一种引线固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器的配件，尤其涉及一种引线固定装置。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，家用电器的种类或功能越来越多；位于家用电器内部的引线起到向用电部件供电或将家用电器接地的作用，家用电器内部引线的固定方式对家用电器的安全性能有着重大影响。
[0003]以洗衣机为例，洗衣机在洗衣过程中，电机带动筒体转动会引起洗衣机振动，这种振动在脱水过程中尤为剧烈。现有技术中位于洗衣机内部的引线一般都是直接刚性的固定在洗衣机的壳体上，如采用绑扎带直接将引线捆绑在洗衣机的壳体上；引线的这种固定方式，在筒体振动时容易造成引线拉扯，日积月累会使引线内部的导电芯接触不良或断裂，严重时会造成引线起火而引发火灾。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供的一种引线固定装置，旨在克服现有技术中引线采用刚性固定结构，使得在剧烈或频繁振动环境下会导致的引线接触不良、断裂等现象。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种引线固定装置，包括
[0006]连接体；
[0007]连接座，其一端卡定于所述连接体上；
[0008]底座，其一端与所述连接座的另一端相连接；
[0009]限位部，其用于直接绑定导线或者用于连接绑扎部，其中所述绑扎部用于绑定导线；
[0010]该引线固定装置还包括弹性缓冲机构，所述弹性缓冲机构的一端与所述底座连接，弹性缓冲机构的另一端与所述限位部固定连接，限位部通过弹性缓冲机构实现与底座之间的可动连接。这样在振动发生时，由于弹性缓冲机构对引线摆动位移的补偿，使得引线连接稳定性基本不受机体振动的影响，从而克服由于机体振动容易导致的引线接触不良、断裂等问题。
[0011]所述弹性缓冲机构包括一导杆，以及弹性件；所述导杆的一端与所述限位部固定连接；所述弹性件的一端与所述导杆另一端固定连接，所述弹性件的另一端与所述底座固定连接。
[0012]—种可选的方案，该引线固定装置还包括具有弹性的裙部，所述裙部一端固定于所述底座上，裙部另一端抵住所述连接体。裙部使得连接座与连接体连接更加紧密。
[0013]—种可选的方案，所述底座为一具有开口的筒状体，其开口部周边具有挡肩；所述弹性件为套设于所述导杆上的弹簧，所述弹簧的一端与所述导杆的一端固定连接，另一端抵住所述挡肩的内壁。
[0014]—种可选的方案，所述底座为一具有开口的筒状体，其开口部周边具有挡肩；所述弹性件为分布于导杆周围的数个弹簧，所述数个弹簧的同一侧端部与所述导杆的一端固定连接，另一侧端部抵住所述挡肩的内壁。
[0015]—种可选的方案，所述底座为一具有开口的筒状体，其开口部周边具有挡肩；所述弹性件为弧形弹片，所述弧形弹片的一端与所述导杆的一端固定连接，另一端抵住所述挡肩的内壁。
[0016]—种可选的方案，所述底座为一板状体，所述弹性件为一拉簧，所述拉簧的一端与所述导杆的一端固定连接，另一端与所述底座固定连接。
[0017]为了使限位部具有较好的通用性，以适应各种安装场合中引线的固定需求，所述限位部为设在导杆端部的用于穿装绑扎带的穿孔；或者所述限位部为连接在导杆端部的绑扎带；或者所述限位部为设在导杆端部用于引线穿过的引线穿孔；或者所述限位部为设在导杆端部的用于卡定引线的卡环。
[0018]为了使连接座与连接体装配方便，所述连接座包括固定在底座上的柱体，所述柱体前端设有具有弹性的伞状固定头。
[0019]连接座的结构还可以为:所述连接座为设置在底座上的螺栓或螺钉；或者，所述连接座为固定在底座上的立柱，所述立柱上设有弹簧销。
[0020]与现有技术相比，本实用新型引线固定装置包括连接体、连接座、底座、限位部和弹性缓冲机构，其结构简单、成本低；引线通过引线固定装置安装在家用电器的壳体上，家用电器在工作中发生振动现象时，由于弹性缓冲机构对引线摆动位移的补偿，极大减少了机体振动对引线连接稳定性的影响，从而克服由于机体振动容易导致的引线接触不良、断裂等问题。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型一种引线固定装置实施例1结构示意图；
[0022]图2为图1受拉力时的示意图；
[0023]图3，图5，图6，图7，图8，图9，图10，是实施例1的变形例概略图；
