作业。从图2可见毛刷座19用螺丝将两端分别固定在机架6及停车器10的下端，而毛刷座19上分别植入上、下二撮毛刷20，毛刷20前端伸入储纱轮7上伸长杆的间隙中，视使用丝线不同选用毛刷20的材质，当使用易沉积纱屑的尼龙丝时，残余的丝屑会因储纱轮7伸长杆24的斜度而逐渐下滑，沉积到一定程度时，因本身的重量比毛刷20承受的力量大时，会使毛刷20弯曲使纱屑滑落排除，使用附着力较差的原丝，且又处于调校机台或换生产不同布料而导致喂纱量不同时，喂纱较少的机台，松弛附着差而下滑，会落在毛刷20上方，借毛刷20的支撑力阻挡更多的丝线下滑，即利用毛刷20的柔软度分别撷取；有无轮缘二种储纱轮的优点，克服其缺点。从图3可见从动轮23是将伸长杆24置入模内以塑料射出成型，再套一注塑衬座9，衬座9与从动轮23有相同的内孔及外缘，在相对从动轮23伸长杆24的位置亦设置相同数目的伸长杆座26，每一伸长杆座26的外缘27设一弧沟，其圆弧大小恰等于从动轮23伸长杆24的外径，使置入从动轮23的内环时，衬座9每一伸长杆座26的外缘27恰能紧贴并包复从动轮23上每一伸长杆24的内缘。从图4可知，伸长杆座26的底面25为内高外低的斜面；且于最顶端略为一弧形，配合主动轮21上的伸长杆22，由于从动轮23的伸长杆24于射出成型时即为一向内倾斜的角度。当主动轮21与从动轮23组合时，从动轮23伸长杆24底端形成的外缘，皆小于主动轮21上伸长杆22所形成的圆，这样松脱的线不易接触到从动轮23的伸长杆24底端，如有接触会因衬座9上伸长杆座26底端25为斜面而沿斜面向外滑出，避免纱线卡入伸长杆24内侧造成断线，由于衬座9为注塑成型大量制造，成本减少。传动轴11(图5)与主动轮21改用一体射出成型，杜绝卡线。新型从动轮23(图6)是将圆棒直接成型，再与从动轮23直接组装亦可达到相同效果。图7所示的主动轮21是将毛刷20由内向外设置，取代现有的外部毛刷组4。经改进为制造及使用带来了方便和经济效果。
本实用新型的优越性在于使结构简单，易于维修，能使用任何材质的纱线，不会产生任何积纱、卡线、钩线、断线、脱线及掉线等现象，不但避免不必要的停车，可大幅提高产品质量与增加产量，从而带来的是经济效益。
权利要求1.一种针织机储纱轮结构，储纱轮由一主动轮与一从动轮套接而成，主动轮的外缘有数支向上垂直延伸的伸长杆，从动轮设与主动轮伸长杆相同数且向下铅直延伸的伸长杆，其特征在于主动轮包复在传动轴下端，一体成型；从动轮中央嵌固一塑料衬座，衬座设与从动轮伸长杆相同数且一对一的伸长杆座，伸长杆座的外缘恰可紧贴并包复从动轮上各伸长杆的内缘，且衬座的各伸长杆座的下端形成为从动轮的各伸长杆下端的向内向下延伸部分，在喂纱器架体上设一毛刷组，毛刷的前缘恰略为伸入储纱轮中伸长杆间的缝隙内。
专利摘要针织机储纱轮结构将主动轮包覆传动轴下端，从动轮中央嵌固一塑料衬座，衬座设与从动轮伸长杆相同且彼此对应的伸长杆座，伸长杆座外缘包在从动轮上各伸长杆内缘，各伸长杆座的下端为从动轮各伸长杆下端的向内向下延伸部分，在喂纱器架上设一毛刷组，毛刷前缘略伸入储纱轮的伸长杆间缝中，不易产生钩纱、断线、积纱及掉线现象。
文档编号D04B15/48GK2270739SQ9621870
公开日1997年12月17日 申请日期1996年8月8日 优先权日1996年8月8日
发明者林忠民 申请人:林忠民