一种用于预应力混凝土槽形板桩的移动式组合模具的制作方法
专利名称:一种用于预应力混凝土槽形板桩的移动式组合模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于预应力混凝土槽形板桩的移动式组合模具，包括底架、底模、左边侧模、右边侧模、模具前端、模具尾端和拔模机构；底模设于底架中部，底模与底架上端面间设有主梁容置腔，主梁容置腔内设有抗压主梁；拔模机构以拉杆铰接于边侧模的外侧壁上；左边侧模、右边侧模底部分别铰接于底架左右两端；左、右边侧模上部分别设有紧模拉杆支座，左、右紧模拉杆支座间设有一紧模螺杆；边侧模上设有榫成型部或卯成型部，榫成型部对应于同高度处的卯成型部以实现浇筑成品的榫卯配合；模具前端为张拉端，尾端设有尾端固定板架；张拉端与尾端固定板架分别连接在抗压主梁的两端，本产品属于专用模具，能制备高性能的预应力混凝土槽型板桩。
【专利说明】
一种用于预应力混凝土槽形板桩的移动式组合模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及建材领域，尤其是一种用于预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具。
【背景技术】
[0002]在目前的建筑基坑工程中，由于高层建筑物之间的间隔距离较小，无法进行大面积放坡来进行基坑支护，只能采用支挡结构支护边坡土体后再进行开挖，而混凝土预制支护构件类产品由于其具有工厂化生产、机械化施工、工期短工效高等明显优势，逐渐得到了推广应用。另外，在河道整治、防洪排涝、市政沟渠、交通建工路基支护等工程领域的应用需求量也逐年加大。
[0003]鉴于目前市场上应用的混凝土支护类产品种类、外型较多，且各有利弊优缺，因此本发明人在综合性研究分析后，研发了一种高性能预应力混凝土槽型板粧，这种混凝土槽型板粧包括底部两侧均设有支腿的粧体，粧体呈板状，粧体在两支腿之间形成通槽，其通槽的截面为具有内倒角的矩形或具有内倒角的等腰梯形，支腿由左侧支腿与右侧支腿组成，粧体在支腿侧的外表面上均设有拼接面，其中一拼接面上设有榫头，其中另一拼接面上设有用于与相邻粧体的榫头相嵌合的卯槽，在拼接面上还对称设有缺口状的注浆预留孔槽，注浆预留孔槽在相邻粧体拼接时互相组合成封闭状的注浆通道。
[0004]由于上述高性能预应力混凝土槽型板粧结构的特殊性，现有的技术中还没有专用的成型设备，故而需要一种用于上述预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具以制备该型板粧。
【发明内容】
[0005]本实用新型提出一种用于预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具，能制备高性能的预应力混凝土槽型板粧。
[0006]本实用新型采用以下技术方案。
[0007]—种用于预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具，所述组合模具包括底架、底模、左边侧模、右边侧模、模具前端、模具尾端和拔模机构;所述底模设于底架中部，底模与底架上端面间设有主梁容置腔，所述主梁容置腔内设有抗压主梁;所述拔模机构以拉杆铰接于左、右边侧模的外侧壁上;所述左边侧模、右边侧模底部分别铰接于底架左右两端;左、右边侧模上部分别设有紧模拉杆支座，左、右紧模拉杆支座间设有一紧模螺杆，所述紧模螺杆两端以位置可调的紧固件固定于左、右紧模拉杆支座上，当对紧模螺杆上的紧固件的位置进行调整时，左、右边侧模的间隔距离随之变化。
[0008]所述左边侧模、右边侧模上均设有榫成型部或卯成型部，左边侧模的榫成型部对应于右边侧模同高度处的卯成型部以实现多个浇筑成品间的榫卯配合，左边侧模的卯成型部对应于右边侧模同高度处的榫成型部以实现多个浇筑成品间的榫卯配合。
[0009]所述模具前端为模具张拉端，所述模具张拉端设置有张拉头架，所述模具尾端设置有尾端固定板架;所述张拉端的张拉头架与所述尾端固定板架分别连接在所述抗压主梁的两端。
