专利名称：防止基底腐蚀的布置、其制造方法以及皮带轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于防止基底腐蚀的布置、 一种用于制造这种布 置的方法以及一种皮带轮。
背景技术：
钢或者钢合金的结构件特别是在例如像发动机仓这种高温环境下 受到明显腐蚀。这种钢或者钢合金的结构件为防腐蚀通常涂覆锌或者 锌合金的防腐层。因为这种含锌层也会腐蚀，所以为进一步钝化在这 种锌层或者锌合金的表面上涂覆一种所谓的钝化层或者转换层。该层 大多由例如含有铬(HI)或者铬(VI)的铬酸钝化涂层组成。但也可 以使用例如Zr或者Ti基的防腐层。
为进一步保护钝化层，该钝化层可以利用所谓的面漆、聚合化合 物例如聚丙烯酸酯或者聚乙烯或者有机或者无机漆涂层。
下面借助发电机自由皮带轮介绍本发明以及本发明所要解决的问 题，但本发明并不局限于此。在发电机通过发电机自由皮带轮运行时， 聚合物材料的皮带通过发电机自由皮带轮运转并传动该皮带轮。在该 过程中，通过皮带与皮带轮之间的摩擦接触会产生静电充电。这种电 荷在或多或少不可控制的自发放电时会损坏附近的电气或者电子部 件。因此需要有控制地引开这种静电电荷。但静电电荷只能通过发电 机自由皮带轮的导电区才能引开，从而发电机自由皮带轮尽可能地在 与皮带摩擦接触的表面导电。
发电机自由皮带轮运行时此外重要的是，发电机自由皮带轮与相 应的皮带之间存在相当高的摩擦作用。由此可以减少皮带轮与皮带之
间的滑动并因此达到在皮带张力不变的情况下皮带更佳的同步性或在 皮带张力下降的情况下相同的同步性。在同步性相同的情况下皮带张 力下降出现在皮带使用寿命较长时。这样整体上降低发电机自由皮带 轮提供和运行方面的成本。
但问题在于，为提高防腐蚀性或者摩擦阻力通常涂覆的涂层，如 面漆或者漆层并不导电并因此不能引开电荷。作为选择使用全塑料结 构件也不能引开电荷。
因此需要对发电机自由皮带轮进行表面涂层，这种涂层既导电， 同时又能使表面具有良好的摩擦阻力。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种导电并具有提高的摩擦阻力的涂层。
该目的依据本发明通过一种具有权利要求1特征的涂层、具有权 利要求10特征的皮带轮和/或者具有权利要求12特征用于产生这种涂 层的方法得以实现。
依据第一方面(权利要求1)，本发明涉及一种用于防止基底腐蚀 的布置，其具有基底，特别是金属基底；涂覆在基底上用于防止基
底腐蚀的导电防腐层，该防腐层具有涂覆在基底上的含锌层、涂覆在 含锌层上用于钝化含锌层的钝化层，该钝化层具有大量处于以下状态 的硬质材料颗粒，S卩，通过硬质材料颗粒与没有硬质材料颗粒的转换 层相比提高钝化层自由表面上的摩擦阻力，但钝化层的导电性基本保 留。
下面含锌层或者含锌材料是指一种锌或锌合金的层或材料。在涉 及锌层时，同时也包括锌合金的层。概念钝化层和转换层在本申请书 中同义使用。
基于本发明的主导思想在于，通过在钝化层上使用硬质材料颗粒， 与聚合物材料例如像三角皮带或者橡胶轮相比，提高钝化层的摩擦阻 力。同时可以降低钝化层以及接触下的聚合物材料的磨损。此外可以 保留表面，特别是钝化层的导电性，以便可以引开钝化层与聚合物材 料之间摩擦时出现的静电充电。在钝化层上使用硬质材料颗粒因此对 表面的电特性没有或者仅有微不足道的影响，但与其他材料相比却提 高了稳定性和特别是摩擦阻力。
