专利名称：互锁元件的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于使两个元件互锁的联接装置，并还涉及包括这种联接 装置的元件。本发明特别(尽管不是唯一)涉及使板互锁的联接装置，以 及涉及设置成与另一类似的这种板互锁的板。本发明特别(尽管也不必专门)设计成地板，并且还设计成用于对墙 壁(不管内墙还是外墙)、天花板以及隔板覆层的板。
背景技术：
榫槽型地板是已知的。通过使板配合在一起，包括使其中一块板安装 到位，然后使相邻板横向滑动就位，从而一块板的舌榫与上述另一块板的 凹槽相接合，而得以装配这种板以提供条形地板。这些板能够以任何适当 的方式固定就位，典型地可以借助于钉牢和/或胶合。榫槽地板的优势在于相邻地板间的连接允许由地板的膨胀和收縮引 起的相对运动。榫槽地板的另一优势在于该地板可由任何适当的木材制 造，包括硬木和软木材。这允许地板为实心(整块)结构，设置成原木板材 (planks of timber)。然而，榫槽地板有一个缺陷在于地板的收縮可能导致板之间出现难看 的缝隙。而且，这些板可能翘曲，出现"杯吸"效应，这也会很难看。最近，包括能够被互锁的板条的地板装置已成为一种趋势。这些板条 能够以任何适当的方式固定就位，典型的借助于之间的钉牢、胶合和/或移 动。典型地，这种板条是复合结构，包括心板和敷到心板上以提供坚固且 装饰性的地板表面的薄片。典型地，心板由相对软的材料制成，诸如中密 度板(MDF)，高密度板(HDF)或类似物。这些板条适合互锁，每个板 条提供有设置成舌榫的互锁凸形部和相匹配的设置成凹槽的互锁凹形部。 该布置方式使得板条能够借助于速动(snap action)将一个和另一个互锁， 以抵制这些板条之间的横向分离，否则会产生难看的间隙。不过，这些板条依赖心板材料的相对软度，所述凹形部形成在该心板材料上，以允许各 自的凸形部进入与凹形部锁合。为此，这些板条需要制成包括上述软心板 的复合结构，并且不可以为实心(整体)木材。如果有一种板可以与相应板互锁，但这些板不是必然需要制成包括较 软的心板材料的复合结构，那将是有利的。发明内容根据本发明的第一个方面,提供一种用于将每个都具有第一和第二相 对的表面的两个构件互锁的联接装置，所述联接装置包括设于其中一个构 件上的第一锁定部和设于另一构件上的第二锁定部，其中，第一锁定部包 括设置成舌榫的凸部，该凸部具有呈现凸形表面的部分，而第二锁定部包 括设置成凹槽的凹部，该凹槽用于容纳凸部，凹部具有包括凹形部的表面， 其用于接收凸部的凸形表面，从而，在两个构件之间朝向互锁位置相对角 运动时，凸形表面和凹形部之间的相互作用起到将凸部拉入凹部的作用， 并且，其中第一锁定部还包括设于第一构件的凸部和第二表面之间的第一 互锁件，而第二锁定部还包括设于第二构件的凹部和第二表面之间的第二 互锁件，第一和第二互锁件适于在两个构件处于互锁状态时互锁。优选地，凸形表面是不对称的从而形成凸轮表面。凸形表面可包括彼 此有角度地设置的多个段。呈现凸形表面的凸部的部分可包括突起。根据本发明的第二个方面，提供一种包括细长本体的构件，该本体具有 第一和第二相对的表面以及两个纵向的侧面，在其中一个纵向侧面设置第 一锁定部，并在另一纵向侧面提供第二锁定部，其中，第一锁定部包括设 置成舌榫的凸部，该凸部具有呈现凸形表面的部分，而第二锁定部包括设 置成凹槽的凹部，该凹槽用于容纳邻近设置到其上的类似构件的凸部，凹 部具有包括凹形部的表面，其用于接收凸部的凸形表面，从而，在两个构 件之间相对角运动朝向它们处于肩并肩关系的位置时，凸形表面和凹形部 之间的相互作用起到将一个构件的凸部拉入另一个构件的凹部的作用，并 且，其中第一锁定部还包括设于上述本体的凸部和第二表面之间的第一互 锁件，而第二锁定部还包括设于上述本体的凹部和第二表面之间的第二互 锁件，邻近构件的第一和第二互锁件适于在上述两块板处于肩并肩关系时互锁。根据本发明的第三个方面,提供一种包括细长本体的板，该本体具有第 一和第二相对的表面以及两个纵向的侧面，在其中一个纵向侧面设置第一 锁定部，并在另一纵向侧面设置第二锁定部，其中，第一锁定部包括设置 成舌榫的凸部，该凸部具有呈现凸形表面的部分，而第二锁定部包括设置 成凹槽的凹部，该凹槽用于容纳邻近设置到其上的类似板的凸部，凹部具 有包括凹形部的表面，其用于容纳凸部的凸形表面，从而，在两块板之间 相对角运动朝向它们处于肩并肩关系的位置时，凸形表面和凹形部之间的 相互作用起到将一块板的凸部拉入另一块板的凹部的作用，并且，其中第 一锁定部还包括设于上述本体的凸部和第二表面之间的第一互锁件，而第 二锁定部还包括设于上述本体的凹部和第二表面之间的第二互锁件，邻近 板的第一和第二互锁件适于在上述两块板处于肩并肩关系时互锁。优选地，第一表面具有两个相对边缘，所述纵向侧面在各自与所述边 缘接合处从所述边缘延伸。