[0010]所述左边侧模、右边侧模的外侧均设有边模拉耳，所述拔模机构内置气动气缸或液压千斤顶为动力源，所述动力源以拉杆铰接于边模拉耳上。
[0011]所述底架两侧分别设置作为模具起吊吊点使用的底模具吊耳。
[0012]所述模具张拉端设置有张拉螺杆、张拉螺帽及张拉牵引架，当对模具内的预应力主筋进行张拉时，所述张拉牵引架一端经主筋锚具与预应力主筋相连，另一端连接张拉螺杆，所述张拉螺杆驱动张拉牵引架进行张拉作业，所述张拉螺帽设于张拉螺杆处，当张拉螺杆驱动张拉牵引架使预应力主筋的应力达到标准时，张拉螺帽锁定张拉牵引架位置。
[0013]所述主梁容置腔内设有一个以上的蒸汽通道。
[0014]所述左边侧模、右边侧模与底架的相接处分别设置有用以防止混凝土浇注漏浆的防漏密封胶条。
[0015]所述模具在生产使用前，模具内腔所有与成品粧体接触面均涂有用于热表面处理的润滑油层。
[0016]所述用于热表面处理的润滑油层，以涂覆在模具并静停15-20小时后再经20?30°C /h升温速度达到90-95 °C后，保温20?24小时后再以15-25 °C /h降温的商品润滑油成型。
[0017]所述模具在生产使用前，模具内腔所有与粧体接触面须经过润滑加热表面处理，以便于增加处理面的润滑度，在生产工艺操作时容易脱模。具体方法:将本发明的模具接触粧的表面处刷涂商品润滑油，静停15-20小时，然后以20?30°C/h的速度升温，恒温期温度范围为90-95 °C，恒温时间20?24小时，降温速度为15-25 °C /h。
[0018]本实用新型属于专用模具，其模具内腔针对【背景技术】中提及的制备具有榫卯结构的预应力混凝土槽型板粧进行专门设计，可以对【背景技术】中所述的预应力混凝土槽型板粧进行制备。
[0019]本实用新型具备所述张拉头架、尾端固定板架、抗压主梁与模具底架共同组成所述模具的整体受力结构，具有极优的刚度，能够抵抗大吨位张拉时对模具产生的挤压，进而增强模具的抗变形能力，有效延长模具的使用寿命。
[0020]本实用新型所述产品在使用前经过升降温表面养护，可增加处理面的润滑度，在生产工艺操作时容易脱模，效果明显。
【附图说明】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步详细的说明:
[0022]附图1是本实用新型所述产品闭合状态时的截面示意图；
[0023]附图2是本产品打开状态时的截面示意图；
[0024]附图3是本广品的侧面不意图；
[0025]附图4是本产品的侧面剖视示意图；
[0026]图中:1-底模;2-紧模螺杆;3-边模拉耳;4-紧模拉杆支座;5-左边侧模;6_右边侧模;7-底架;8-抗压主梁;9-拔模机构；10-紧固件；11-防漏密封胶条;12-底模具吊耳；13-张拉螺帽；14-张拉螺杆；15-边模铰接支座；16-张拉牵引架；17-主筋销具；18-预应力主筋；19-张拉头架;20-尾端固定板架;21-主梁容置腔；101-榫成型部；102-卯成型部；103-浇筑成品的榫;104-浇筑成品的卯；105-浇筑成品。
【具体实施方式】
[0027]如图1、2、3、4所示;一种用于预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具，所述组合模具包括底架7、底模1、左边侧模5、右边侧模6、模具前端、模具尾端和拔模机构9;所述底模I设于底架7中部，底模I与底架7上端面间设有主梁容置腔21，所述主梁容置腔21内设有抗压主梁8;所述拔模机构9以拉杆铰接于左、右边侧模的外侧壁上;所述左边侧模5、右边侧模6底部分别铰接于底架7左右两端;左、右边侧模5和6上部分别设有紧模拉杆支座4，左、右紧模拉杆支座间设有一紧模螺杆2，所述紧模螺杆两端以位置可调的紧固件10固定于左、右紧模拉杆支座4上，当对紧模螺杆上的紧固件10的位置进行调整时，左、右边侧模5和6的间隔距离随之变化。