依据第二方面(权利要求IO)，本发明涉及一种皮带轮，其具有 金属体，该金属体具有用于精确配合地容纳轴的轮毂，该皮带轮在圆 周上具有用于容纳聚合物材料皮带的外表面，该皮带轮具有依据本发 明的第一方面所述的布置，其中，布置的基底至少在外表面的区域内 为金属体的组成部分。
涂覆含有硬质材料颗粒的钝化层可以提供一种减少或者没有静电 电荷的皮带轮。在此方面，皮带轮由于提高了摩擦阻力而表现出更佳 的同步性。由此提高相同皮带张力情况下的力传递或可以选择更小的 皮带张力，以达到与没有硬质材料颗粒的钝化层上相同的力传递。
依据另一方面(权利要求12)，本发明涉及一种用于产生钝化层、 特别是用于依据本发明第一方面所述布置的方法，具有以下步骤
(a) 准备具有硬质材料颗粒的钝化池；
(b) 准备基底，在其表面上涂覆含锌层；
(c) 将基底浸入钝化池内，由此在含锌层的表面上形成一个具 有大量硬质材料颗粒的钝化层，其中，这样形成的钝化层处于这种状 态，即通过硬质材料颗粒与没有硬质材料颗粒的转换层相比提高钝化 层自由表面上的摩擦阻力，但钝化层的导电性基本保留。
与转换层一体化的硬质材料颗粒在产生转换层时埋入该层内。通
过硬质材料颗粒的粒度，这些硬质材料颗粒很容易悬浮在钝化池内并 在转换层沉积时同时与该转换层一体化。通过依据本发明的方法，硬 质材料颗粒最好均匀埋入转换层内。
本发明设想具有优点的构成、进一步构成和改进来自其他从属权 利要求以及借助附图的说明。
依据一种优选的进一步构成，硬质材料颗粒作为纳米颗粒构成。 依据另一优选的进一步构成，纳米颗粒的粒度处于1-1000 nm的范围 内，优选处于2-100 nm的范围内，更加优选处于8-50 nm的范围内和 特别是处于10-20 nm的范围内。通过纳米颗粒的粒度，这些纳米颗粒 很容易加入钝化池内并形成悬浮液。颗粒的粒度优选小于需要产生的 钝化层的厚度。因此在钝化层上达到良好的颗粒分布。颗粒的粒度这 样选择，使其略微从钝化层凸起。由此钝化层的表面发生变化，从而 产生更佳的附着性。
依据另一优选的实施方式，硬质材料颗粒由无机硬质材料组成。 依据另一优选的进一步构成，硬质材料颗粒具有至少5的莫氏硬度。 硬质材料颗粒的优选材料为无机碳化物、氧化物、金刚石和/或者氮化 物，特别是Si02、 SiC、 WC、 Al203和/或者BN或者其混合物。但也可 以设想具有相同或者相似硬度和这些特性的其他大量材料。
依据另一优选的进一步构成，钝化层具有最高800 nm、优选50-500 nm和特别是100-200 nm的厚度。含锌层的厚度可以高于0.5 Mm、优选 高于100 jLtm。
依据一种优选构成，钝化层作为含铬，也就是含有铬的钝化层构成。
依据本发明第二方面一种优选的进一步构成，皮带轮作为三角筋
条皮带轮或者作为平皮带轮构成。
依据利用优选的进一步构成，基底由钢或者钢合金制造。
依据本发明第三方面一种优选的进一步构成，为产生钝化池将硬 质材料颗粒加入钝化溶液内。
依据另一优选的进一步构成，在钝化池中产生钝化层后在另一步 骤(d)中对钝化层进行冲洗。依据本发明另一优选的进一步构成，冲 洗可以在干燥步骤之前或者之后进行。也可以既在钝化层的干燥步骤 之前也在之后对其进行冲洗。
依据一种优选的构成，钝化池包括含铬的钝化溶液。
依据另一优选的进一步构成，铬化池基本上无铬(VI)构成。通 过在钝化池内使用铬(III)，可以制造基本上无铬(VI)的转换层。
其他可能性例如为使用Zr或Ti基的钝化。