优选地，板之间的所述相对角运动是围绕支点的角运动，该支点由一 块板的一个交界处和另一块板的邻近交界处之间的接合所限定的。优选地，所述板的第一表面呈现裸露表面，其在地板的情况下将会成 为上表面，而在覆层的情况下将会成为可视表面。优选地，呈现凸形表面的部分朝向第一表面延伸。优选地，呈现凸形表面的部分设置在靠近板的第一表面的凸部的一 侧，所述凹形部设置在靠近第一表面的凹部的一侧。呈现凸形表面的部分包括彼此邻接布置的多个段。这样，所述段呈现 多面表面。在其与凹形部相互作用以将凸部拉入凹部时，所述多面表面可 具有凸轮效应。优选地，第一和第二互锁件形成两个互锁表面，这些互锁表面适于共 同作用以彼此摩擦接合来提供互锁动作。第一和第二互锁件优选包括形成其中一个互锁表面的另一个凹槽，以 及形成另一个互锁表面的接合肋部，所述肋部适于通过所述两个互锁表面 以摩擦接合的方式贴合地容纳在所述另一个凹槽内。优选地，第一互锁件包括所述另一个凹槽，而第二互锁件包括所述肋部，所述另一个凹槽邻近凸部定位并与之平行，而所述肋部邻近凹部定位 并与之平行。第一锁定部可进一步包括从第一表面延伸的第一对接表面和从第二 表面延伸的第二对接表面，所述凸部由这两个对接表面向外延伸。第二对 接表面可关于第一对接表面向内偏移。第二锁定部可进一步包括由第一表面延伸的第三对接表面和由第二 表面延伸的第四对接表面，所述凹部由这两个对接表面向内延伸。第四对 接表面可关于第三对接表面沿着向外的方向偏移。以这种布置方式，当根据本发明的两块板互相连接时，各个第一和第 三对接表面，以及还有各个第二和第四对接表面，都处于对接关系中。优选地，第一和第二互锁件提供了互锁板的相对接的第二和第四对接 表面间的接合。优选地，凸部和凹部设置成在它们之间形成一个或多个空间。这些空 间在调节凸部和凹部的尺寸特征的变化方面是有用的，还可容纳任何将凸 部在凹部中胶粘到适当位置的剩余胶。第二锁定部可包括容纳诸如钉子、u形钉或类似物的固定装置的槽道。另外，或者作为选择，该槽道可容纳诸如"湿胶"的粘合剂。在对互锁动作没有不利影响的情况下，所述板之间的互锁连接可允许邻接板之间的一些角偏移，诸如在安装板的底材并非完全水平的环境下。这种偏移可以既包括正曲率也包括负曲率。这可以通过使邻近第一表面的一个纵向侧面倾斜来完成。另外，还可以在邻近第二表面的凹槽的侧面的部分设置斜坡，该部分与凹槽的开口端邻近。还可以提供固定的或可移动的风雨防护条。根据本发明的第四个方面,提供一种包括细长本体的构件，该本体具有 第一和第二相对的表面以及两个纵向侧面，第一表面具有两个相对的边 缘，所述纵向侧面在各自与边缘的接合处从所述边缘延伸，在其中一个纵 向侧面设置第一锁定部，并在另一纵向侧面设置第二锁定部，其中，第一 锁定部包括设置成舌榫的凸部，该凸部具有呈现朝向第一表面延伸的凸轮 表面的突起部，而第二锁定部包括设置成凹槽的凹部，该凹槽用于容纳邻近设置到其上的类似构件的凸部，凹部具有包括容置部的表面，该容置部用于容纳凸部的突起部，由此，当两个构件之间相对角运动朝向它们处于肩并肩关系的位置时，凸轮表面和容置部之间的相互作用起到将一个构件的凸部拉入另一个构件的凹部的作用，所述相对角运动是围绕支点的角运动，所述支点由一个构件的一个交界处和另一个构件的邻接交界处之间的接合所形成，并且，其中第一锁定部还包括设于上述本体的凸部和第二表面之间的第一互锁件，而第二锁定部还包括设于上述本体的凹部和第二表面之间的第二互锁件，邻近板的第一和第二互锁件适于在上述两个构件处于肩并肩关系时互锁。根据本发明的第五个方面,提供一种包括细长本体的构件，该本体具有第一和第二相对的表面以及两个纵向侧面，在其中一个纵向侧面上设置第一锁定部，并在另一纵向侧面上设置第二锁定部，其中，第一锁定部包括设置成舌榫的凸部，该凸部具有呈现凸轮表面的突起部，而第二锁定部包括设置成凹槽的凹部，该凹槽用于容纳邻近设置到其上的类似构件的凸部，凹部具有包括容置部的表面，该容置部用于容纳凸部的凸轮表面，由此，当两个构件之间相对角运动朝向它们处于肩并肩关系的位置时，凸轮 表面和容置部之间的相互作用起到将一个构件的凸部拉入另一个构件的凹部的作用，并且，其中所述凸轮表面包括彼此邻接设置的多个段。根据本发明的第六个方面,提供一种用于将每一个都具有第一和第二 相对的表面的两个构件进行互锁的联接装置，该联接装置包括设置在一个 构件上的第一锁定部，和设置在另一个构件上的第二锁定部，其中，第一 锁定部包括设置成舌榫的凸部，该凸部具有呈现凸轮表面的突起部，而第 二锁定部包括设置成凹槽的凹部以用于容纳凸部，该凹部具有包括容置部 的表面，该容置部用于容纳凸部的凸轮表面，由此，当两个构件之间朝向 互锁位置相对角运动时，凸轮表面和容置部之间的相互作用起到将凸部拉 入凹部的作用，并且，其中所述凸轮表面包括彼此有角度地邻接设置的多 个段。