[0028]所述左边侧模5、右边侧模6上均设有榫成型部101或卯成型部102，左边侧模5的榫成型部101对应于右边侧模6同高度处的卯成型部102以实现多个浇筑成品105间的榫103和卯104配合，左边侧模的卯成型部对应于右边侧模同高度处的榫成型部以实现多个浇筑成品105间的榫103和卯104配合。
[0029]所述模具前端为模具张拉端，所述模具张拉端设置有张拉头架19，所述模具尾端设置有尾端固定板架20;所述张拉端的张拉头架19与所述尾端固定板架20分别连接在所述抗压主梁8的两端。
[0030]所述左边侧模5、右边侧模6的外侧均设有边模拉耳3，所述拔模机构9内置气动气缸或液压千斤顶为动力源，所述动力源以拉杆铰接于边模拉耳3上。
[0031]所述底架两侧分别设置作为模具起吊吊点使用的底模具吊耳12。
[0032]所述模具张拉端设置有张拉螺杆14、张拉螺帽13及张拉牵引架16，当对模具内的预应力主筋18进行张拉时，所述张拉牵引架16—端经主筋锚具17与预应力主筋18相连，另一端连接张拉螺杆14，所述张拉螺杆14驱动张拉牵引架16进行张拉作业，所述张拉螺帽设于张拉螺杆处，当张拉螺杆驱动张拉牵引架使预应力主筋18的应力达到标准时，张拉螺帽13锁定张拉牵引架16位置。
[0033]所述主梁容置腔21内设有一个以上的蒸汽通道。
[0034]当所述左边侧模5、右边侧模6处于闭合状态时，所述左边侧模5、右边侧模6与底架7的相接处设置有用以防止混凝土浇注漏浆的防漏密封胶条11。
[0035]所述模具在生产使用前，模具内腔所有与粧体接触面须经过润滑加热表面处理，以便于增加处理面的润滑度，在生产工艺操作时容易脱模。具体方法:将本发明的模具接触粧的表面处刷涂商品润滑油，静停15-20小时，然后以20?30°C/h的速度升温，恒温期温度范围为90-95 °C，恒温时间20?24小时，降温速度为15-25 °C /h。
[0036]实施例:
[0037]作业人员在把模具用于混凝土浇注生产前，采用以上方法对模具进行升降温表面处理后，通过驱动拉杆打开两边侧模，对其内腔表面进行脱模剂喷涂处理。
[0038]作业人员再将钢筋骨架笼放置于组合模具中，通过驱动拉杆闭合两边侧模，对紧模螺杆上的紧固件10的位置进行调整，使左、右边侧模5和6的间隔距离达到标准值。
[0039]作业人员在模具浇筑空间内设置预应力主筋18，以张拉牵引架16对主筋进行张拉作业，当张拉螺杆驱动张拉牵引架使预应力主筋18的应力达到标准时，张拉螺帽13锁定张拉牵引架16位置。
[0040]作业人员向模具内浇筑混凝土，待混凝土固化后脱模，即得到成品的预应力混凝土槽形板粧。
【主权项】
1.一种用于预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具，其特征在于:所述组合模具包括底架、底模、左边侧模、右边侧模、模具前端、模具尾端和拔模机构;所述底模设于底架中部，底模与底架上端面间设有主梁容置腔，所述主梁容置腔内设有抗压主梁;所述拔模机构以拉杆铰接于左、右边侧模的外侧壁上;所述左边侧模、右边侧模底部分别铰接于底架左右两端;左、右边侧模上部分别设有紧模拉杆支座，左、右紧模拉杆支座间设有一紧模螺杆，所述紧模螺杆两端以位置可调的紧固件固定于左、右紧模拉杆支座上，当对紧模螺杆上的紧固件的位置进行调整时，左、右边侧模的间隔距离随之变化； 所述左边侧模、右边侧模上均设有榫成型部或卯成型部，左边侧模的榫成型部对应于右边侧模同高度处的卯成型部以实现多个浇筑成品间的榫卯配合，左边侧模的卯成型部对应于右边侧模同高度处的榫成型部以实现多个浇筑成品间的榫卯配合； 所述模具前端为模具张拉端，所述模具张拉端设置有张拉头架，所述模具尾端设置有尾端固定板架;所述张拉端的张拉头架与所述尾端固定板架分别连接在所述抗压主梁的两端。2.根据权利要求1所述的一种用于预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具，其特征在于:所述左边侧模、右边侧模的外侧均设有边模拉耳，所述拔模机构内置气动气缸或液压千斤顶为动力源，所述动力源以拉杆铰接于边模拉耳上。3.