专利名称:一种混凝土搅拌站的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及工程机械领域，具体的涉及一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述搅拌主机上方设有中间箱体，该中间箱体与搅拌主机连通；所述除尘系统设置于中间箱体上方，除尘系统包括除尘机、集尘仓、中间箱体除尘管路和粉料仓除尘管路；所述供水系统包括储水箱、水计量秤，出水管，所述出水管一端与水计量秤连通、另一端与中间箱体连通，出水管上设有用于控制管道供水输送量的水泵；所述粉料供给系统包括计量秤和粉料卸料管，该粉料卸料管与中间箱体连通。该种混凝土搅拌站，通过中间箱体和除尘系统实现粉尘回收和再利用，即可既减中间箱体内的扬尘，又可缩小粉料的实际粉料添加量与计量量之间的误差，保证搅拌后的混凝土质量。
【专利说明】一种混凝土搅拌站
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械领域，具体的涉及一种混凝土搅拌站。
【背景技术】
[0002]随着人们环保意识的加强和国家对粉尘污染的重视，搅拌设备也相应的设置了除尘设备，搅拌设备的主要粉尘来源为粉尘计量器、骨料中转站和搅拌主机，为进行粉尘控制和回收，如专利CN102922604A提供了一种混凝土搅拌站除尘系统和混凝土搅拌站，各粉料仓连接管的第一端分别与主管道连通，第二端分别用于连接混凝土搅拌站的粉料仓；收尘机上部的入口通过收尘机连接管与主管道连通、下部连接收尘斗，且收尘斗的下部设置有出料口，用于与混凝土搅拌站的搅拌主机连通。
[0003]该混凝土搅拌站除尘系统和混凝土搅拌站通过对各粉料仓的粉尘进行收集，虽然起到一定的除尘作用，但对骨料进入搅拌主机前的中转过程中的粉尘无法回收，粉尘回收效果不够好，且中转过程中的扬尘会导致进入搅拌主机中的实际粉料量和计量值不符，进而影响混凝土质量。
实用新型内容
[0004]为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种粉尘回收效果好，粉料添加量准确的混凝土搅拌站。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种混凝土搅拌站，包括搅拌主机、除尘系统、供水系统、粉料供给系统和骨料中转仓，其特征在于:所述搅拌主机上方设有中间箱体，该中间箱体与搅拌主机连通；所述除尘系统设置于中间箱体上方，除尘系统包括除尘机、集尘仓、中间箱体除尘管路和粉料仓除尘管路，集尘仓与除尘机的粉尘出口连通，且集尘仓的卸料口与中间箱体连通，所述中间箱体除尘管路一端通入中间箱体中、另一端与除尘机的吸风口连通，所述粉料仓除尘管路一端与粉料供给系统连通、另一端与除尘机连通；所述供水系统包括储水箱、水计量秤，出水管，所述出水管一端与水计量秤连通、另一端与中间箱体连通，出水管上设有用于控制管道供水输送量的水泵；所述粉料供给系统包括计量秤和粉料卸料管，该粉料卸料管与中间箱体连通。
[0006]进一步的，中间箱体内设有喷头，所述出水管与该喷头连通以向喷头供水。
[0007]进一步的，除尘装置还包括骨料仓除尘管路，该粉料仓除尘管路一端与骨料中转仓连通，一端与除尘机连通。
[0008]进一步的，集尘仓为上大下小的斗形结构，其小口端为卸料口。
[0009]进一步的，集尘仓的卸料口和中间箱体间设有液压开启装置，该液压开启装置包括液压缸，连接件和开关面板，液压缸通过连接件带动开关面板的转动，从而控制卸料口的开关和开口大小。
[0010]进一步的，除尘管路上设有碟阀。
[0011]进一步的，还包括中央控制系统，搅拌主机、除尘系统、供水系统、粉料供给系统和骨料中转仓分别与中央控制系统信号连接。
[0012]由上述描述可知，本实用新型提供的混凝土搅拌站，通过中间箱体将搅拌主机将粉料中转过程中产生的扬尘进行收集，并通过除尘系统实现粉尘回收和再利用，出水管在出水过程中即可既减中间箱体内的扬尘，又可缩小粉料的实际粉料添加量与计量量之间的误差，保证搅拌后的混凝土质量。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型混凝土搅拌站的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型混凝土搅拌站的侧意图。
【具体实施方式】
[0015]以下通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述。