通过参考下面对其如附图所示特定实施方式的描述，本发明将会得以更好的理解，其中图1是根据本发明第一实施方式的地板的端视图；图 2是地板的第一纵向侧面的片断图(以放大比例)；图3是地板的第二纵 向侧面的片断图(以放大比例)；图4是图示根据本发明所述实施方式彼 此锁定连接排列的地板的片断透视图；图5是图4所示排列的下侧透视图； 图6是图示两块地板处于互锁状态的片断透视图；图7-11是图示根据所述 实施方式的两块地板进行互相连接的一系列示意性端视图；图12-16是以放大比例显示图7-11示出的两块地板间的互相连接的片 断图；图17是上述两块地板间互相连接的片断图(以放大比例)；图18是根据第二实施方式的地板的第一纵向侧面的片断图；图19是根据第二实施方式的地板的第二纵向侧面的片断图；图20是类似于图18但带有几个被标识的角的视图；图21是类似于图19但带有另外被标识的角的视图；图22是以放大比例示出的第一纵向侧面上的舌榫的片断图；图23是根据第二实施方式的两块地板间的互相连接的片断图；图24除了该两块互相连接的地板间存在正曲率外是类似于图23的视图；图25除了该两块互相连接的地板间存在负曲率外是类似于图23的视图；图26是根据第三实施方式的地板的端视图；图27是根据第三实施方式的地板的第一纵向侧面的片断图(以放大 比例)；图28是根据第三实施方式的地板的第二纵向侧面的片断图(以放大 比例)；和图29是根据第三实施方式连接在一起的两块地板的端视图。
具体实施方式
图中所示实施方式的每一个都涉及地板10，地板IO设计成与另外类 似的这种板互锁，以提供条形地板。参考图1-17，根据第一实施方式的地板10的每一个都包括细长本体11，本体11具有第一表面13、第二表面15、第一纵向侧面17和第二纵 向侧面19。第一表面13和第一纵向侧面17在交界处18相交。同样地， 第一表面13和第二纵向侧面19在交界处20相交。当将地板IO安装到位来提供地面(flooring)时，第二表面15向下放 置(并因此在下文中称为下表面15)，而第一表面13向上放置以形成地 板表面(并因此在下文中称为上表面13)。第一锁定部21沿着本体11的第一纵向侧面17延伸，而第二锁定部 22沿着第二纵向侧面19延伸。在本实施方式中，地板10由单片木材形成，在这种情况下，第一和 第二锁定部21、 22与本体成一整体。在这点上，通过碾磨(或切削)一 块木材来生产地板10，从而形成具有上、下表面13和15以及两个锁定部 21和22的本体11。第一锁定部21包括设置成舌榫23的凸部。第一锁定部21还包括上 对接表面24和下对接表面25，舌榫23就是从这些对接表面向外延伸。上 对接表面24从上表面13向下延伸，而下对接表面25从下表面15向上延 伸。下对接表面25相对上对接表面向内偏移，这一点在图1中得到最好 的显示。舌榫23具有上面26和下面27，它们在顺着本体11纵向延伸的圆滑 过渡边缘29处融合在一起。上面26包括直部31和凸形结构的弧形部33。从而，弧形部33提供 呈现凸形表面的突起部。该凸形表面是不对称的，并因而构成凸轮表面。 直部31由上对接表面24以向下的方向延伸，以与弧形部33相交，如图 所示。舌榫23的下面27包括直部35和弧形部37。直部35由下对接表面 25延伸以与在边缘29处终止的弧形部37融合在一起，如图所示，该弧形 部37与弧形部33在过渡边缘29处圆滑地融合在一起。第一锁定部21上的下对接表面25由舌榫23的下面27向下延伸到本 体的下表面15。第一锁定部21还包括位于下对接表面25中的凹槽38，该凹槽38与 舌榫23的下面27相邻近。凹槽38具有平行于舌榫23的纵向长度。凹槽38设置成具有直侧部39和弧形内端部40的槽道，这些直侧部39从对接 表面25向内延伸。侧部39a与舌榫23的下面27共面以与之无缝地融合 在一起。侧部3%与对接表面25在交界处39c处相交，该交界处39c被倒 角过。在侧部39b和对接表面25的相交处形成外锁定拐角60。 侧部39c形成互锁表面62，其作用将随后说明。 下对接表面25在凹槽38下面的部分25a向内稍微倾斜。 第二锁定部22包括设置成凹槽41的凹部。该第二锁定部22还包括 上对接表面42和下对接表面43，凹槽41从这些对接表面向内延伸。下对 接表面43相对于上对接表面42向外偏移，正如图l最好显示的那样。凹 槽41具有上壁44，下壁45和内壁46。凹槽41的上壁44包括外直部47、 弧形部49以及与内壁46相邻接的内部51，该外直部47从上对接表面42 向内延伸。外部47朝向下壁45向内延伸，并与弧形部49相交。内部51 与上壁44的部分47、 49相比是较小的，并形成与内壁46相邻接的肩部 53。弧形部49为凹形结构，用来与舌榫的凸形的弧形部33共同工作，随 后将对这个作更详细的说明。下壁45具有与表面13和15平行的直部45a，和与内壁46相交的凸 形部45b。其延伸越过由上对接表面42所限定的凹槽41的上边界，并向 外延伸到下对接表面43。