下面借助附图的实施例对本发明进行详细说明。其中 图l示出依据本发明用于防止基底腐蚀的布置的第一通用实施例； 图2示出用于制造依据本发明的防腐层方法的分图a) -d); 图3示出发电机自由皮带轮的透视图4示出图3发电机自由皮带轮具有依据本发明的防腐层的截面图。
附图中相同和功能相同的部件和特征-只要无任何变化-就采 用相同的附图符号标注。
具体实施例方式
图l示出依据本发明用于防止基底腐蚀的布置的第一通用实施例。 该布置在这里采用附图标记14标注。布置14包括一个基底IO及涂覆
在其上面的防腐层16。基底IO可以是钢或者钢合金。
基底10上涂覆含锌层11作为防腐层16的组成部分。含锌层11
可以电镀或者例如通过热镀锌沉积。层11的厚度可以或多或少自由选
择。例如层11的层厚为0.5 /mi以上并最好为几/mi。
层11上同样作为防腐层16的组成部分涂覆钝化层12。钝化层12 可以含有Zr、 Ti、铬(III)或者还有铬(VI)。钝化层12依据本发明 含有例如可以作为Si02纳米颗粒构成的纳米颗粒13。在其他实施例中， 纳米颗粒13例如由^203或者SiC组成。 一些纳米颗粒13在铬酸钝化 层12并因此防腐层16的表面15上从该表面15凸出，由此形成略为 粗糙的表面15。由此这样改变防腐层16的表面15，使其提高摩擦并 与此同时相对于皮带的聚合物材料提高同步效果。图2示出用于制造依据本发明的钝化层16的方法。
- 首先准备基底10 (图2a)。
- 在该基底IO上涂覆含锌层11 (图2b)。
- 将这样制造的布置浸入钝化池17内。钝化池17例如可以加 热到30°C。钝化池17含有纳米颗粒13。这些纳米颗粒在转换层12沉 积在钝化池17内的含锌层11上时埋入转换层12内(图2c)。
- 随后将这样制造的布置14从钝化池17取出、冲洗和干燥(图 2d)。
下面介绍一个用于产生转换层12的具体实施例。
在一个5升的烧杯中，将Coventya GmbH&Co.KG公司市场上常 见的产品钝化溶液Lanthane TR 175部分A 150ml/l和含有纳米颗粒的
溶液Lanthane TR 175部分B 90 ml/1加入消电离水内。溶液的pH值利 用HN03调整到pH=2.0。溶液的温度为30°C。将采用ZnFe合金电镀 涂层的自由皮带轮在搅拌溶液75秒的情况下浸入该溶液内。在多次浸 入去矿质水内后，将该结构件在70。C下进行干燥。与此同时产生具有 纳米颗粒的防腐层16。
图3示出发电机自由皮带轮21的透视图，在其轮体22上设置三 角筋条23。三角筋条23这样构成，使得三角筋条皮带可以通过发电机 自由皮带轮21的外圆周回转。发电机自由皮带轮外圆周的三角筋条23 的表面依据本发明具有防腐层16。
图4示出图3发电机自由皮带轮的截面图。安装在轮体22上的三 角筋条23具有防腐层16。
虽然上面借助优选实施例对本发明进行了说明，但本发明并不局 限于此，而是可以按照多种方式变化。
在前面的实施例中，借助发电机自由皮带轮对本发明进行了详细
说明。但本发明并不局限于此，而是可以在多方面变化并不言而喻也 可以转移到其他系统和用途上。
不言而喻，所提出的尺寸、用量、温度、pH值等可以变化，而不 偏离本发明的本质。同样不言而喻的是，可以使用现有技术中所公开 的任意钝化池。这样例如可以向电解液添加钴。此外，例如可以向钝 化池添加表面活性剂的洗涤剂或者保护胶体。
附图标记
10 基底
11含锌层
12钝化层、转换层
13 纳米颗粒
14用于基底防腐蚀的布置 15布置14的表面
16 防腐层
17 钝化池
21发电机自由皮带轮
22轮体