根据权利要求1所述的一种用于预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具，其特征在于:所述底架两侧分别设置作为模具起吊吊点使用的底模具吊耳。4.根据权利要求1所述的一种用于预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具，其特征在于:所述模具张拉端设置有张拉螺杆、张拉螺帽及张拉牵引架，当对模具内的预应力主筋进行张拉时，所述张拉牵引架一端经主筋锚具与预应力主筋相连，另一端连接张拉螺杆，所述张拉螺杆驱动张拉牵引架进行张拉作业，所述张拉螺帽设于张拉螺杆处，当张拉螺杆驱动张拉牵引架使预应力主筋的应力达到标准时，张拉螺帽锁定张拉牵引架位置。5.根据权利要求1所述的一种用于预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具，其特征在于:所述主梁容置腔内设有一个以上的蒸汽通道。6.根据权利要求1所述的一种用于预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具，其特征在于:所述左边侧模、右边侧模与底架的相接处分别设置有用以防止混凝土浇注漏浆的防漏密封胶条。7.根据权利要求1所述的一种用于预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具，其特征在于:所述模具在生产使用前，模具内腔所有与成品粧体接触面均涂有用于热表面处理的润滑油层。8.根据权利要求7所述的一种用于预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具，其特征在于:所述用于热表面处理的润滑油层，以涂覆在模具的润滑油成型。
【文档编号】B28B21/82GK205704661SQ201620350129
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】张武, 许伟湘
【申请人】福建省闽工新型建材有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于预应力混凝土槽形板桩的移动式组合模具，包括底架、底模、左边侧模、右边侧模、模具前端、模具尾端和拔模机构；底模设于底架中部，底模与底架上端面间设有主梁容置腔，主梁容置腔内设有抗压主梁；拔模机构以拉杆铰接于边侧模的外侧壁上；左边侧模、右边侧模底部分别铰接于底架左右两端；左、右边侧模上部分别设有紧模拉杆支座，左、右紧模拉杆支座间设有一紧模螺杆；边侧模上设有榫成型部或卯成型部，榫成型部对应于同高度处的卯成型部以实现浇筑成品的榫卯配合；模具前端为张拉端，尾端设有尾端固定板架；张拉端与尾端固定板架分别连接在抗压主梁的两端，本产品属于专用模具，能制备高性能的预应力混凝土槽型板桩。
【专利说明】
一种用于预应力混凝土槽形板桩的移动式组合模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及建材领域，尤其是一种用于预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具。
【背景技术】
[0002]在目前的建筑基坑工程中，由于高层建筑物之间的间隔距离较小，无法进行大面积放坡来进行基坑支护，只能采用支挡结构支护边坡土体后再进行开挖，而混凝土预制支护构件类产品由于其具有工厂化生产、机械化施工、工期短工效高等明显优势，逐渐得到了推广应用。另外，在河道整治、防洪排涝、市政沟渠、交通建工路基支护等工程领域的应用需求量也逐年加大。
[0003]鉴于目前市场上应用的混凝土支护类产品种类、外型较多，且各有利弊优缺，因此本发明人在综合性研究分析后，研发了一种高性能预应力混凝土槽型板粧，这种混凝土槽型板粧包括底部两侧均设有支腿的粧体，粧体呈板状，粧体在两支腿之间形成通槽，其通槽的截面为具有内倒角的矩形或具有内倒角的等腰梯形，支腿由左侧支腿与右侧支腿组成，粧体在支腿侧的外表面上均设有拼接面，其中一拼接面上设有榫头，其中另一拼接面上设有用于与相邻粧体的榫头相嵌合的卯槽，在拼接面上还对称设有缺口状的注浆预留孔槽，注浆预留孔槽在相邻粧体拼接时互相组合成封闭状的注浆通道。
