专利名称：环保节能制砖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建材机械，具体说涉及一种采用生活固体垃圾、工业废料、建筑垃圾为制砖原材料的环保节能制砖机。
背景技术：
根据统计数字表明目前我国仍有12万个砖窑、所产烧结砖7000亿块，每年就有100万亩良田被浪费，燃煤7000万吨，严重污染威胁着生态环境，难以适应国家经济建设和现代化社会发展的要求。另外，传统的墙体砖不适应长途运输，采取近城镇周围建固定砖窑，造成每燃烧一吨煤，产生烟尘15Kg、二氧化硫(SO2)10Kg、氮氧化物(NO2)9Kg、碳氧化物(CO)1.4Kg、强致癌物苯并[a]芘0.20Kg，城市96％有毒气体是燃煤所致。一个成年人一昼夜呼吸二万次，呼吸空气量10-12M3，为使人民身体健康和生命安全，中外专家提示在公共场所或居住场所要勤开窗更新清洁新鲜空气，是抗非典最经济、最有效、最安全的措施，因此说，室外的空气质量显得非常重要。为了取代杜绝传统的秦砖汉瓦烧结制砖技术，试图研究一种用建筑垃圾土免烧结制砖技术，其解决方法是采用一机架体，由机架体的中部安装有垂直的液压缸，对应于液压缸下端的机架上设置制砖胎模构成。该免烧制砖机的应用，彻底消除了环境污染，土地资源和煤能源浪费等问题。上述技术虽然替代的传统技术，但在使用和要求上还存在一定的问题，如墙体砖的耐压强度不够理想，其关键原因是由制砖机在压制砖坯过程中，使砖坯的表面承压后产生抗硬层，无法达到压力要求，造成上下硬度不一致，难以保证使用规定的要求。根据国家规定黄河以北为严重风化区，应解决墙体砖冻融指标；黄河以南要解决墙体砖渗漏弊病。因此，对上述制砖技术需进一步的完善。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种墙体砖窑密度大、强度高、硬度一致、吸水率低、冻融指标达标的环保节能制砖机。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样来完成的一种环保节能制砖机，包括卧、立机架组成的机体，在立机架的中部垂直装有压力油缸，对应油缸下端的卧机架上设有活动体的胎模，其中在所述立机架上垂直设置一整体结构并可完成预压力和同步组合压力作用的子母油缸。
本技术方案中的子母油缸是由一外缸体，其内腔中部固定设有呈“T”形并带有中心油孔A和油孔B的内缸体，在外、内缸体之间设置一带有内孔套的活塞，使外缸体内腔与活塞内孔腔形成a、b、c油腔，其外缸体与活塞的引出配合端设有封堵组成。
本实用新型具有的积极效果是1、该制砖机压制出的墙体砖外形规范，不易变形，砖体上下硬度一致，砌墙省砂浆，省工时，成本低，且墙体美观。
2、该制砖机适应于生活固体垃圾、工业废料及建筑垃圾原料生产各种墙体砖、彩色地面砖。而且具有节省垃圾堆放占用地、减少环境污染、保护耕地。
3、该制砖机采用了子母油缸，可对砖坯进行分级增压处理，使之压制出的墙体砖的吸水率为4％，抗压力为14.9Mpa，抗折强度为3.9Mpa，具有较好的抗风化，抗紫外线，抗盐碱、抗冻融等指标性能。
图1是本新型的结构示意图。
图2是图1子母油缸结构视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例，对本实用新型作进一步的描述。
由图1所示的环保节能制砖机，它由具有带支腿的卧机架1，其卧机架1的中心位置处固定设置的立机架3，使其卧机架1形成两个工作面。该立机架3上垂直装有子母油缸5，通过其活塞的引出端连接一砖坯压头4，对应于子母油缸5连接压力头4一端的卧机架1工作台上安装有可位移的活动体压力砖胎模2。该制砖机压坯时，通过子母油缸5整体缸体腹内的子油缸先进行初预压工作，后由子、母油缸同步组合压力进行增压，使其压制的墙体砖具有密实度大、强度高、砖体上下硬度一致，以及吸水率、冻融指标均达到国家标准要求。
上述的子母油缸5通过公知技术的供、卸油管路与配置的油压站连接。
图2给出了子母油缸的结构。它采用一外缸体6，在其一端固定连接一沉入外缸体6内腔的内缸体10。该内缸体10呈一“T”形，其上的中心位置处带有油孔A和该端面上带有的油孔B，在位于外缸体6的内壁与内缸体10的外壁之间设置一带有台肩的活塞7。在该活塞7台肩部位的中部带有一内孔，通过该活塞7内孔与固定设置的内缸体1配合形成的缸体腹内子油缸，而采用活塞7与外缸体6配合形成的母油缸，通过外缸体6内腔与活塞7内孔腔间隔形成a、b、c供卸油腔，并在位于c油腔的外缸体6上设有油孔C，在其外缸体6与活塞7的配合引出端设有封堵8，通过螺栓9连接固定。
为保证子母油缸的良好密封，并分别在活塞7的台肩部位、内缸体10及封堵上均设有密封圈防止泄漏。
该子母油缸的工作原理是当供油从油孔A进入a油腔时，并作用于活塞7内孔套的端面上，使活塞7产生位移，此时即为子油缸做功产生预压力；当活塞7位移的同时，使外缸体6的b油腔造成空隙，并通过油孔B补充进油、并作用于活塞7的台肩端面，此时由c油腔的液压油从油孔C泄油，使子母油缸同步增压合力工作，达到需要的工作压力。
权利要求1.一种环保节能制砖机，包括卧、立机架组成的机体，在立机架的中部垂直装有压力油缸，对应油缸下端的卧机架上设有活动体的胎模，其特征是所述立机架(3)上垂直设置一整体结构并可完成预压力和同步组合压力作用的子母油缸(5)。
2.按权利要求1所述的环保节能制砖机，其特征是所述的子母油缸(5)是由一外缸体(6)，其内腔中部固定设有呈“T”形并带有中心油孔A和油孔B的内缸体(10)，在外、内缸内(6、10)之间设置一带有内孔套的活塞(7)使外缸体(6)内腔与活塞(7)内孔腔形成a、b、c油腔，其外缸体(6)与活塞(7)的引出配合端设有封堵(8)组成。
专利摘要本实用新型公开了一种环保节能制砖机，包括卧、立机架组成的机体，在立机架的中部垂直装有压力油缸，对应油缸下端的卧机架上设有活动体胎模，其中在所述立机架上垂直设置一整体结构并可完成预压力和同步组合压力作用的子母油缸。该制砖机压制出的墙体砖外形规范，不易变形，吸水率为4％，抗压力为14.9Kg、抗折强度为3.9Kg，具有较好的抗风化、抗盐碱、抗冻融等指标性能。
文档编号B28B3/20GK2654314SQ200320112260
公开日2004年11月10日 申请日期2003年11月19日 优先权日2003年11月19日
发明者张连义 申请人:张连义