r>[0166] (a3)丙締酸（在下文中称为"AA")(由WakoPureQiemicalIndustries,Ltd. 制备，Tg= 106°C)
[0167] (a4)甲基丙締酸（在下文中称为"MAA")(由Wako化reQiemical Industries,Ltd.制备，Tg= 130°C)
[016引 （a5)甲基丙締酸正下醋（在下文中称为"BMA")(由WakoPureChemical Industries,Ltd.制备，Tg= 20°C)
[0169] (a6)甲基丙締酸环己醋（在下文中称为"CHMA")(由Wako化reQiemical Industries,Ltd.制备，Tg= 66°C)
[0170] (a7)丙締酸2-乙基己醋（在下文中称为"2EHA")(由Wako化reQiemical Industries,Ltd.制备，Tg= -70°C)
[0171] 度）氨基醇
[0172] 度1)AMP90 (85重量％的2-氨基-2-甲基-1-丙醇，5重量％的2-甲基氨基-2-甲 基-1-丙醇，W及10重量％的水（由化6DowQiemicalCompany制备））
[017引 度2)N-MMA(N-甲基乙醇胺（由WakoPureChemicalIndustries,Ltd.制备））
[0174] 度3)N-MDA(N-甲基二乙醇胺（由WakoPureQiemicalIndustries,Ltd.制备））
[0175] (乳化剂）
[0176] EMULGEN1135S-70(由KaoCo巧oration制备）
[0177] EMULGEN118B(由KaoCorporation制备）
[0178] (聚合催化剂）
[0179] 过硫酸钢（由MITSUBISHIGASC肥MICALCOMPANY,INC.制备的过硫酸钢）。
[0180] < (A)含水树脂乳液的合成〉
[0181] (A1)含水树脂乳液
[0182] 向配有揽拌器、恒溫器、回流冷凝器、两个滴加储罐（化optank)、溫度计W及氮 气导入管的反应器中，加入80重量份的蒸馈水、0. 7重量份的由KaoCo巧oration制备 的EMULGEN1135S-70 (商品名）W及0. 2重量份的由KaoCo巧oration制备的EMULGEN 118B(商品名），并且，在所述系统的内部用氮气置换后，加热到75°C，同时进行揽拌。如表 1所示，将21重量份的（al)甲基丙締酸甲醋、77重量份的（a2)丙締酸下醋W及2重量份 的（a3)丙締酸均匀地混合。
[0183] 将所得到的可聚合单体的混合物加入到均匀溶液中，所述均匀溶液由25重量份 的蒸馈水、3. 5重量份的EMULGEN1135S-70W及2. 0重量份的EMULGEN118B组成；并且将 所得物质用揽拌器揽拌从而制备预制的乳状液。
[0184] 此外，制备运样一种水溶液作为聚合催化剂，在所述水溶液中将0. 3重量份的过 硫酸钢溶解在6重量份的蒸馈水中。在4小时内，将上述预制的乳状液与聚合催化剂的水 溶液分别滴加到单独的滴加储罐内。滴加后，将其在80°C下再揽拌2小时，冷却到室溫，从 而获得具有45重量％的固体组分浓度的（A1)含水树脂乳液。
[0185] 除了使用如表1中所示的原料单体之外，含水树脂乳液（A2)-(A4)用与（A1)相同 的方法合成。对于（A2)-(A4)的合成，可聚合单体（a)的组成示于表1中。
[0186] [表 1]
[0187]
[018引
阳18引< 实施例与比较例的水分散型树脂组合物的制备〉
[0190] 将组分做W及其它中和剂（乙醇与氨水）加到100重量份的（A)含水树脂乳液 (基于固体组分）中，从而制备水分散型树脂组合物。每种水分散型树脂组合物的组成如表 2所示。
[0191] 具有45重量％的固体组分浓度的各实施例和比较例的组合物的粘度使用B型旋 转粘度计在3(TC下测量。
[0192] [表引
[0193]
[0194]
[0195] 在表中，所述水分散型树脂组合物（配制物）相关的数值的单位是重量份。
[0196] <水分散型树脂组合物的评价〉
[0197] 在15cmX15cmX0. 5cm(单位面积的质量为12g)的由粉碎纸浆组成的纤维制 品上，将吸收性聚合物（AQUAKEEP(商品名），由SumitomoSe;LkaQiemicalsCompany Limited制备）W每lOOg纤维制品5g的重量比撒布，并且均匀铺展在15cmX15cm的织物 上。