[0004]由于上述高性能预应力混凝土槽型板粧结构的特殊性，现有的技术中还没有专用的成型设备，故而需要一种用于上述预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具以制备该型板粧。
【发明内容】
[0005]本实用新型提出一种用于预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具，能制备高性能的预应力混凝土槽型板粧。
[0006]本实用新型采用以下技术方案。
[0007]—种用于预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具，所述组合模具包括底架、底模、左边侧模、右边侧模、模具前端、模具尾端和拔模机构;所述底模设于底架中部，底模与底架上端面间设有主梁容置腔，所述主梁容置腔内设有抗压主梁;所述拔模机构以拉杆铰接于左、右边侧模的外侧壁上;所述左边侧模、右边侧模底部分别铰接于底架左右两端;左、右边侧模上部分别设有紧模拉杆支座，左、右紧模拉杆支座间设有一紧模螺杆，所述紧模螺杆两端以位置可调的紧固件固定于左、右紧模拉杆支座上，当对紧模螺杆上的紧固件的位置进行调整时，左、右边侧模的间隔距离随之变化。
[0008]所述左边侧模、右边侧模上均设有榫成型部或卯成型部，左边侧模的榫成型部对应于右边侧模同高度处的卯成型部以实现多个浇筑成品间的榫卯配合，左边侧模的卯成型部对应于右边侧模同高度处的榫成型部以实现多个浇筑成品间的榫卯配合。
[0009]所述模具前端为模具张拉端，所述模具张拉端设置有张拉头架，所述模具尾端设置有尾端固定板架;所述张拉端的张拉头架与所述尾端固定板架分别连接在所述抗压主梁的两端。
[0010]所述左边侧模、右边侧模的外侧均设有边模拉耳，所述拔模机构内置气动气缸或液压千斤顶为动力源，所述动力源以拉杆铰接于边模拉耳上。
[0011]所述底架两侧分别设置作为模具起吊吊点使用的底模具吊耳。
[0012]所述模具张拉端设置有张拉螺杆、张拉螺帽及张拉牵引架，当对模具内的预应力主筋进行张拉时，所述张拉牵引架一端经主筋锚具与预应力主筋相连，另一端连接张拉螺杆，所述张拉螺杆驱动张拉牵引架进行张拉作业，所述张拉螺帽设于张拉螺杆处，当张拉螺杆驱动张拉牵引架使预应力主筋的应力达到标准时，张拉螺帽锁定张拉牵引架位置。
[0013]所述主梁容置腔内设有一个以上的蒸汽通道。
[0014]所述左边侧模、右边侧模与底架的相接处分别设置有用以防止混凝土浇注漏浆的防漏密封胶条。
[0015]所述模具在生产使用前，模具内腔所有与成品粧体接触面均涂有用于热表面处理的润滑油层。
[0016]所述用于热表面处理的润滑油层，以涂覆在模具并静停15-20小时后再经20?30°C /h升温速度达到90-95 °C后，保温20?24小时后再以15-25 °C /h降温的商品润滑油成型。
[0017]所述模具在生产使用前，模具内腔所有与粧体接触面须经过润滑加热表面处理，以便于增加处理面的润滑度，在生产工艺操作时容易脱模。具体方法:将本发明的模具接触粧的表面处刷涂商品润滑油，静停15-20小时，然后以20?30°C/h的速度升温，恒温期温度范围为90-95 °C，恒温时间20?24小时，降温速度为15-25 °C /h。
[0018]本实用新型属于专用模具，其模具内腔针对【背景技术】中提及的制备具有榫卯结构的预应力混凝土槽型板粧进行专门设计，可以对【背景技术】中所述的预应力混凝土槽型板粧进行制备。
[0019]本实用新型具备所述张拉头架、尾端固定板架、抗压主梁与模具底架共同组成所述模具的整体受力结构，具有极优的刚度，能够抵抗大吨位张拉时对模具产生的挤压，进而增强模具的抗变形能力，有效延长模具的使用寿命。
[0020]本实用新型所述产品在使用前经过升降温表面养护，可增加处理面的润滑度，在生产工艺操作时容易脱模，效果明显。