下壁45包括关于本体11纵向延伸的槽道55， 槽道55位于离凹槽41的上边界较远的一边的下壁45的裸露部57上。第二锁定部22上的下对接表面43从凹槽41的下壁45向下延伸到本 体的下表面15。第二锁定部22还包括肋部61，该肋部61的设计和尺寸使得其贴合地 容纳在邻接板的凹槽38内，在肋部61和凹槽38之间形成有空间72。肋 部61具有平行于凹槽41的纵向长度。肋部61具有两个直侧部63和一个 弧形外端部65。侧部63a与凹槽41的下壁45共面从而与其无缝地融合在 一起。侧部63b与下对接表面43相交。在该相交处形成内锁定拐角70。 侧部63b形成另一个互锁表面64，其效用也将随后作出说明。 尽管在图中没有显示，第一表面13和各个上对接表面24、 42之间的 交界处18和20可以根据需要形成轮廓，比如在各个交界处结合有倒角。正如上面所提到的，根据本实施方式的板10适于与类似的这种板互锁以提供条形地板。在这点上，第一锁定部21和第二锁定部22共同协作 来提供用于将这些板互相连接的联接装置。现在将参考图7-16来描述这些 板互锁的方式，在这些图中示出了根据本实施方式的两块板10a、 10b。该 描述将参考板10a进行，该板10a已经安装到位，使得其下表面15支撑在 底材(图未示)上。该底材可以是根据安装地点的任何合适的形式。例如， 底材可以包括诸如混凝土或胶合板板条的连续表面，或诸如木材托梁的底 层地板框架。在地板10a就位，同时第二锁定部22裸露着的情况下，地板10b以 相对水平线大约20。的角度引给地板10a，如图7所示。地板10b的舌榫 23插入到地板10a的凹槽41内，与此同时，舌榫上面26的弧形部33与 凹槽41的上壁44的弧形过渡部50相接触，并且舌榫下面27的弧形部37 与凹槽的下壁45相接触。当地板10b处于倾斜状态时，舌榫上面26上的 直部31的向下倾斜提供了关于凹槽上壁44的所需间隙。两块地板10a、 10b到达或紧密靠近交界处18和20的地方也处于接 触状态。该接触提供一支点80，地板10b能够围绕该支点80转动以将两 块板锁定在一起，这个在下面将进行说明。接着，地板10b逐渐向下倾斜并被推向地板10a，从而使得舌榫23沿 着凹槽的上壁44和下壁45滑动，如图7-16所示。当舌榫23进一步进入 凹槽41，舌榫上的凸形部33移动并从而接合凹槽的上壁44上的凹形部 49。舌榫23的凸形部33和凹槽41的凹形部49之间的共同协作产生了凸 轮效应，这使得当地板10b继续向下倾斜时舌榫被进一步拉到凹槽41中。 利用这种布置，舌榫23和凹槽41机械互锁，两者之间建立了"膝关节"连 接。当地板10b接近它几乎停靠在底材上的位置时，地板10b上的凹槽38 移动到与地板10a上的肋部61相定位，如图10和15所示。如图11和16 所示，当地板10b移动到其在底材上的最终位置，舌榫23和凹槽41之间 的凸轮效应将舌榫完全拉入凹槽，并且也将凹槽38拉向关于肋部61完全 接合的状态。而且，外拐角60移动到与内拐角70接合，如图16和17所 示。当拐角60和70移动进入接合时，第一锁定部21上的互锁表面62紧靠着第二锁定部22上的另一互锁表面64摩擦接合。当凹槽38已经完全容纳肋部61，如图11和16所示，外拐角60锁入 内拐角70，互锁表面62、 64处于压縮接合状态。在舌榫23被完全拉入凹槽41内时，地板10b上的下对接表面25与 地板10a上的下对接表面43开始接触。同样，地板10b的上对接表面24 与地板10a的上对接表面42开始压縮接触。凹槽38和肋部61之间或更特别的是外拐角60和内拐角70之间的接 合的作用在于将地板10a、 10b拉成在底材上平面对准，以矫正地板中 的任何翘曲。在地板10a、 10b互锁时，下对接表面25的倾斜部分25a可与对接表 面43共同协作，以限定楔形空间71。空间71可允许互锁地板之间的膨胀 和收縮，以及在其上铺设地板的底材并非完全水平的环境中，在不破坏地 板间互锁完整性的情况下，允许两块地板间一些越过对准中心的移动。两块地板10a、 10b之间的互锁连接使地板在各个对接表面拉到一起 成对接关系。而且在互锁状态下，舌榫23和凹槽41之间有各种接触界面。 具体地，舌榫23上面26上的凸形部33与凹槽41上壁44的凹形部49相 接触。另外，舌榫23下面27的直部35与凹槽41的底壁45相接触。此 外，在拐角60和70之间有互锁动作。影响两块地板建立并保持在互锁状态的各种力将参考图17进行说明。 存在三个主要的力，第一力沿着线X-X作用，第二力沿着线Y-Y作用， 第三力沿着线Z-Z作用。沿着线X-X作用的第一力是压縮力，其由支点80和互锁的拐角60、 70之间的压縮产生。沿着线Y-Y作用的第二力是张力，该张力将舌榫23以拉紧状态固定 在锁定凹槽41内。该张力是通过地板之间在对接表面24、 42和25、 43 处的压缩接触，以及舌榫23在凹槽41内对接弧形部33、 49处的接合而 出现的。