追出槽水洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对超纤皮革追出槽的改进。
【背景技术】
[0002]在超纤皮革的生产中，常用PE/PA6 (聚乙烯/尼龙6)共混短纤维制成的纤维无纺布，再加工成超纤革基布。在生产线的最后一道工序需要通过追出槽将甲苯洗出，国家知识产权局于2015.01.14公布的公布号为CN104278467A，名称为超纤皮革甲苯抽出装置，其在追出槽内设置烘干装置，最前端追出槽内设烘筒，后续追出槽中设高温水；追出槽设置三个槽体增加了占地面积，同时，分开操作造成甲苯的洗出效果差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，节省占地面积，提高甲苯洗出可靠性的追出槽水洗装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:包括槽体、若干牵引辊、若干传动辊、若干喷淋管和加热器，若干牵引辊和传动辊用于传输超纤皮革，若干所述喷淋管成组设置，所述喷淋管的喷口相对设置、且分别位于超纤皮革的两侧，所述加热器设在所述槽体的底部。
[0005]所述槽体上设有液位计，所述槽体的底部中心设有出口。
[0006]所述槽体内设有张力架，所述张力架位于牵引辊和传动辊之间。
[0007]所述加热器为蛇形加热管。
[0008]所述喷淋管位于所述槽体的前端，所述加热器位于所述喷淋管的正下方。
[0009]所述牵引辊为空心加热辊。
[0010]本实用新型在槽体内增加喷淋管对基布(即超纤皮革)进行高压冲洗，有效地清除基布中的甲苯和残余聚乙烯，另配合有效地传布方式让基布在槽体内传动更平稳不跑偏，动作可靠。本实用新型降低了成本，操作方便可靠。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图中1是槽体，2是牵引辊，3是传动辊，4是喷淋管，5是加热器，6是超纤皮革，7是液位计，8是出口，9是张力架。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型如图1所示，包括槽体1、若干牵引辊2、若干传动辊3、若干喷淋管4和加热器5，若干牵引辊2和传动辊3用于传输超纤皮革6，若干所述喷淋管4成组设置，所述喷淋管4的喷口相对设置、且分别位于超纤皮革6的两侧，所述加热器5设在所述槽体1的底部。槽体内增加16只喷淋管对基布进行高压冲洗，有效地清除出基布中的甲苯和残余聚乙烯。
[0014]所述槽体1上设有液位计7，所述槽体1的底部中心设有出口 8，便于观察槽体内的液位，可通过出口进行排放。
[0015]所述槽体1内设有张力架9，所述张力架位于牵引辊和传动辊之间，保证了超纤皮革的张力，使得基布在槽体内的传动更平稳不跑偏，动作可靠。
[0016]所述加热器5为蛇形加热管，便于选择，提高加热效果。
[0017]所述喷淋管4位于所述槽体的前端，所述加热器位于所述喷淋管的正下方；实现槽体前端高压喷淋和加热，共同作用，提高甲苯去除的可靠性；槽体后端中的超纤皮革自然干；前端和后端可通过隔板进行分隔。
[0018]所述牵引辊2为空心加热辊，提高甲苯溶液的蒸发效率和可靠性。
【主权项】
1.追出槽水洗装置，其特征在于，包括槽体、若干牵引辊、若干传动辊、若干喷淋管和加热器，若干牵引辊和传动辊用于传输超纤皮革，若干所述喷淋管成组设置，所述喷淋管的喷口相对设置、且分别位于超纤皮革的两侧，所述加热器设在所述槽体的底部。2.根据权利要求1所述的追出槽水洗装置，其特征在于，所述槽体上设有液位计，所述槽体的底部中心设有出口。3.根据权利要求1所述的追出槽水洗装置，其特征在于，所述槽体内设有张力架，所述张力架位于牵引辊和传动辊之间。4.根据权利要求1所述的追出槽水洗装置，其特征在于，所述加热器为蛇形加热管。5.根据权利要求1所述的追出槽水洗装置，其特征在于，所述喷淋管位于所述槽体的前端，所述加热器位于所述喷淋管的正下方。6.根据权利要求1-5中任一所述的追出槽水洗装置，其特征在于，所述牵引辊为空心加热辊。
【专利摘要】追出槽水洗装置。提供了一种结构简单，节省占地面积，提高甲苯洗出可靠性的追出槽水洗装置。包括槽体、若干牵引辊、若干传动辊、若干喷淋管和加热器，若干牵引辊和传动辊用于传输超纤皮革，若干所述喷淋管成组设置，所述喷淋管的喷口相对设置、且分别位于超纤皮革的两侧，所述加热器设在所述槽体的底部。本实用新型在槽体内增加喷淋管对基布（即超纤皮革）进行高压冲洗，有效地清除基布中的甲苯和残余聚乙烯，另配合有效地传布方式让基布在槽体内传动更平稳不跑偏，动作可靠。本实用新型降低了成本，操作方便可靠。
【IPC分类】D06B23/20
【公开号】CN204982384
【申请号】CN201520489909
【发明人】谈国喜
【申请人】扬州创达机械有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月8日