【附图说明】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步详细的说明:
[0022]附图1是本实用新型所述产品闭合状态时的截面示意图；
[0023]附图2是本产品打开状态时的截面示意图；
[0024]附图3是本广品的侧面不意图；
[0025]附图4是本产品的侧面剖视示意图；
[0026]图中:1-底模;2-紧模螺杆;3-边模拉耳;4-紧模拉杆支座;5-左边侧模;6_右边侧模;7-底架;8-抗压主梁;9-拔模机构；10-紧固件；11-防漏密封胶条;12-底模具吊耳；13-张拉螺帽；14-张拉螺杆；15-边模铰接支座；16-张拉牵引架；17-主筋销具；18-预应力主筋；19-张拉头架;20-尾端固定板架;21-主梁容置腔；101-榫成型部；102-卯成型部；103-浇筑成品的榫;104-浇筑成品的卯；105-浇筑成品。
【具体实施方式】
[0027]如图1、2、3、4所示;一种用于预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具，所述组合模具包括底架7、底模1、左边侧模5、右边侧模6、模具前端、模具尾端和拔模机构9;所述底模I设于底架7中部，底模I与底架7上端面间设有主梁容置腔21，所述主梁容置腔21内设有抗压主梁8;所述拔模机构9以拉杆铰接于左、右边侧模的外侧壁上;所述左边侧模5、右边侧模6底部分别铰接于底架7左右两端;左、右边侧模5和6上部分别设有紧模拉杆支座4，左、右紧模拉杆支座间设有一紧模螺杆2，所述紧模螺杆两端以位置可调的紧固件10固定于左、右紧模拉杆支座4上，当对紧模螺杆上的紧固件10的位置进行调整时，左、右边侧模5和6的间隔距离随之变化。
[0028]所述左边侧模5、右边侧模6上均设有榫成型部101或卯成型部102，左边侧模5的榫成型部101对应于右边侧模6同高度处的卯成型部102以实现多个浇筑成品105间的榫103和卯104配合，左边侧模的卯成型部对应于右边侧模同高度处的榫成型部以实现多个浇筑成品105间的榫103和卯104配合。
[0029]所述模具前端为模具张拉端，所述模具张拉端设置有张拉头架19，所述模具尾端设置有尾端固定板架20;所述张拉端的张拉头架19与所述尾端固定板架20分别连接在所述抗压主梁8的两端。
[0030]所述左边侧模5、右边侧模6的外侧均设有边模拉耳3，所述拔模机构9内置气动气缸或液压千斤顶为动力源，所述动力源以拉杆铰接于边模拉耳3上。
[0031]所述底架两侧分别设置作为模具起吊吊点使用的底模具吊耳12。
[0032]所述模具张拉端设置有张拉螺杆14、张拉螺帽13及张拉牵引架16，当对模具内的预应力主筋18进行张拉时，所述张拉牵引架16—端经主筋锚具17与预应力主筋18相连，另一端连接张拉螺杆14，所述张拉螺杆14驱动张拉牵引架16进行张拉作业，所述张拉螺帽设于张拉螺杆处，当张拉螺杆驱动张拉牵引架使预应力主筋18的应力达到标准时，张拉螺帽13锁定张拉牵引架16位置。
[0033]所述主梁容置腔21内设有一个以上的蒸汽通道。
[0034]当所述左边侧模5、右边侧模6处于闭合状态时，所述左边侧模5、右边侧模6与底架7的相接处设置有用以防止混凝土浇注漏浆的防漏密封胶条11。
[0035]所述模具在生产使用前，模具内腔所有与粧体接触面须经过润滑加热表面处理，以便于增加处理面的润滑度，在生产工艺操作时容易脱模。具体方法:将本发明的模具接触粧的表面处刷涂商品润滑油，静停15-20小时，然后以20?30°C/h的速度升温，恒温期温度范围为90-95 °C，恒温时间20?24小时，降温速度为15-25 °C /h。
[0036]实施例:
[0037]作业人员在把模具用于混凝土浇注生产前，采用以上方法对模具进行升降温表面处理后，通过驱动拉杆打开两边侧模，对其内腔表面进行脱模剂喷涂处理。
[0038]作业人员再将钢筋骨架笼放置于组合模具中，通过驱动拉杆闭合两边侧模，对紧模螺杆上的紧固件10的位置进行调整，使左、右边侧模5和6的间隔距离达到标准值。