沿着线Z-Z作用的第三力是压縮力，其产生于支点80和舌榫23与凹 槽41的接触点之间，该舌榫23与凹槽41的接触点位于对接的凸形部33 和凹形部49之间的接合点处。该轴线Z-Z垂直于两对接弧形部33、 49处的切线。两块板10a、 10b之间的互锁起到协助将负荷从一块板转移到另一块 板上的作用，这种负荷例如由施加到上表面15上的重量所引起。负载转 移由相接触的对接表面24、 42之间的偏移关系所协助，其结果是舌榫下 面27呈现出对着凹槽41的下壁45的相当大的承重面积。肋部61和容纳 它的凹槽38之间的互相作用，以及相接触的对接表面24、 42和25、 43 之间的压縮也协助负荷转移。在一些应用中，板10a、 10b (以及其它被安装以提供地板的类似板) 处于"移动，，排列状态，因而它们没有固定到底材上，(除借助于第一锁定 部21和第二锁定部22的互锁外)也没有相互固定。然而，在很多的应用中，地板必须钉到底材上。根据本实施方式的板 IO特别适合这一用途，因为凹槽41的下壁45的裸露部57上的槽道55可 以容纳诸如钉子或U形钉的固定装置，由此允许这些板借助于"隐性固定" 工艺钉牢到位。固定装置的头部能够完全容纳在槽道55内。作为选择， 固定装置可如此安装，使得它们稍稍高于下壁45的表面，从而当舌榫被 引入凹槽时提供与邻接板的舌榫的一些摩擦接合。固定装置没有高到防碍 舌榫进入的程度，而是允许舌榫进入，同时舌榫的下面27被固定装置的 头部划痕。这一划痕动作允许舌榫进入凹槽，同时也提供一些对着舌榫的 摩擦接合，以协助将舌榫保持在凹槽内的适当位置。槽道55相对上对接表面42如此定位，使得后者可作为用来将固定装 置推到地板中的枪的导向装置使用。该枪可靠着对接表面42定位，然后 沿着该表面移动，以所需间隔通过槽道55将固定装置推到地板内。在其它应用中，可用胶来将板固定在一起。胶可以是"湿"胶或"干"胶。如果用湿胶将板固定在一起，可将胶涂敷到槽道55内。借助于抹拭 工艺将胶涂敷到槽道55内是特别地方便。 一旦湿胶被引入到槽道55内， 下一块板的舌榫23就可以接着插入，从而安装该板。在用干胶的地方，干胶典型地涂到舌榫23和凹槽41上。在这点上， 干胶层涂到舌榫下面27的直部35上，以及从槽道55向内的凹槽41的下 壁45上。两块板间的互锁连接的值得注意的特征在于当舌榫完全容纳在凹槽内时，在舌榫23和凹槽41之间存在空间。这些空间包括空间73，空间 73形成在凹槽41的下壁45和内壁46之间的交界处与舌榫下面27的弧形 部37之间。空间73允许对板进行机械加工时的变化，和不破坏它们相互 连接的整体性的情况下板之间的膨胀和收縮，以及容纳任何可能出现在板 安装之后互相连接处的剩余胶。容纳剩余胶的能力是特别地有利，因为它 会防止剩余胶由板之间的交界处排出以及防止弄脏地板表面的可能性。它 还会防止任何被压縮的胶逐渐形成"液压效应"，该液压效应可能抗拒舌榫 23完全进入凹槽41中，或者逐渐形成一种可能引起舌榫部分退出凹槽的 力，并因此形成互相连接的板之间的缝隙。在图7-16所示的安装步骤中，所铺设的特定板10b的舌榫23被引入 之前铺设的板10a的凹槽41。然而，第一和第二锁定部2K 22的结构是 这样的，即通过所铺设板的凹槽41被引入到之前铺设的板的舌榫23的方 式，上述安装步骤可以变更。现在参考附图18-25，根据第二实施方式的地板10的每一个在许多方 面都类似于根据第一实施方式的地板，并且使用了类似的参考标记来表示 类似的部件。互锁连接的值得注意的特征在于在底材处于不完全水平的环境下， 在没有对板之间的互锁动作有不利影响的情况下，它能够允许邻接板之间 的一些角偏移。在没有角偏移时，形成在邻近板IO的第一表面13之间的 角o为180。，如图23所示。在有角偏移时，它可能包括所谓的正偏差或 负偏差。正偏差是形成于邻近板10的第一表面13之间的角O小于180° 情况下的角偏移，如图24所示。负偏差是形成于邻近板10的第一表面13 之间的角o大于180。情况下的角偏移，如图25所示。典型地，本实施方 式的互锁连接可以允许1米跨度范围内高达30毫米的正偏差和1米跨度 范围内15毫米的负偏差。允许角偏移的能力通过第一锁定部21的下对接表面25向内倾斜来提 供，该倾斜由图21中的角cp来表示，还通过第二锁定部22的上对接表面 42向内倾斜来提供，该倾斜由图20中角a来表示。在本实施方式中，角 cp大约为15。，角a大约为3。。另外，凹槽41的下壁45设置成可允许角 偏移。具体地，下壁45越过上对接表面42的平面延伸的部分45c向下倾斜，如图20中角卩所表示的那样。在本实施方式中，角卩大约为2。。在该第二实施方式中，关于舌榫23和凹槽41的结构与第一实施方式 还有一些不同。具体地，在本实施方式中，舌榫23的突起部33提供凸轮 表面，该凸轮表面包括多个以角排列的方式设置的直段91，在图22中得 以最好地显示。