[0016]如图1和图2所示，一种混凝土搅拌站，包括搅拌主机1、除尘系统2、供水系统3、粉料供给系统4、骨料中转仓5和中央控制系统；
[0017]搅拌主机I上方设有中间箱体11，该中间箱体11与搅拌主机内I连通；
[0018]除尘系统2设置于中间箱体11上方，除尘系统2包括除尘机21、集尘仓22、中间箱体除尘管路23、粉料仓除尘管路24、骨料仓除尘管路25和液压开启装置26，集尘仓22与除尘机21的粉尘出口连通，集尘仓22为上大下小的斗形结构其小口端为卸料口，该集尘仓22的卸料口与中间箱体11连通，集尘仓22的卸料口处设有液压开启装置26，该液压开启装置26包括液压缸，连接件和开关面板，液压缸通过连接件带动开关面板的转动，从而控制卸料口的开关和开口大小，骨料仓除尘管路25 —端与骨料中转仓5连通，一端与除尘机21连通，中间箱体除尘管路23—端通入中间箱体11中、另一端与除尘机21的吸风口连通，中间箱体除尘管路23上设有碟阀，粉料仓除尘管路24 —端与粉料供给系统4连通，一端与除尘机21连通；
[0019]供水系统3包括储水箱31、水计量秤32，出水管33和水泵34，所述出水管33 —端与水计量秤32连通，一端与中间箱体11连通，出水管33上设有水泵34，该水泵34用于控制管道供水输送量，出水管33与中间箱体11连通的一端设有喷头331 ；
[0020]粉料供给系统4包括计量秤41和粉料卸料管42，该粉料卸料管42与中间箱体11连通；
[0021]中央控制系统，搅拌主机、除尘系统、供水系统、粉料供给系统和骨料中转仓分别与中央控制系统信号连接，用于控制各种原料的给料顺序。
[0022]如图1、图2所示，本实用新型混凝土搅拌站粉尘的回收利用过程如下:骨料、粉料和水依次进入中间箱体11后再进入搅拌主机1，水在水泵34的作用下泵送，并经由喷头331喷出，对中间箱体11内的粉尘进行淋水降尘，除尘机21分别通过中间箱体除尘管路23、粉料仓除尘管路24和骨料仓除尘管路25对搅拌主机1、粉料供给系统4和骨料中转仓5的粉尘进行收集，此时液压开启装置26处于关闭状态；但集尘仓22内的粉尘积累到一定量后，打开液压开启装置26，使收集的粉尘进入搅拌主机I内回收利用。
[0023]上述仅为本实用新型的若干【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.一种混凝土搅拌站，包括搅拌主机、除尘系统、供水系统、粉料供给系统和骨料中转仓，其特征在于: 所述搅拌主机上方设有中间箱体，该中间箱体与搅拌主机连通； 所述除尘系统设置于中间箱体上方，除尘系统包括除尘机、集尘仓、中间箱体除尘管路和粉料仓除尘管路，集尘仓与除尘机的粉尘出口连通，且集尘仓的卸料口与中间箱体连通，所述中间箱体除尘管路一端通入中间箱体中、另一端与除尘机的吸风口连通，所述粉料仓除尘管路一端与粉料供给系统连通、另一端与除尘机连通； 所述供水系统包括储水箱、水计量秤，出水管，所述出水管一端与水计量秤连通、另一端与中间箱体连通，出水管上设有用于控制管道供水输送量的水泵； 所述粉料供给系统包括计量秤和粉料卸料管，该粉料卸料管与中间箱体连通。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站，其特征在于:所述中间箱体内设有喷头，所述出水管与该喷头连通以向喷头供水。3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站，其特征在于:所述除尘装置还包括骨料仓除尘管路，该粉料仓除尘管路一端与骨料中转仓连通，一端与除尘机连通。4.根据权利要求1或3所述的混凝土搅拌站，其特征在于:所述集尘仓为上大下小的斗形结构，其小口端为卸料口。5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌站，其特征在于:所述集尘仓的卸料口和中间箱体间设有液压开启装置，该液压开启装置包括液压缸，连接件和开关面板，液压缸通过连接件带动开关面板的转动，从而控制卸料口的开关和开口大小。6.根据权利要求3所述的混凝土搅拌站，其特征在于:所述除尘管路上设有碟阀。7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站，其特征在于:还包括中央控制系统，搅拌主机、除尘系统、供水系统、粉料供给系统和骨料中转仓分别与中央控制系统信号连接。
【文档编号】B08B15-04GK204295888SQ201420579757
【发明者】张清辉, 纪炳龙, 侯林坡 [申请人]泉州市富力机械制造有限公司