专利名称：圆筒机针筒正反转控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种圆筒机针筒正反转控制装置。
在已有技术中，一般的圆筒机为使织品多样化，在织造过程中使圆筒机针筒正反转运动，而传统的圆筒机针筒正反转控制装置，参照
图1和图2，当转向控制轨01带动离合器拨杆02向右时，则由离合器拨杆拨动离合器11向右，使该离合器与动力齿轮10结合，离合器通过滑键与传动轴13相连，动力齿轮带动离合器通过滑键使传动轴旋转，传动轴通过方键14使伞形齿轮15转动，伞形齿轮带动固定在衬筒34下方伞形齿轮30旋转，衬筒通过键32而带动针筒33作一个方向旋转；又当转向控制轨01带动离合器拨杆02向左时，由离合器拨杆拨动离合器11向左，使该离合器与动力齿轮10分开，而与传动齿轮12相连，动力齿轮10带动一具有偏心轴21的齿轮20，偏心轴21通过连杆22与一扇型半齿轮24的偏心轴23相连，扇型半齿轮24带动与之相啮合的传动齿轮12，传动齿轮12带动离合器，离合器使传动轴13旋转，传动轴通过方键14使伞形齿轮15转动，伞形齿轮带动固定在衬筒34下方伞形齿轮30旋转，衬筒通过键32而带动针筒33作另一个方向旋转，这种圆筒机针筒正反转控制装置体积比较大，传动构件比较多，不利于装配，并且针筒于正反转时的定位不精确。
本实用新型的目的是提供一种体积比较小，传动构件比较少，利于装配并且针筒于正反转时的定位比较精确的圆筒机针筒正反转控制装置。
本实用新型由电机、动力齿轮、传动齿轮、衬筒和针筒组成，其特征是一可控制转速、旋转角度和正反转的电机的轴上固定一动力齿轮，动力齿轮的齿部与一传动齿轮的齿部相啮合，传动齿轮固定在衬筒的下方，衬筒通过键与针筒相连。
由于本实用新型一可控制转速、旋转角度和正反转的电机轴上固定一动力齿轮，动力齿轮的齿部与一传动齿轮的齿部相啮合，传动齿轮固定在衬筒的下方，衬筒通过键与针筒相连，所以传动构件比较少，体积小，利于装配，又由于电机直接带动动力齿轮作正反转旋转，动力齿轮通过传动齿轮带动衬筒旋转，所以针筒于正反转时的定位比较精确。
以下结合附图对本实用新型作详细说明，
图1是传统圆筒机针筒正反转控制装置的结构示意图，图2是
图1仰视图，图3是本实用新型的结构示意图，参照图3，图中50表示可控制转速、旋转角度和正反转的电机，在电机的轴上固定一动力齿轮51，动力齿轮的齿部与一传动齿轮40的齿部相啮合，传动齿轮固定在衬筒34的下方，衬筒通过键32与针筒33相连，电机直接带动动力齿轮作正反转旋转，动力齿轮通过传动齿轮带动衬筒旋转，衬筒通过键带动针筒作正反转旋。
权利要求圆筒机针筒正反转控制装置，包括电机、动力齿轮、传动齿轮、衬筒和针筒，其特征是一可控制转速、旋转角度和正反转的电机的轴上固定一动力齿轮，动力齿轮的齿部与一传动齿轮的齿部相啮合，传动齿轮固定在衬筒的下方，衬筒通过键与针筒相连。
专利摘要圆筒机针筒正反转控制装置，主要解决体积比较大，传动构件比较多并且针筒于正反转时的定位不精确的问题，其特征是一可控制转速、旋转角度和正反转的电机的轴上固定一动力齿轮，动力齿轮的齿部与一传动齿轮的齿部相啮合，传动齿轮固定在衬筒的下方，衬筒通过键与针筒相连。
文档编号D04B15/94GK2271542SQ96229910
公开日1997年12月31日 申请日期1996年5月17日 优先权日1996年5月17日
发明者赵文英 申请人:赵文英