这样，凸轮表面包括多个小平面93和位于相邻小平面间 的边缘95。当凸轮表面与凹槽41的部分49相互作用以将舌榫23拉入凹 槽41内时，由舌榫23的突起部33提供的多平面凸轮表面提供了凸轮效 应。在凸轮作用的过程中，边缘95抓靠在凹槽41的部分49上以协助将 舌榫23拉入凹槽41内。另外，在本实施方式中，凹槽4的下壁45具有内部45d,该内部45d 由倾斜部45c向内设置，并延伸到凹槽的内壁。内部45d基本上是直的。 该直的内部45d和倾斜的外部45c之间的交界处在图中由参考标记45e标 识。以这种布置方式，本实施方式的下壁45不具有第一实施方式的直部 45a和凸形部45b。这一结构有助于允许如前面所述的相邻板之间的角偏 移，同时还增大空间73的尺寸。还进一步，凹槽41的上壁44的结构不同。具体地，在外直部47和 弧形部49之间有腰部48。腰部48的出现产生了空间75，在不破坏其间 互连的整体性的情况下，空间75有助于允许板之间的膨胀和收縮。仍然进一步，在本实施方式中，舌榫23的下面27在直部35与弧形 部37相融合地方的区域形成有跟部36。当舌榫23容纳在凹槽内时，跟部 36与凹槽41的下壁45在交界处45e的区域上相接触。以该实施方式，可以在相邻板之间建立有效的互相连接，即使是在如 前所述具有正曲率或负曲率的角偏移的情况下。不管是否如图24和25所 示有角偏移，还是如图23所示没有角偏移，相邻板10在交界处18、 20 的位置邻接，该交界处18、 20形成支点80并保持在这种接合状态。在每 种情况下，在互锁的板之间都有在接触点a、b、c和d处的接触，如图23-25 所示。另外，在负偏差的情况下，在接触点e处也有接触，如图25所示。 板之间在各个接触点上的接触提供了互相连接的整体性。在不破坏互相连接的整体性的情况下，互相连接的板10之间的任何 膨胀和收縮在互相连接范围内是被调节的。空间72、 73和75有助于调节膨胀或收縮。现在参见图26-29，根据第三实施方式的地板10的每一个都在许多方 面与第一实施方式的地板类似，从而使用类似的参考标记来标识类似的部 件。在本第三实施方式中，第一锁定部21包括设计成舌榫23的凸部，如 同第一实施方式中的情形。然而，在本实施方式中，第一锁定部21并没 有进一步包括凹槽，而是包括位于下对接表面25上并与舌榫23的下面27 邻近的肋部101。该第二锁定部22包括设计成凹槽41的凹部，如同第一实施方式中的 情形。然而，在本实施方式中，第二锁定部22并没有进一步包括肋部， 而是包括其设计和尺寸使得相邻板的肋部101在其内贴合的凹槽103，如 图29所示。肋部101和凹槽103共同协作提供摩檫接合的互锁表面，这 同第一实施方式的情况一样。在所描述的实施方式中，这些板由实心木材构成。应当意识到，这些 板可以是任何适当的结构，包括木材、竹竿以及其他天然有机材料；复合 材料(例如底材上的薄片制品)；以及竹丝板(BSB， bamboo strand board)。尽管上述实施方式关于条形地板是用板进行描述，应当理解的是，根 据本发明的板可用于其他不同的应用，包括分隔板的覆层、内墙壁和外墙 壁壁以及天花板。在本发明的板用于外部应用时，可以规定在之间的交界处包含挡风雨 密封。另外，本发明还可以应用到板之外的构件上。 一个这样的应用可以将框架构件连接在一起，诸如建筑桁架。修订和改进可以在不脱离本发明范围的情况下作出。 贯穿整个说明书，除非上下文另外要求，词语"包括"及其诸如"包含"或"具有"的变化词都应当理解为隐含着包括所述整体或整体组，而不是将任何其他整体或整体组排除在外。
权利要求
1.一种用于将每个都具有第一和第二相对的表面的两个构件互锁的联接装置，所述联接装置包括设于其中一个构件上的第一锁定部和设于另一构件上的第二锁定部，其中，第一锁定部包括设置成舌榫的凸部，该凸部具有呈现凸形表面的部分，而第二锁定部包括设置成凹槽的凹部，该凹槽用于容纳凸部，凹部具有包括凹形部的表面，用于接收凸部的凸形表面，从而，在两个构件之间朝向互锁位置相对角运动时，凸形表面和凹形部之间的相互作用起到将凸部拉入凹部的作用，并且，其中第一锁定部还包括设于第一构件的凸部和第二表面之间的第一互锁件，而第二锁定部还包括设于第二构件的凹部和第二表面之间的第二互锁件，第一和第二互锁件适于在两个构件处于互锁状态时互锁。根据权利要求1的板，其中，所述第一表面具有两个相对的边缘，所述纵向侧面在各自与所述边缘交界处由所述边缘延伸。
2. 根据权利要求1的联接装置，其中，所述凸形表面是不对称的，从 而形成凸轮表面。
3. 根据权利要求2的联接装置，其中，所述凸形表面包括彼此有角度 地设置的多个段。
4. 根据权利要求1， 2或3的联接装置，其中，所述呈现凸形表面的凸 部的部分包括突起。
