可调式支承梁的制作方法

文档序号:2013073阅读:225来源:国知局
专利名称:可调式支承梁的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种支承梁,具体地说,涉及一种土木建筑工程的现浇混凝土模板支承中所使用的钢桁架。
本实用新型所说的支承梁是土木建筑工程的现浇混凝土模板支承中所经常使用的钢桁架。目前,在工程上使用的钢桁架一般均采用角钢、圆钢等焊接而成。其用钢量大,承载能力小,长度不能任意调节,只能在规定的几档尺寸间进行,因各土建工程结构尺寸不尽相同,使之不能通用,有时必须量身定制,造成极大的浪费,同时操作也十分不便。
因此,设计一种能够任意调节长度的钢桁架,是土木建筑部门所十分期望的。
本实用新型的目的在于设计一种可调式支承梁,以克服现有技术所存在的用钢量大、承载能力小、长度不能任意调节、通用性差、材料浪费大和操作不便的缺陷。
实现本实用新型目的的技术方案本实用新型所说的可调式支承梁包括一个中空的框体状的外梁,该外梁的下部设置一个用于承重的U形块;一个中空的框体状的内梁,该内梁的横截面尺寸小于外梁的横截面,使内梁能够插入所说的外梁,并能够在外梁中方便地滑动;一个斜锲,嵌锲在外梁下部的U形块与内梁之间,用于紧固外梁和内梁。
当所说的内梁插入所说的外梁,并达到所需的长度后,在外梁下部的U形块与内梁之间插入一个斜锲,敲紧斜锲,即构成所说的支承梁。
以下将结合附图对本实用新型作详细的说明。


图1为可调式支承梁的结构示意图。
图2为
图1中A-A向放大的外梁示意图。
图3为
图1中B-B向放大的内梁示意图。
参见
图1、图2和图3,本实用新型所说的可调式支承梁包括中空的框体状的外梁1、中空的框体状的内梁2和斜锲10。
所说的外梁1包括采用冷弯型钢制成的外梁盖4,圆钢制成的外梁侧壁5、圆钢制成的外梁底6和U形块3;外梁盖4、外梁侧壁5和外梁底6通过常规的机械方法,如焊接或铆接等方法进行固接,构成所说的外梁1,U形块3设置在外梁底6的顶端处。
所说的内梁2为一个上宽下窄的梯形框体,包括采用冷弯型钢制成的内梁盖7,圆钢制成的内梁侧壁8和T形钢制成的内梁底9;内梁盖7、内梁侧壁8和内梁底9通过常规的机械方法,如焊接或铆接等方法进行固接,构成所说的内梁2。
内梁2的横截面尺寸小于外梁1的横截面,使内梁2能够插入所说的外梁1,并能够在外梁1中方便地滑动;所说的斜锲10嵌锲在外梁1下部的U形块3与内梁之间,用于紧固外梁1和内梁2。
当所说的内梁2插入所说的外梁1,并达到所需的长度后,在外梁1下部的U形3块与T形钢制成的内梁底9之间插入斜锲10,敲紧斜锲10,即构成所说的支承梁。
本实用新型所说的可调式支承梁的长度按可调最大长度和最小长度设计,内梁2的长度可采用如下的系列尺寸1)1300~2100mm;2)1800~3100mm;3)2600~4500mm;4)3600~6000mm。
为方便内梁2的移动,可在内梁2下端部设置拉环11。
由上述公开的技术方案可见,本实用新型结构简单,承栽能力大,稳定性好,标准化程度高,在规定的系列范围内,长度可无级调节,操作使用方便灵活,可提高工效和缩短施工周期,同时,由于采用了冷弯型钢,强度大幅度提高,用钢量减少,节约了生产成本。
权利要求1.一种可调式支承梁,其特征在于,包括中空的框体状的外梁(1)、中空的框体状的内梁(2)和斜锲(10);所说的外梁(1)包括采用冷弯型钢制成的外梁盖(4),圆钢制成的外梁侧壁(5)、圆钢制成的外梁底(6)和U形块(3);外梁盖(4)、外梁侧壁(5)和外梁底(6)通过常规的机械方法固接构成外梁(1),U形块(3)设置在外梁底(6)的顶端处;内梁(2)为一个上宽下窄的梯形框体,包括采用冷弯型钢制成的内梁盖(7)、圆钢制成的内梁侧壁(8)和T形钢制成的内梁底(9);内梁盖(7)、内梁侧壁(8)和内梁底(9)通过常规的机械方法固接构成所说的内梁(2);内梁(2)的横截面尺寸小于外梁(1)的横截面,使内梁(2)能够插入所说的外梁(1),并能够在外梁(1)中滑动;用于紧固外梁(1)和内梁(2)的斜锲(10)嵌锲在外梁(1)下部的U形块(3)与内梁(2)之间。
2.如权利要求1所述的支承梁,其特征在于,内梁(2)的长度为1300~2100mm、1800~3100mm、2600~4500mm或3600~6000mm中的一种。
3.如权利要求1所述的支承梁,其特征在于,在内梁(2)下端部设置拉环(11)。
4.如权利要求2所述的支承梁,其特征在于,在内梁(2)下端部设置拉环(11)。
专利摘要本实用新型设计了一种现浇混凝土模板支承中所使用的可调式支承梁。该支承梁包括:一个框体状的外梁和一个框体状的内梁,内梁能够插入外梁,并能够在外梁中方便地滑动,并通过一个斜锲紧固外梁和内梁。本实用新型结构简单,承载能力大,稳定性好,标准化程度高,长度可无级调节,强度高,操作使用方便灵活,可提高工效和缩短施工周期,用钢量减少。
文档编号E04G25/00GK2462023SQ0121051
公开日2001年11月28日 申请日期2001年2月14日 优先权日2001年2月14日
发明者金立, 王德载 申请人:金立, 王德载
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1