着色树脂颗粒分散体以及喷墨用墨的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及着色树脂颗粒分散体以及喷墨用墨。
【背景技术】
[0002] 作为印刷用墨的色料，大致分为染料与颜料。使用染料时，具有显色良好的优点。 此外，染料与颜料相比具有耐磨耗性、尤其耐擦拭性优异的优点。然而，存在染料自身的耐 水性以及耐标记性低的问题。另一方面，颜料具有图像浓度高、耐候性优异的优点，但与染 料相比存在耐磨耗性、尤其耐擦拭性低的问题。
[0003] 与之相对，存在用树脂包含色料、制成着色树脂颗粒的形态，从而提供活用关于色 料具备的图像性的特征、并且耐磨耗性以及耐水性以及耐标记性也优异的墨的方法。在此， 作为树脂，期望具有赋予墨耐磨耗性、耐水性以及耐标记性的特性。
[0004] 专利文献1、专利文献2以及非专利文献1中提出了如下方案：使用有机溶剂A、和 与有机溶剂A几乎没有相容性的有机溶剂B，制成由包含有机溶剂B和树脂的分散相以及包 含有机溶剂A的连续相形成的分散液之后，从分散液通过减压或加热去除有机溶剂B，从而 制造高分子颗粒分散在有机溶剂A中的高分子颗粒分散物。
[0005] 即，提出了如下方案：使在有机溶剂A中不溶解的树脂溶解、内含在有机溶剂B中 而成的物质分散在成为连续相的有机溶剂A中，然后，通过减压或加热而去除有机溶剂B， 从而得到高分子颗粒在有机溶剂A中稳定地分散的高分子颗粒分散物。
[0006] 作为分散相的树脂，专利文献1的实施例中使用苯乙烯-马来酸共聚树脂，专利文 献2的实施例中使用苯乙烯-马来酸共聚树脂以及聚乙烯基吡咯烷酮，非专利文献1中使 用聚乙烯基吡咯烷酮。提出如下方案：这些树脂为具有负解离的极性基团的树脂、或具有正 解离的极性基团的树脂，形成具有负电荷、正电荷的高分子颗粒，提供稳定的分散液。
[0007] 专利文献3中提出了如下方案：使用有机溶剂A、和与有机溶剂A几乎不相容性的 有机溶剂B，制成由包含有机溶剂B、多官能单体或者树脂和聚合引发剂的分散相以及包含 有机溶剂A的连续相形成的分散液之后，利用光或者热产生交联反应，利用减压或加热而 从分散液去除有机溶剂B，从而制造在有机溶剂A中高分子颗粒分散的高分子颗粒分散物。
[0008] 根据上述文献，高分子颗粒分散物以墨、复印用调色剂为代表，作为各种用途的涂 料、进而作为着色化的液晶、便携终端用滤色器、电子书以及电子纸的着色材料，期望纳米 级~微米级的高分子颗粒稳定地分散。
[0009] 现有技术文献
[0010] 专利文献
[0011] 专利文献1 :日本特开2007-197632号公报
[0012] 专利文献2 :日本特开2005-255911号公报
[0013] 专利文献3 :日本特开2007-197633号公报
[0014] 非专利文献
[0015] 非专利文献 1 :高分子論文集、Vol. 62、No. 7、PP. 310-315 (July、2005)
【发明内容】
[0016] 发明要解决的问题
[0017] 然而，使用这些高分子颗粒分散物来调制印刷用墨时，对于向纸张等印刷的图像 的耐磨耗性、耐水性以及耐标记性，上述文献中未进行研宄。在用于墨中使用耐磨耗性、耐 水性以及耐标记性提高的树脂时，存在难以维持分散液的稳定性的问题。因此，限定树脂的 种类。尤其是为了在印刷后图像被摩擦而图像质量却不降低，图像的耐磨耗性是重要的。
[0018] 此外，专利文献3的方法中，需要分散相中的多官能单体或者树脂的聚合反应，存 在花费高分子颗粒分散物的制造工序数的问题。