5. —种包括细长本体的构件，该本体具有第一和第二相对的表面以及 两个纵向侧面，在其中一个纵向侧面设置第一锁定部，并在另一纵向侧面 设置第二锁定部，其中，所述第一锁定部包括设置成舌榫的凸部，该凸部 具有呈现凸形表面的部分，而第二锁定部包括设置成凹槽的凹部，该凹槽 用于容纳邻近设置到其上的类似构件的凸部，凹部具有包括凹形部的表 面，其用于接收凸部的凸形表面，从而，在两个构件之间相对角运动朝向 它们处于肩并肩关系的位置时，凸形表面和凹形部之间的相互作用起到将 一个构件的凸部拉入另一个构件的凹部的作用，并且，其中所述第一锁定 部还包括设于上述本体的凸部和第二表面之间的第一互锁件，而第二锁定 部还包括设于上述本体的凹部和第二表面之间的第二互锁件，邻近构件的第一和第二互锁件适于在上述两块板处于肩并肩关系时互锁。
6. 根据权利要求5的构件，其中，所述第一表面具有两个相对边缘， 所述纵向侧面在各自与所述边缘交界处从所述边缘延伸。
7. 根据权利要求5或6的构件，其中，所述板之间的所述相对角运动 是围绕支点的角运动，该支点由其中一个构件的一个交界处和另一个构件 的邻接交界处之间的接合所限定。
8. 根据权利要求5、 6或7的构件，其中，所述呈现凸形表面的部分朝 向所述第一表面延伸。
9. 根据权利要求8的构件，其中，所述呈现凸形表面的部分设置在靠 近所述板的第一表面的凸部的一侧，所述凹形部设置在靠近第一表面的凹 部的一侧。
10. 根据权利要求5-8任一项的构件，其中，所述呈现凸形表面的部分 包括彼此邻接布置的多个段。
11. 根据权利要求10的构件，其中，所述段成角度地设置以形成小平 面和位于邻近小平面之间的边缘。
12. 根据权利要求5-11任一项的构件，其中，所述第一和第二互锁件 形成两个互锁表面，这些互锁表面适于共同作用以彼此摩擦接合来提供互 锁动作。
13. 根据权利要求12的构件，其中，所述第一和第二互锁件包括形成 其中一个互锁表面的另一个凹槽，以及形成另一个互锁表面的接合肋部， 所述肋部适于通过所述两个互锁表面以摩擦接合的方式贴合地容纳在所 述另一个凹槽内。
14. 根据权利要求5-13任一项的构件，其中，所述第一锁定部进一步 包括从所述第一表面延伸的第一对接表面和从第二表面延伸的第二对接 表面，所述第二对接表面关于第一对接表面向内偏移，所述凸部由所述两 个对接表面向外延伸。
15. 根据权利要求14的构件，其中，所述第二对接表面向内倾斜。
16. 根据权利要求5-15任一项的构件，其中，所述第二锁定部进一步 包括由第一表面延伸的第三对接表面和由第二表面延伸的第四对接表面， 所述第四对接表面关于第三对接表面沿着向外的方向偏移，所述凹部由所述两个对接表面向内延伸。
17. 根据权利要求16的构件，其中，所述第三对接表面向内倾斜。
18. 根据权利要求5-17任一项的构件，其中，所述凹槽具有位于所述 凹形部的相对侧的壁，所述壁至少具有邻近所述凹槽的外端并倾斜离开所 述凹形部的部分。
19. 根据权利要求任一项的构件，其中，在两个互相连接的板的所述舌 榫和凹槽之间形成至少一个空间。
20. —种包括细长本体的板，该本体具有第一和第二相对的表面以及两 个纵向侧面，在其中一个纵向侧面设置第一锁定部，并在另一纵向侧面设 置第二锁定部，其中，第一锁定部包括设置成舌榫的凸部，该凸部具有呈 现凸形表面的部分，而第二锁定部包括设置成凹槽的凹部，该凹槽用于容 纳邻近设置到其上的类似板的凸部，所述凹部具有包括凹形部的表面，用 以容纳所述凸部的凸形表面，从而，当两块板之间相对角运动朝向它们处 于肩并肩关系的位置时，凸形表面和凹形部之间的相互作用起到将一块板 的凸部拉入另一块板的凹部的作用，并且，其中所述第一锁定部还包括设 于上述本体的凸部和第二表面之间的第一互锁件，而第二锁定部还包括设 于上述本体的凹部和第二表面之间的第二互锁件，邻近板的第一和第二互 锁件适于在上述两块板处于肩并肩关系时互锁。
21. —种包括细长本体的板，该本体具有第一和第二相对的表面以及两 个纵向侧面，所述第一表面具有两个相对的边缘，所述纵向侧面在各自与 所述边缘的交界处从所述边缘延伸，在其中一个所述纵向侧面设置第一锁 定部，并在另一所述纵向侧面设置第二锁定部，其中，第一锁定部包括设 置成舌榫的凸部，该凸部提供朝向所述第一表面延伸的凸形表面，第二锁 定部包括设置成凹槽的凹部，该凹槽用于容纳邻近设置到其上的类似板的 凸部，所述凹部具有包括凹形部的表面，用于容纳凸部的凸形表面，由此， 当两个板之间相对角运动朝向它们处于肩并肩关系的位置时，凸形表面和 凹形部之间的相互作用起到将一块板的凸部拉入另一块板的凹部的作用， 所述相对角运动是围绕支点的角运动，所述支点由一块板的一个交界处和 另一块板的邻接交界处之间的接合所形成，并且，其中第一锁定部还包括 设于上述本体的凸部和第二表面之间的第一互锁件，而第二锁定部还包括设于上述本体的凹部和第二表面之间的第二互锁件，邻近板的第一和第二 互锁件适于在上述两块板处于肩并肩关系时互锁。