[019引将实施例1-7与比较例1-4的水分散型树脂组合物分别WlOg/m2的重量比用由 皿SGmbH制造的涂胶枪（gluegun)施用在纤维上。将经涂布的表面用15cmX15cm的织物 覆盖，用化g重的漉压机压制，并在23°C和40%RH的环境下静置1小时，从而得到试样。
[0199] <涂布特性的评价〉
[0200] 对实施例和比较例的水分散型树脂组合物进行排出试验，其中使用由皿SGmWl制 造的涂胶枪W30g/min的量排出。每10分钟测定排出量，直到过去60分钟。评价标准如 下：
[0201] 00 :与初始排出量的差异为0%或W上且小于10%。
[020引 0 :与初始排出量的差异为10%或W上且小于15%。
[020引 Δ:与初始排出量的差异为15%或W上且小于20%。
[0204] X:与初始排出量的差异为20%或更多。
[0205] <粘附特性的评价〉
[0206] 1、评价干燥时的粘附特性
[0207] 将上述试样切成宽度为25mm且长度为145mm。用手剥离经涂布的表面上的织物， 并且测定用附着在织物上的水分散型树脂组合物粘合的纤维的重量。评价标准如下：
[020引 X:纤维的重量小于0. 2邑。
[020引 Δ:纤维的重量为0. 2g或W上且小于0. 4邑。
[0210] 0 :纤维的重量为0. 4g或W上且小于0. 6邑。
[0211] 00 :纤维的重量为0. 6g或W上。
[0212]2、评价湿润时的粘附特性
[0213] 在上述试样的中屯、，滴加15ml的人造尿液并放置3分钟。然后，将试样切成宽度 为25mm且长度为145mm。用手剥离经涂布的表面上的织物，并且测定用附着在织物上的水 分散型树脂组合物粘合的纤维的重量。评价标准如下：
[0214]X:纤维的重量小于0. 5邑。
[0引引Δ:纤维的重量为0. 5g或W上且小于1.Og。
[0216] 0 :纤维的重量为1.Og或W上且小于2.Og。
[0217] 00 :纤维的重量为2.Og或W上。
[0引引 < 气味的评价〉
[0219] 实施例和比较例的水分散型树脂组合物的气味由个人进行嗅觉评估。
[0220] X:感觉到刺激性气味。
[0221] Δ:感觉到轻微的刺激性气味。
[0222] 0 :感觉到微弱的气味。
[022引 00 :无气味。
[0224] 如表2所示，实施例的水分散型树脂组合物（其包含（A)含水树脂乳液与度）氨 基醇运两种组分）具有良好的粘附特性和涂布特性，并且几乎没有气味。比较例的水分散 型树脂组合物（其不包含（A)含水树脂乳液与度）氨基醇之一）与实施例中的那些相比， 具有较差的粘附特性和涂布特性。
[0225] 工业应用性
[0226] 本发明可W提供水分散型树脂组合物。将根据本发明的水分散型树脂组合物施用 在纤维制品上，并且可用于制备吸收性制品，例如尿片、卫生巾、失禁垫等卫生材料应用W 及卫生材料。
[0227] 附图标记
[022引 1纤维制品（非织造物）
[0229] 2吸水性聚合物
[0230] 3水分散型树脂组合物
【主权项】
1. 用于纤维制品的水分散型树脂组合物，其包含： (A) 含水树脂乳液，以及 (B) 氨基醇。2. 如权利要求1所述的水分散型树脂组合物，其中所述（A)含水树脂乳液包含具有一 个或多个（甲基）丙烯酰基的化合物的聚合物。3. 如权利要求1或2所述的水分散型树脂组合物，其中所述（A)含水树脂乳液包含包 括下面式（I)表示的化合物的单体的聚合物： CH2= C(R1)-COOR2 式（I) 其中R1表示氢原子或甲基，R2表示氢原子或烷基。4. 如权利要求1-3中任意一项所述的水分散型树脂组合物，其中所述（A)含水树脂乳 液的固体组分的玻璃化转变温度是_50°C到80°C。5. 如权利要求1-4中任意一项所述的水分散型树脂组合物，其中相对于100重量份的 所述（A)含水树脂乳液的固体组分，所述水分散型树脂组合物包含0. 1-3. 0重量份的所述 (B)氨基醇。
【专利摘要】本发明的目的是提供用于纤维制品的水分散型树脂组合物，其具有优异的粘附特性与涂布特性，并且具有较小的气味。本发明涉及用于纤维制品的水分散型树脂组合物，其包含：(A)含水树脂乳液与(B)氨基醇。
【IPC分类】C08K5/17, D06M15/263, D06M15/21
【公开号】CN105247132
【申请号】CN201480030125
【发明人】角田敦, 前田直宏, 今西刚大, 奥田孝则
【申请人】汉高股份有限及两合公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2014年5月28日
【公告号】WO2014192968A1