m; (6) 静电植绒：利用静电植绒技术，将真皮肩均匀喷洒在无纺布表面；其中，植绒量为 35g/m2,采用静电植绒技术时，在无纺布表面涂覆一层静电植绒胶； (7) 烫平：通过烫平使真皮肩与无纺布牢牢地结合在一起，烫平温度为160°C。
[0016] 本发明工艺简单，成本低廉，生产而得的真皮肩针刺无纺布的织物重量、顶破强 力、撕破强力、断裂强力等都达到了很好的效果；产品具有透气、吸湿、质地柔软、反绒效果 十分逼真等特点。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。
[0018] 实施例1 一种真皮肩针刺无纺布的生产工艺，包括下述步骤： (1) 选配涤锦短纤和真皮肩：涤锦短纤中涤纶、锦纶混合比为涤纶85%、锦纶15%，涤锦 短纤的规格为2.MX51mm，真皮肩由真皮边角料粉碎后制得； (2) 开松混棉：把原料放入开松机进行开松、混合；混合时，控制杂乱比为1 :1. 5 ; (3) 梳理：通过梳理机进行除杂、混合；梳理机锡林的表面速度为850m/min; (4) 铺网：均匀的铺叠成一定厚度和宽度的纤维网；铺网层数为10层，铺网速度控制在 0. 8m/min； (5) 针刺：分为预针刺、主针刺和修面，将蓬松而强力的纤网自上而下针刺巩固；其中， 设置一道预针刺，四台主针刺，一台修面，预针刺的针频为680刺/分钟，针深为12_;主针 刺一针频为850刺/分钟，针深为10mm，主针刺二针频为850刺/分钟，针深为8mm，主针刺 三针频为850刺/分钟，针深为6mm，主针刺四针频为850刺/分钟，针深为5mm;修面针频 为900刺/分钟，针深为3mm; (6) 静电植绒：利用静电植绒技术，将真皮肩均匀喷洒在无纺布表面；其中，植绒量为 35g/m2,采用静电植绒技术时，在无纺布表面涂覆一层静电植绒胶； (7) 烫平：通过烫平使真皮肩与无纺布牢牢地结合在一起，烫平温度为160°C。
[0019] 上述工艺条件下制备得到的真皮肩针刺无纺布的产品指标见表1所示： 表1
【主权项】
1. 一种真皮肩针刺无纺布的生产工艺，其特征在于包括下述步骤： (1) 选配涤锦短纤和真皮肩； (2) 开松混棉：把原料放入开松机进行开松、混合； (3) 梳理：通过梳理机进行分梳、除杂、混合； (4) 铺网：均匀的铺叠成一定厚度和宽度的纤维网； (5) 针刺：分为预针刺、主针刺和修面，将蓬松而强力的纤网自上而下针刺巩固； (6) 静电植绒：利用静电植绒技术，将真皮肩均匀喷洒在无纺布表面； (7) 烫平：通过烫平使真皮肩与无纺布结合在一起。
2. 根据权利要求1所述的真皮肩针刺无纺布的生产工艺，其特征在于：步骤（1)中，涤 锦短纤中涤纶、锦纶混合比为涤纶80~90%、锦纶10~20% ;所述真皮肩由真皮边角料粉碎 后制得。
3. 根据权利要求1所述的真皮肩针刺无纺布的生产工艺，其特征在于：步骤（3)中，控 制杂乱比为I :1. 2~2. 2。
4. 根据权利要求1所述的真皮肩针刺无纺布的生产工艺，其特征在于：步骤（3)中，梳 理机锡林的表面速度为800~900m/min。
5. 根据权利要求1所述的真皮肩针刺无纺布的生产工艺，其特征在于：步骤（4)中，铺 网层数为9~11层，铺网速度控制在0. 7~0. 9m/min。
6. 根据权利要求1所述的真皮肩针刺无纺布的生产工艺，其特征在于：步骤（5)中，设 置一道预针刺，四台主针刺，一台修面，预针刺的针频为660~700刺/分钟，针深为11~ 13mm ;主针刺一针频为800~900刺/分钟，针深为8~12mm，主针刺二针频为800~900 刺/分钟，针深为6~10mm，主针刺三针频为800~900刺/分钟，针深为4~8mm，主针刺 四针频为800~900刺/分钟，针深为4~6mm ;修面针频为850~950刺/分钟，针深为 2 ~4mm〇
7. 根据权利要求1所述的真皮肩针刺无纺布的生产工艺，其特征在于：步骤（6)中，植 绒量为20~50g/m2,采用静电植绒技术时，在无纺布表面涂覆一层静电植绒胶。
8. 根据权利要求1所述的真皮肩针刺无纺布的生产工艺，其特征在于：步骤（7)中，烫 平温度为150~170 °C。
9. 根据权利要求1所述的真皮肩针刺无纺布的生产工艺，其特征在于包括下述步骤： (1) 选配涤锦短纤和真皮肩：涤锦短纤中涤纶、锦纶混合比为涤纶85%、锦纶15%，涤锦 短纤的规格为2. ? X 51mm，真皮肩由真皮边角料粉碎后制得； (2) 开松混棉：把原料放入开松机进行开松、混合；混合时，控制杂乱比为I :1. 5 ; (3) 梳理：通过梳理机进行除杂、混合；梳理机锡林的表面速度为850m/min ; (4) 铺网：均匀的铺叠成一定厚度和宽度的纤维网；铺网层数为10层，铺网速度控制在 0. 8m/min ； (5) 针刺：分为预针刺、主针刺和修面，将蓬松而强力的纤网自上而下针刺巩固；其中， 设置一道预针刺，四台主针刺，一台修面，预针刺的针频为680刺/分钟，针深为12_ ;主针 刺一针频为850刺/分钟，针深为10mm，主针刺二针频为850刺/分钟，针深为8mm，主针刺 三针频为850刺/分钟，针深为6mm，主针刺四针频为850刺/分钟，针深为5mm ;修面针频 为900刺/分钟，针深为3mm ; (6) 静电植绒：利用静电植绒技术，将真皮肩均匀喷洒在无纺布表面；其中，植绒量为 35g/m2,采用静电植绒技术时，在无纺布表面涂覆一层静电植绒胶； (7) 烫平：通过烫平使真皮肩与无纺布牢牢地结合在一起，烫平温度为160°C。
【专利摘要】本发明涉及一种真皮屑针刺无纺布的生产工艺，包括下述步骤：（1）选配涤锦短纤和真皮屑；（2）开松混棉：把原料放入开松机进行开松、混合；（3）梳理：通过梳理机进行分梳、除杂、混合；（4）铺网：均匀的铺叠成一定厚度和宽度的纤维网；（5）针刺：分为预针刺、主针刺和修面，将蓬松而强力的纤网自上而下针刺巩固；（6）静电植绒：利用静电植绒技术，将真皮屑均匀喷洒在无纺布表面；（7）烫平：通过烫平使真皮屑与无纺布结合在一起。本发明工艺简单，成本低廉，生产而得的真皮屑针刺无纺布的织物重量、顶破强力、撕破强力、断裂强力等都达到了很好的效果；产品具有透气、吸湿、质地柔软、反绒效果十分逼真等特点。
【IPC分类】D06N7-00, D04H1-46, D04H1-4382
【公开号】CN104862983
【申请号】CN201510264979
【发明人】王关兴
【申请人】海宁市宏源无纺布业有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月22日