22. —种包括细长本体的板，该本体具有第一和第二相对的表面以及两 个纵向侧面，在其中一个纵向侧面上设置第一锁定部，并在另一纵向侧面 上设置第二锁定部，其中，第一锁定部包括设置成舌榫的凸部，该凸部具 有呈现凸形表面的部分，而第二锁定部包括设置成凹槽的凹部，该凹槽用 于容纳邻近设置到其上的类似板的凸部，凹部具有包括凹形部的表面，用 于容纳凸部的凸形表面，由此，当两块板之间相对角运动朝向它们处于肩 并肩关系的位置时，凸形表面和凹形部之间的相互作用起到将一块板的凸 部拉入另一块板的凹部的作用，并且，其中所述第一锁定部还包括设置在 本体的凸部和第二表面之间的第一互锁件，其中所述呈现凸形表面的部分 包括彼此邻接设置的多个段。
23. 根据权利要求22的板，其中，所述段有角度地布置，以形成小平 面和在邻接小平面之间的边缘。
24. —种包括细长本体的构件，该本体具有第一和第二相对的表面以及 两个纵向侧面，所述第一表面具有两个相对的边缘，所述纵向侧面在各自 与所述边缘的交界处从所述边缘延伸，在其中一个所述纵向侧面设置第一 锁定部，并在另一所述纵向侧面设置第二锁定部，其中，第一锁定部包括 设置成舌榫的凸部，该凸部包括呈现凸轮表面的突起部，该凸轮表面朝向 所述第一表面延伸，第二锁定部包括设置成凹槽的凹部，该凹槽用于容纳 邻近设置到其上的类似构件的凸部，所述凹部具有包括容置部的表面，该 容置部用于容纳凸部的突起部，由此，当两个构件之间相对角运动朝向它 们处于肩并肩关系的位置时，凸轮表面和容置部之间的相互作用起到将一 个构件的凸部拉入另一个构件的凹部的作用，所述相对角运动是围绕支点 的角运动，所述支点由一块构件的一个交界处和另一块构件的邻接交界处 之间的接合所形成，并且，其中第一锁定部还包括设于上述本体的凸部和 第二表面之间的第一互锁件，而第二锁定部还包括设于上述本体的凹部和 第二表面之间的第二互锁件，邻近板的第一和第二互锁件适于在上述两块 构件处于肩并肩关系时互锁。
25. —种包括细长本体的构件，该本体具有第一和第二相对的表面以及两个纵向侧面，在其中一个所述纵向侧面设置第一锁定部，并在另一所述 纵向侧面设置第二锁定部，其中，第一锁定部包括设置成舌榫的凸部，该 凸部具有呈现凸轮表面的突起部，第二锁定部包括设置成凹槽的凹部，该 凹槽用于容纳邻近设置到其上的类似构件的凸部，所述凹部具有包括容置 部的表面，该容置部用于容纳凸部的凸轮表面，由此，当两个构件之间相 对角运动朝向它们处于肩并肩关系的位置时，凸轮表面和容置部之间的相 互作用起到将一个构件的凸部拉入另一个构件的凹部的作用，并且，其中 所述凸轮表面包括彼此邻接设置的多个段。
26. —种用于将每一个都具有第一和第二相对的表面的两个构件进行 互锁的联接装置，该联接装置包括设置在一个构件上的第一锁定部，和设 置在另一个构件上的第二锁定部，其中，第一锁定部包括设置成舌榫的凸 部，该凸部具有呈现凸轮表面的突起部，而第二锁定部包括设置成凹槽的 凹部以用于容纳凸部，该凹部具有包括容置部的表面，该容置部用于容纳 凸部的凸轮表面，由此，当两个构件之间朝向互锁位置相对角运动时，凸 轮表面和容置部之间的相互作用起到将凸部拉入凹部的作用，并且，其中 所述凸轮表面包括彼此有角度地邻接设置的多个段。
27. —种联接装置，其基本如参考附图在此所述的那样。
28. —种构件，其基本如参考附图在此所述的那样。
29. —种板，其基本如参考附图在此所述的那样。
全文摘要
一种诸如板(10)的构件，其设置成与类似这样的板互锁以用作地板。该板(10)包括细长本体(11)，该本体具有第一和第二相对的表面(13，15)以及两个纵向侧面(17，19)。在其中一个纵向侧面(17)设置第一锁定部(12)，并在另一纵向侧面(19)设置第二锁定部(22)，其中，所述第一锁定部(21)包括呈现为凸现表面(33)的舌榫(23)，而第二锁定部(22)包括用于容纳邻近设置到其上的类似板的舌榫(23)的凹槽(41)，该凹槽(41)具有包括凹形部(49)的表面，凹形部(49)用于接收舌榫(23)的凸形表面(33)，从而，在两块板之间相对角运动朝向它们处于肩并肩关系的位置时，凸形部和凹形部(33，49)之间的相互作用起到将一块板的舌榫(23)拉入另一块板的凹槽(41)的作用。第一锁定部(21)还包括第一互锁件，其构成为设置在上述本体(11)的舌榫(23)和第二表面(15)之间的另一个凹槽(38)。另外，第二锁定部(22)还包括第二互锁件，其构成为设置在上述本体(11)的凹槽(41)和第二表面(15)之间的肋部(61)。邻近板的肋部(61)和凹槽(38)适于在上述两块板处于肩并肩关系时互锁。
文档编号E04F15/02GK101278099SQ200680027537
公开日2008年10月1日 申请日期2006年7月28日 优先权日2005年7月28日
发明者肖恩·诺兰 申请人:格兰德贝控股有限公司