专利名称：用于烧结生石灰的消化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炼铁烧结领域，特别是用于烧结生石灰的消化装置。
背景技术：
在现有技术中，生石灰充分消化，对于强化烧结过程非常重要。现有设备装置的描述主要存在喷头堵塞、螺旋杆上粘料、环境污染严重等问题。因此，操作工不得不经常停机清理，引起设备作业率降低，工人劳动强度增大，也影响了烧结生产。但直到目前为止，还没有一个理想的烧结用生石灰消化装置。
技术内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设备作业率高和减轻劳动强度、利于环保的用于烧结生石灰的消化装置。
根据上述目的，本实用新型的工作原理是由于雾化喷头喷出的雾化污泥水或雾化水是自上而下均匀喷在螺旋杆和生石灰粉上，所以能使喷头保持畅通，螺旋杆上的粘料也可被雾化污泥水或雾化水冲掉，生石灰在消化过程中所产生的扬尘也被雾化污泥水或雾化水压住。
根据本实用新型的工作原理我们所提出的技术方案结合烧结生石灰的消化装置的具体结构作进一步说明。
附图1为本实用新型烧结生石灰消化装置的剖视结构示意图。
在上述附图中，1为电动机，2为减速机，3为轴承，4为排料口，5为螺旋杆，6为雾化喷头，7为进料口，8为轴承，9为消化壳体。
具体的实施方式图1中，安装在消化壳体9中的螺旋杆5由左右两端的轴承3和轴承8固定，消化壳体9左端的电动机1和减速机2带动螺旋杆5转动，生石灰粉由进料口7进入消化壳体9内，再由转动的螺旋杆5带动生石灰向出料口4运动，雾化喷头6安装在螺旋杆5上，雾化喷头6的顶点到螺旋杆5顶端之间距离S＞40mm，喷头个数≥2个，喷头中心线与水平线的夹角α为30°-110°，它自上而下向螺旋杆5和生石灰粉喷洒雾化污泥水或雾化水，使生石灰变成消石灰，然后消石灰从出料口4排出。
本实用新型用于烧结生石灰的消化装置与现有技术相比较由于雾化喷头喷出的污泥水或水是自上而下均均喷在螺旋杆和生石灰粉上，所以能使喷头保持畅通，螺旋杆上的粘料也可被雾化污泥水或雾化水冲掉，生石灰在消化过程中所产生的扬尘也被雾化污泥水或雾化水压住，具有减轻工人的劳动强度，提高设备作业率，减少和避免生石灰消化过程中的扬尘，改善工作环境，达到清洁生产的优点。
权利要求1.一种用于烧结生石灰的消化装置，该装置由消化壳体(9)组成，在消化壳体(9)内安装有螺旋杆(5)，螺旋杆(5)由左右两端的轴承(3)和轴承(8)固定，电动机(1)和减速机(2)安装在消化壳体(9)的任一端，其特征在于雾化喷头(6)安装在螺旋杆(5)的上方，电动机(1)和减速机(2)带动螺旋杆(5)转动，生石灰粉由进料口(7)进入消化壳体(9)内，再由出料口(4)排出。
2.根据权利要求1所述的用于烧结生石灰的消化装置，其特征在于雾化喷头(6)的顶点到螺旋杆(5)顶端之间距离S＞40mm，喷头个数≥2个，喷头中心线与水平线的夹角α为30°-110°。
专利摘要本实用新型属于炼铁烧结领域，特别是用于烧结生石灰的消化装置。该装置由消化壳体组成，在消化壳体内安装有螺旋杆，电动机和减速机安装在消化壳体的任一端，螺旋杆由左右两端的轴承固定，其特征在于雾化喷头安装在螺旋杆的上方，电动机和减速机带动螺旋杆转动，生石灰粉由进料口进入消化壳体内，再由出料口排出。雾化喷头的顶点到螺旋杆顶端之间距离S＞40mm，喷头个数≥2个，喷头中心线与水平线的夹角α为30°－110°。本实用新型与现有技术相比较具有减轻劳动强度、提高设备作业率、减少和避免生石灰消化过程中的扬尘、改善工作环境、达到清洁生产的优点。
文档编号C04B2/00GK2542658SQ02233030
公开日2003年4月2日 申请日期2002年4月19日 优先权日2002年4月19日
发明者单继国, 石红梅 申请人:钢铁研究总院