[0024]图4是附图3中A-A处断面图；
[0025]图11a、图11b、图11c、图lid是本实用新型限位部的变形例概略图；
[0026]图12a、图12b、图12c是本实用新型连接座的变形例概略图；
[0027]图13为本实用新型一种引线固定装置实施2在弹片处于常态时的主视图；
[0028]图14本实用新型一种引线固定装置实施2在弹片处于弹性变形时的主视图。
【具体实施方式】
[0029]实施例1
[0030]下面结合附图，对本实用新型的一种引线固定装置作进一步说明。如图1所示，一种引线固定装置，包括连接体6 ;连接座1，其一端卡定于连接体6上；底座2，其一端与连接座1的另一端相连接；限位部3 ;该引线固定装置还包括弹性缓冲机构4，弹性缓冲机构4的一端与底座2连接，弹性缓冲机构4的另一端与限位部3固定连接，限位部3直接或间接的对引线5进行限位。这样，限位部通过弹性缓冲机构实现与底座之间的可动连接，用于补偿引线5摆动时的位移。在装配时，引线5与限位部3连接，连接座1固定在连接体6上，位于底座2与限位部3之间的弹性缓冲机构4在引线5摆动时，利用弹性缓冲机构4的弹性起到缓冲作用，即弹性缓冲机构4随引线5的摆动产生拉伸或收缩，抵消了引线5的一部分作用力，减小了引线5的摆动幅度，以避免引线5过度拉扯损坏内部导电芯，具体地说:
[0031]参见图1，装配时将设置在底座2上的连接座1与连接体6装配在一起，该连接座1包括固定在底座2上的柱体101，柱体101前端设有具有弹性的伞状固定头102，而连接体6上设有与柱体101相配合的装配孔，装配过程中利用伞状固定头102的弹性将伞状固定头102穿过装配孔使柱体101与装配孔配合，柱体101与底座2优选的固定方案为如图1中的一体式结构，当然在设计时也可以采用分体式结构，然后通过可拆或不可拆的连接方式将柱体101与底座2固定在一起，如螺纹连接、焊接、粘接等等；
[0032]参见图1，为了提高连接座1与连接体6之间的连接性能，底座2上环绕柱体101设有具有弹性的裙部103，连接座1固定在连接体6上后，裙部103与连接体6紧密贴合，裙部103与连接体6贴合后应产生一定的弹性变形以优化连接座1与连接体6的连接性能；裙部103与底座2的连接方式可以采用任何连接方式进行连接如焊接、粘接等，或者裙部103与底座2为一体结构。
[0033]参见图1，底座2为一具有开口的筒状体，其开口部周边具有挡肩202，该挡肩202由底座2的开口处向底座2的内腔延伸，以限定弹簧207 ;弹性缓冲机构4包括一伸入底座2内的导杆203，以及弹性件；弹性件为套设于导杆203上的弹簧207，弹簧207的一端与导杆203另一端固定连接，弹簧207的另一端与底座2固定连接，导杆203的一端与限位部3固定连接；装配完成后，弹簧207的一端与导杆203的一端固定连接，弹簧207的另一端抵住挡肩202的内壁；为了便于弹簧207与导杆203固定连接，导杆203位于底座2内一端的端部设有挡板204，挡板204与导杆203可以为一体式结构，挡板204与导杆203也可以通过任何连接方式连接在一起。挡肩202与底座2可以为一体式结构，此时，为了便于将挡板204装配至底座2内，挡板204优先采用具有适当的弹性形变性能材料制作；或者挡板204与导杆203为卡扣连接，其将挡板204及导杆203依次伸入底座2的内腔，然后再扣合即可。当然，设计时挡肩202与底座2的连接方式也可以采用可拆连接，以便于将挡板204装配至底座2内，挡肩202与底座2的连接方式可以为螺纹连接、螺钉、扣接等。
[0034]参见图1，位于导杆203前端的限位部3为用于穿设绑扎带301的穿孔302，固定引线5时配合绑扎带301将引线5固定在限位部3上；引线5向远离底座2的方向摆动，由于引线5固定在限位部3上，引线5带动导杆203移动，参见图2是图1中弹簧207受拉力后的形态，位于挡肩202与挡板204之间的弹簧207受力产生变形，引起弹簧207变形，减小了引线5的摆动幅度，避免了引线5摆动幅度过大而造成引线5产生过度拉扯的现象，延长了引线5的使用寿命；若引线5向靠近底座2的方向摆动时，由于弹簧207的缓冲作用，起到同样的效果。
[0035]挡肩202、挡板204可以防止导杆203滑出底座2，位于挡肩202与挡板204之间的弹性件还可以作如下变形:参见图3，图4，底座2为一具有开口的筒状体，其开口部周边具有挡肩202 ;弹性件为分布于导杆20