[0019] 此外，在使用耐磨耗性等提高的树脂时，还期望同时也维持着色树脂颗粒的溶剂 中的分散性。
[0020] 作为本发明的目的在于提供印刷品的耐磨耗性以及分散体的保存稳定性优异的 着色树脂颗粒分散体以及喷墨用墨。
[0021] 用于解决问题的方案
[0022] 本发明一方面是着色树脂颗粒分散体，其包含含有色料和固体树脂的着色树脂颗 粒、碱性分散剂、以及非水系溶剂，前述固体树脂为具有烷氧基的树脂和/或聚倍半硅氧 烷。
[0023] 本发明另一方面是喷墨用墨，其包含上述着色树脂颗粒分散体。
[0024] 发明的效果
[0025] 根据本发明，可以提供印刷品的耐磨耗性以及分散体的保存稳定性优异的着色树 脂颗粒分散体以及墨。
【具体实施方式】
[0026] 基于本发明的一个实施方式的着色树脂颗粒分散体（以下，有时简称为"分散 体"）其特征在于，包含含有色料和固体树脂的着色树脂颗粒、碱性分散剂、以及非水系溶 剂，固体树脂为（1)具有烷氧基的树脂和/或（2)聚倍半硅氧烷（以下，有时简称为"树脂 成分"）。
[0027] 由此，可以提供印刷品的耐磨耗性以及分散体的保存稳定性优异的着色树脂颗粒 分散体以及墨。
[0028] 根据本实施方式，着色树脂颗粒中含有（1)具有烷氧基的树脂和/或（2)聚倍半 硅氧烷，从而可以提供印刷品的耐磨耗性、尤其是印刷后短时间的耐磨耗性。进而，着色树 脂颗粒中含有（1)具有烷氧基的树脂，从而可以进一步提尚印刷品的耐磨耗性。
[0029] 此外，根据本实施方式，着色树脂颗粒中含有（1)具有烷氧基的树脂和/或（2)聚 倍半硅氧烷，从而可以提高分散体的保存稳定性、尤其是高温的保存稳定性。进而，着色树 脂颗粒中含有（1)具有烷氧基的树脂，从而可以进一步提尚分散体的保存稳定性。
[0030] 本实施方式中，色料包含于树脂成分中而形成，从而可以提高印刷品的耐磨耗性。 本实施方式中，作为树脂成分使用（1)具有烷氧基的树脂和/或（2)聚倍半硅氧烷，从而可 以进一步提尚印刷品的耐磨耗性。
[0031] 此外，作为树脂成分使用（1)具有烷氧基的树脂和/或（2)聚倍半硅氧烷，从而可 以提尚印刷品的耐油性以及耐水性。
[0032] (着色树脂颗粒）
[0033] 作为基于本实施方式的着色树脂颗粒，包含色料和（1)具有烷氧基的树脂和/或 (2)聚倍半硅氧烷。
[0034] 该着色树脂颗粒优选均匀地混合色料和树脂而成为颗粒形状。
[0035] "树脂"
[0036] 对于⑴具有烷氧基的树脂和/或（2)聚倍半硅氧烧，为了使着色树脂颗粒的形 状稳定化，优选在室温（23°C )下为固体状的固体树脂。
[0037] 作为固体树脂的玻璃化转变温度（Tg)，为了将颗粒形状稳定化，优选为30°C以 上、更优选为40°C以上。固体树脂的玻璃化转变温度没有限制，优选为150°C以下、更优选 为120°C以下。
[0038] 此外，作为固体树脂的熔融温度（Tm)，为了使颗粒形状稳定化，优选为30°C以上、 更优选为40°C以上。固体树脂的熔融温度没有限制，优选为250°C以下、更优选为200°C以 下。
[0039] (1)作为具有烷氧基的树脂具有由RO-(R为1价的径基）表不的烷氧基。
[0040] 使用具有烷氧基的树脂，从而可以提高印刷品的耐磨耗性以及分散体的保存稳定 性。此外，该树脂的耐水性以及耐油性也优异，因此可以提高印刷品的耐水性以及耐油性。 此外，该树脂在非水系溶剂中的分散稳定性高，因此可以将着色树脂颗粒分散体直接用作 墨。尤其，适于低粘度的喷墨用墨。
[0041] 烷氧基RO-中，R可以列