[0039]作业人员在模具浇筑空间内设置预应力主筋18，以张拉牵引架16对主筋进行张拉作业，当张拉螺杆驱动张拉牵引架使预应力主筋18的应力达到标准时，张拉螺帽13锁定张拉牵引架16位置。
[0040]作业人员向模具内浇筑混凝土，待混凝土固化后脱模，即得到成品的预应力混凝土槽形板粧。
【主权项】
1.一种用于预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具，其特征在于:所述组合模具包括底架、底模、左边侧模、右边侧模、模具前端、模具尾端和拔模机构;所述底模设于底架中部，底模与底架上端面间设有主梁容置腔，所述主梁容置腔内设有抗压主梁;所述拔模机构以拉杆铰接于左、右边侧模的外侧壁上;所述左边侧模、右边侧模底部分别铰接于底架左右两端;左、右边侧模上部分别设有紧模拉杆支座，左、右紧模拉杆支座间设有一紧模螺杆，所述紧模螺杆两端以位置可调的紧固件固定于左、右紧模拉杆支座上，当对紧模螺杆上的紧固件的位置进行调整时，左、右边侧模的间隔距离随之变化； 所述左边侧模、右边侧模上均设有榫成型部或卯成型部，左边侧模的榫成型部对应于右边侧模同高度处的卯成型部以实现多个浇筑成品间的榫卯配合，左边侧模的卯成型部对应于右边侧模同高度处的榫成型部以实现多个浇筑成品间的榫卯配合； 所述模具前端为模具张拉端，所述模具张拉端设置有张拉头架，所述模具尾端设置有尾端固定板架;所述张拉端的张拉头架与所述尾端固定板架分别连接在所述抗压主梁的两端。2.根据权利要求1所述的一种用于预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具，其特征在于:所述左边侧模、右边侧模的外侧均设有边模拉耳，所述拔模机构内置气动气缸或液压千斤顶为动力源，所述动力源以拉杆铰接于边模拉耳上。3.根据权利要求1所述的一种用于预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具，其特征在于:所述底架两侧分别设置作为模具起吊吊点使用的底模具吊耳。4.根据权利要求1所述的一种用于预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具，其特征在于:所述模具张拉端设置有张拉螺杆、张拉螺帽及张拉牵引架，当对模具内的预应力主筋进行张拉时，所述张拉牵引架一端经主筋锚具与预应力主筋相连，另一端连接张拉螺杆，所述张拉螺杆驱动张拉牵引架进行张拉作业，所述张拉螺帽设于张拉螺杆处，当张拉螺杆驱动张拉牵引架使预应力主筋的应力达到标准时，张拉螺帽锁定张拉牵引架位置。5.根据权利要求1所述的一种用于预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具，其特征在于:所述主梁容置腔内设有一个以上的蒸汽通道。6.根据权利要求1所述的一种用于预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具，其特征在于:所述左边侧模、右边侧模与底架的相接处分别设置有用以防止混凝土浇注漏浆的防漏密封胶条。7.根据权利要求1所述的一种用于预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具，其特征在于:所述模具在生产使用前，模具内腔所有与成品粧体接触面均涂有用于热表面处理的润滑油层。8.根据权利要求7所述的一种用于预应力混凝土槽形板粧的移动式组合模具，其特征在于:所述用于热表面处理的润滑油层，以涂覆在模具的润滑油成型。
【文档编号】B28B21/82GK205704661SQ201620350129
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】张武, 许伟湘
【申请人】福建省闽工新型建材有限公司
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