专利名称：一种双面液压压砖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双面液压压砖机，特别是用于大参量粉煤灰免蒸免烧砖、大参量粉煤灰蒸养砖和大参量粉煤灰灰砂砖生产双面液压压砖机。
背景技术：
目前，用于大参量粉煤灰免蒸免烧砖、大参量粉煤灰蒸养砖和大参量粉煤灰灰砂砖生产压砖机主要有8孔或16孔转盘机，转盘机生产的产品易出现层裂现象，造成产品质量差，成品率低。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种布料量容易控制、压制过程中能够精确控制产品外形尺寸和压力的双面液压压砖机。
为了解决上述技术问题，本实用新型包括上油缸、下油缸、布料装置、行程检测装置、取砖机械手、液压系统、气动系统和电器控制系统，所述的布料装置具有布料次数设定控制装置，行程检测装置包括对上油缸和下油缸的位置检测装置和压力检测装置。
所述的取砖机械手包括导向轴、能在导向轴上移动的两坯夹和带动坯夹运动的油缸，导向轴上有坯夹的定位装置，坯夹上设有缓冲装置。
本实用新型的有益效果是本实用新型实现双向同时加压和产品外形尺寸精确控制以及布料深度和系统压力、产品外形尺寸之间关联控制，取砖机械手重复精度和多组机械手动作同步性，本实用新型有效控制产品质量，结构新颖，特别适用于大参量粉煤灰免蒸免烧砖、大参量粉煤灰蒸养砖和大参量粉煤灰灰砂砖的生产，适用于自动化程度高粉煤灰砖厂使用。
图1是本实用新型结构示意图2是图1中件5的结构示意图；图3是图2的俯视图；图中1、上油缸，2、下油缸，3、布料装置，4、行程检测装置，5、取砖机械手，6、液压系统，7、气动系统，8、电器控制系统，9、坯夹，10、坯夹，11、油缸，12、定位装置，13、导向轴，14、缓冲装置。
具体实施方式
如图1所示的一种双面液压压砖机，包括上油缸1、下油缸2、布料装置3、行程检测装置4、取砖机械手5、液压系统6、气动系统7、电器控制系统8，布料装置3按设定程序完成布料过程，可通过改变设定实现布料次数改变，进而控制布料量多少；在行程检测装置4配合下上下油缸1、2完成同步对压，压制过程兼顾位置和压力，使产品既能达到尺寸要求，还能满足初始强度要求；压制完成后，上油缸1退回，下油缸2上顶完成产品脱模，取砖机械手5深入压机内部，在布料装置3和气动系统7配合下完成取砖全过程，将产品送入输送皮带，同时进入下一工作循环。
取砖机械手包括两坯夹(9、10)、油缸11、定位装置12、导向轴13、缓冲装置14。坯夹9和坯夹10在油缸11或汽缸作用下，实现加紧和松开动作，加紧力大小可根据产品强度调整，加紧行程靠定位装置12确定，坯夹在导向轴13上移动，并有良好密封和润滑，坯夹自身还有缓冲装置14保护产品外观。
在液压砖机控制及取砖机械手技术中1.控制系统使该机真正实现双向同时加压和产品外形尺寸精确控制以及布料深度和系统压力、产品外形尺寸之间关联控制；2.取砖机械手重复精度和多组机械手动作同步性；3.动作协调控制、坯夹缓冲装置以及坯夹耐磨材料的合理应用(铜基铸造合金，例如ZcuAl10Fe3等)是此项技术的研制特点。
权利要求1.一种双面液压压砖机，包括上油缸(1)、下油缸(2)、布料装置(3)、行程检测装置(4)、取砖机械手(5)、液压系统(6)、气动系统(7)和电器控制系统(8)，其特征在于所述的布料装置(3)具有布料次数设定控制装置，行程检测装置(4)包括对上油缸(1)和下油缸(2)的位置检测装置和压力检测装置。
2.根据权利要求1所述的一种双面液压压砖机，其特征在于所述的取砖机械手(5)包括导向轴(13)、能在导向轴(13)上移动的两坯夹(9、10)和带动坯夹(9、10)运动的油缸(11)，导向轴(13)上有坯夹(9、10)的定位装置(12)，坯夹(9、10)上设有缓冲装置(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种双面液压压砖机，本实用新型包括上油缸、下油缸、布料装置、行程检测装置、取砖机械手、液压系统、气动系统和电器控制系统，所述的布料装置具有布料次数设定控制装置，行程检测装置包括对上油缸和下油缸的位置检测装置和压力检测装置。本实用新型实现双向同时加压和产品外形尺寸精确控制以及布料深度和系统压力、产品外形尺寸之间关联控制，取砖机械手重复精度和多组机械手动作同步性，本实用新型有效控制产品质量，结构新颖，特别适用于大参量粉煤灰免蒸免烧砖、大参量粉煤灰蒸养砖和大参量粉煤灰灰砂砖的生产，适用于自动化程度高粉煤灰砖厂使用。
文档编号B28B17/00GK2853347SQ200520135929
公开日2007年1月3日 申请日期2005年11月14日 优先权日2005年11月14日
发明者丁卜堂, 杜恢 申请人:济南二机床集团有限公司