一种棉针织物染整工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及棉针织物印染领域，具体涉及一种棉针织物染整工艺。
【背景技术】
[0002]棉的纤维素纤维含量高，是天然环保的纺织原料，制成衣服穿着舒适亲肤，成为首选的服饰用料。在纺织印染工业中，棉针织物通常在纺好后需要经过练漂、漂染、印花、整理几个步骤才能成为色彩斑斓的缝纫原料。在染整工艺中，可用于棉针织物纤维素纤维染色的染料有直接染料、还原染料、硫化染料、活性染料等。其中活性染料匀染性好、色系齐全、色泽鲜艳、工艺适应性强、使用简便、成本低而被广泛应用到工业生产中。
[0003]活性染料染色的机理是分子中含有能与纤维分子中羟基、氨基等发生反应形成共价键的活性基团，通过与纤维素形成共价键而使纤维着色。活性染料和纤维素离子都带有负电荷，水溶液中加入NaCl等电解质后，由于减弱了纤维表面和染料阴离子之间的斥力，提高了染液中染料的浓度并减弱了纤维上染料阴离子的斥力，提高了染料的吸附速率、平衡吸附量及纤维的吸附密度。又由于水中纤维素表面形成了一层较坚牢的结合水阻碍染料分子吸附，加入电解质后浓集在纤维表面的钠离子可通过电解质离子的水化作用，拆散纤维表面的结合水，从而使染料阴离子更靠近纤维素表面，通过分子间的作用力吸附上纤维，提高染料染色直接性。
[0004]但是水中Ca2+、Mg2+等杂质会降低色泽鲜艳度和染料溶解度，影响得色量和染色重现性，织物在水硬度较大的情况下进行漂白会影响白度和光泽，Ca2+、Mg2+等杂质又容易和阴离子染料生成沉淀，消耗染料，且造成色斑，降低摩擦牢度。且水的硬度较大必将耗用能源和化学药剂，导致成本的增加。
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了一种棉针织物染整工艺，使得染料溶解度好，生产成本降低。
[0006]为此，本发明提供了一种棉针织物染整工艺，分为以下步骤:
[0007]第一步:练漂
[0008](I)碱缩:将棉针织物放在16-20°C下，浓度为260?280g/L的氢氧化钠溶液中浸乳5min；
[0009](2)去碱:采用冲吸去碱或蒸箱去碱或平洗地去碱方法去碱，直至织物呈中性；
[0010](3)煮练:将棉针织物放入加有12?18g/L氢氧化钠，O?3g/L亚硫酸钠，O?lg/L磷酸三钠，I?3g/L润湿剂，3?6g/L硫酸和0.5?1.5g/L纯碱的练漂机中，在95?100°C条件下汽蒸2-3h，水洗一次；
[0011](4)漂白:向练漂机中加入2?6g/L的PH为9-10的双氧水和8g/L稳定剂有机膦酸酯在95?100°C条件下漂洗45?60分钟，漂洗结束前1min，加入0.5g/L保险粉，1min后将残液放掉，水洗一次；
[0012]第二步:漂染
[0013]向练漂机中加入电解质NaCl，升温至40_60°C，再加入活性染料和匀染剂，渗透剂，消泡剂和湿摩擦牢度增进剂，采用一浴两步工艺对棉针织物进行染色；
[0014]第三步:固色
[0015]将染色后的棉针织物装入塑封袋中，放入恒温水浴槽，将温度设置为25°C，堆置30min后将温度再调节为60°C，再堆置30min;
[0016]第四步:后整理
[0017]将织物从恒温水浴槽中取出，放入加有由柔软剂配成的柔顺液的定型机中，在110°C_120°C下处理5-8分钟出布。
[0018]进一步的，所述的棉针织物染整工艺练漂步骤中漂白结束前lOmin，在漂液中加入
0.5g/L保险粉。
[0019]进一步的，所述的棉针织物染整工艺各步骤中所用水为加有0.2-lg/L软水剂六偏磷酸钠的软化水。
[0020]进一步的，所述的湿摩擦牢度增进剂为聚乙烯乳液或氨基有机硅柔软剂。
[0021]进一步的，所述的柔软剂为双十八烷基二甲基季铵盐。
[0022]进一步的，所用的活性染料为双一氯均三嗪型双活性基活性染料。
[0023]本发明通过改进染整工艺，并对所用染整用水加以处理，使得棉针织物染整工艺中的染料溶解度在原有的200g/L基础上提高到240g/L，生产成本降低。
【具体实施方式】
[0024]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]实施例一:
[0026]—种棉针织物染整工艺，分为以下步骤:
[0027]第一步:练漂
[0028](I)碱缩:将织物放在16°C下，浓度为260?280g/L的氢氧化钠溶液中浸乳5min;
[0029](2)去碱:采用冲吸去碱的方法去碱，直至织物呈中性；
[0030](3)煮练:将棉针织物放入加有12g//L氢氧化钠，I g/L润湿剂，36g//L硫酸和0.5g/L纯碱的练漂机中，在95°C条件下汽蒸2h，水洗一次；
[0031](4)漂白:向练漂机中加入2g/L的PH为9-10的双氧水和8g/L稳定剂有机膦酸酯在95°C条件下漂洗45分钟;漂洗结束前1min，加入0.5g/L保险粉；1min后将残液放掉，水洗一次；
[0032]第二步:漂染
[0033]染色前先加入电解质NaCl，升温至40_60°C，再加入一氯均三嗪型双活性基活性染料和匀染剂平渗透剂，消泡剂，聚乙烯蜡乳液，采用一浴两步工艺对棉针织物进行染色。
[0034]第三步:固色
[0035]将染色后的棉针织物装入塑封袋中，放入恒温水浴槽，将温度设置为25°C，堆置30min后将温度再调节为60°C，再堆置30min;
[0036]第四步:后整理
[0037]将织物从恒温水浴槽中取出，放入加有由柔软剂配成的柔顺液的定型机中，在110°C_120°C下处理5-8分钟出布。
[0038]在上述步骤中，所用水为加有0.2-lg/L软水剂六偏磷酸钠的软化水。
[0039]实施例二:
[0040]—种棉针织物染整工艺，分为以下步骤:
[0041 ]第一步:练漂
[0042](I)碱缩:将棉针织物放在20°C下，浓度为260?280g/L的氢氧化钠溶液中浸乳5min；
[0043](2)去喊:米用蒸箱去喊方法去喊，直至织物呈中性；
[0044](3)煮练:将棉针织物放入加有14g//L氢氧化钠，lg/L亚硫酸钠，0.2g/L磷酸三钠，I.2g/L润湿剂，4g/L硫酸和0.5g/L纯碱的练漂机中，在95°C条件下汽蒸2h，水洗一次；
[0045](4)漂白:向练漂机中加入3g/L的PH为9-10的双氧水和8g/L稳定剂有机膦酸酯在95°C条件下漂洗50分钟，漂洗结束前1min，加入0.5g/L保险粉，1min后将残液放掉，水洗一次；
[0046]第二步:漂染
[0047]向练漂机中加入电解质NaCl，升温至40_60°C，再加入一氯均三嗪型双活性基活性染料和匀染剂平渗透剂，消泡剂，聚乙烯蜡乳液，采用一浴两步工艺对棉针织物进行染色；
[0048]第三步:固色
[0049]将染色后的棉针织物装入塑封袋中，放入恒温