专利名称：预制空心管构件的制作方法
技术领域：
预制空心管构件技术领域-本实用新型涉及一种建筑材料结构，具体涉及一种现浇钢筋砼用的填 充构件。
背景技术：
-目前在大型房屋建筑的建设过程中，传统的预制空心楼板因其笨重、 运输、安装不方便已经很少使用。取而代之是采用现浇技术现场安装空心 楼板，为了减轻楼板的结构自重，减少钢筋砼的用量，同时为了达到较好 的隔音隔热效果，改善结构的力学性能，提高建筑的承载能力，减小结构 的变形量，在现浇钢筋砼中填入一些永久填充的成孔构件，常用的有纸管、 塑料管、金属波纹管、普通水泥管等。上述成孔构件由于重量大.、价格 高、强度差或生产工艺复杂等原因，都不能很好的投入使用，因此寻找一 种生产简单、成本低廉、强度高的现浇钢筋砼填充用的预制空心管件就成 为行业当前亟待解决的问题。实用新型的内容本实用新型针对现有技术存在的问题，设计出一种结构简单、强度高、 成本低、现场安装方便的现浇钢筋砼填充用的预制空心管构件。 为了解决上述技术问题，本实用新型提出的解决方案是 本预制空心管构件它包括筒体、端盖和定位装置，筒体端口用由低碱 硫铝酸盐水泥和抗碱玻璃纤维丝混合压制而成的端盖密封。与现有结构不 同的是在由低碱硫铝酸盐水泥混合抗碱玻璃纤维丝的板材巻曲成而成的 筒体上结合有一低碱硫铝酸盐水泥覆盖层。
所述端盖由低碱硫铝酸盐水泥和抗碱玻璃纤维丝混合压制而成。 所述定位装置为位于端盖一侧的支撑固定凸台，该支撑固定凸台与端 盖一体成型。定位装置还包括采用预埋的方法固定在端盖两侧的固定钢丝。所述筒体形状可为圆形、正多边形、等腰梯形、椭圆形以及其它不规 则形状。本实用新型的优点在于采用了低碱硫铝酸盐水泥混合抗碱玻璃纤维 丝的整体板材巻曲而成筒体，较传统的由水泥与玻璃纤维布分层粘合的结 构强度更高。另外，采用了在端盖上制作支撑固定凸台和固定钢丝做为定 位装置，即简单，又大大方便现场的搬运，便于安装，可加快工程的进度。 还有，筒体形状根据负荷的需要可选择采用圆形、正多边形、等腰梯形、 椭圆形或其它不规则形状，可进一步保证构件的整体强度。
-图1是本预制空心管构件的结构示意图； 图2是预制空心管构件的剖面示意图。
具体实施方式
如1图所示，本预制空心管构件主要由圆形的筒体1、端盖2和定位 装置三部分构成。筒体1的端口用端盖2密封，使钢筋砼在浇注时混凝土 不能渗透进去。在两端盖的一侧分别一体成型有支撑固定凸台3作为定位 装置，以支撑筒体，保证筒体和下部钢筋层之间的距离。另外，在端盖两 侧还通过预埋的方式设置有固定钢丝4也做为定位装置，以便于安装时与 上层钢筋层连接，同时方便运输。筒体l是由低碱硫铝酸盐水泥ll混合 抗碱玻璃纤维丝12得到板材经巻曲而成，在板材上还结合有一低碱硫铝
酸盐水泥覆盖层13，参见图2。端盖2也可采用低碱硫铝酸盐水泥混合抗 碱玻璃纤维丝压制而成。另外，筒体的形状还可正多边形、等腰梯形、椭圆形等规则和不规则 形状，由于这些形状都是可以想象，因此，附图不再一一给出。
权利要求1、预制空心管构件，它包括筒体、端盖和定位装置，筒体两端装有由低碱硫铝酸盐水泥和抗碱玻璃纤维丝混合压制而成的端盖密封，其特征在于在由低碱硫铝酸盐水泥混合抗碱玻璃纤维丝的板材卷曲成而成的筒体上结合有一低碱硫铝酸盐水泥覆盖层。
2、 根据权利要求1所述的预制空心管构件，其特征在于定位装置 为位于端盖一侧的支撑固定凸台，该支撑固定凸台与端盖一体成型。
3、 根据权利要求2所述的预制空心管构件，其特征在于定位装置 还包括采用预埋的方法固定在端盖两侧的固定钢丝。
4、 根据权利要求l、 2或3所述的预制空心管构件，其特征在于所 述筒体形状为圆形、多边形、等腰梯形或椭圆形。
专利摘要本实用新型涉及预制空心管构件，它包括筒体、端盖和定位，筒体端口用端盖密封。与现有结构不同的是所述筒体是由低碱硫铝酸盐水泥混合抗碱玻璃纤维丝的板材卷曲而成。进一步还在低碱硫铝酸盐水泥混合抗碱玻璃纤维丝板材上结合有一低碱硫铝酸盐水泥覆盖层。所述定位装置为位于端盖一侧的支撑固定凸台，该支撑固定凸台与端盖一体成型。定位装置还包括采用预埋的方法固定在端盖两侧的固定钢丝。本实用新型的优点在于采用了低碱硫铝酸盐水泥混合抗碱玻璃纤维丝的整体板材卷曲而成筒体，较传统的由水泥与玻璃纤维布分层粘合的结构强度更高。另外，采用了在筒体两端支撑固定凸台和固定钢丝做为定位装置，既简单，又大大方便现场的搬运，便于安装，可加快工程的进度。
文档编号E04B5/16GK201024667SQ20062011153
公开日2008年2月20日 申请日期2006年10月14日 优先权日2006年10月14日
发明者唐怀明 申请人:唐怀明