23三角筋条
权利要求
1.用于防止基底(10)腐蚀的布置(14)，具有基底(10)，特别是金属基底；涂覆在所述基底(10)上用于防止所述基底腐蚀的导电的防腐层(16)，该防腐层具有涂覆在所述基底(10)上的含锌层(11)、涂覆在所述含锌层上用于钝化所述含锌层(11)的钝化层(12)，该钝化层具有大量硬质材料颗粒(13)，如下提供所述硬质材料颗粒，使得与没有硬质材料颗粒(13)的转换层(12)相比通过所述硬质材料颗粒(13)提高所述钝化层(12)的自由表面(15)上的摩擦阻力，但所述钝化层(12)的导电性基本保留。
2. 按权利要求l所述的布置，其特征在于，硬质材料颗粒(13) 作为纳米颗粒构成。
3. 按权利要求2所述的布置，其特征在于，纳米颗粒具有1-1000 nm、优选2-100nm、更加优选8-50 nm和特别是10-20 nm的粒度。
4. 按前述权利要求之一或多项所述的布置，其特征在于，硬质材 料颗粒(13)由无机硬质材料组成。
5. 按前述权利要求之一或多项所述的布置，其特征在于，硬质材 料颗粒(13)具有至少5的莫氏硬度。
6. 按前述权利要求之一或多项所述的布置，其特征在于，硬质材 料颗粒(13)为无机碳化物、氧化物和/或氮化物，特别是Si02、 SiC、 WC、 A1203、金刚石和/或BN或者其混合物。
7. 按前述权利要求之一或多项所述的布置，其特征在于，钝化层 (12)具有最高800 nm、优选50-500 nm和特别是100-200 nm的厚度。
8. 按前述权利要求之一或多项所述的布置，其特征在于，钝化层(12)为含铬的钝化层(12)。
9. 按前述权利要求之一或多项所述的布置，其特征在于，基底(IO) 具有钢或者钢合金。
10. 皮带轮(21)-具有金属体(22)，其具有用于精确配合地容纳轴的轮毂， -在所述皮带轮的圆周上具有外表面用于容纳由聚合物材料制成 的皮带，-具有按前述权利要求之一或多项所述的布置(16)，其中，该布 置(16)的基底至少在皮带轮的所述外表面的区域内为所述金属体(22) 的组成部分。
11. 按权利要求IO所述的皮带轮，其特征在于，皮带轮为三角筋 条皮带轮或者平皮带轮。
12. 用于制造钝化层(12)、特别是用于按权利要求1-9之一或 多项所述布置(16)的方法，具有以下步骤(a) 准备具有硬质材料颗粒(13)的钝化池(17);(b) 准备基底(10)，在其表面上涂覆含锌层(11);(c) 将所述基底(10)浸入所述钝化池(17)内，由此在所述含 锌层(11)的表面上形成一个具有大量硬质材料颗粒(13)的钝化层(12)，其中，提供这样形成的钝化层(12)，使得与没有硬质材料 颗粒(13)的钝化层(12)相比通过所述硬质材料颗粒(13)提高所 述钝化层(12)的自由表面(15)上的摩擦阻力，但所述钝化层(12) 的导电性基本保留。
13. 按权利要求12所述的方法，其特征在于，步骤(a)之前准备 钝化溶液，里面加入用于产生钝化池(17)的硬质材料颗粒(13)。
14. 按权利要求12或13所述的方法，其特征在于，将在步骤(c)中产生的钝化层随后在另一步骤(d)中进行冲洗。
15. 按权利要求12-14之一所述的方法，其特征在于，在步骤(c) 和/或者步骤(d)后干燥钝化层(12)。
16. 按权利要求12-15之一所述的方法，其特征在于，钝化池(17) 包括含铬的钝化溶液。
17. 按权利要求12-15之一所述的方法，其特征在于，钝化池(17) 基本上无铬(VI)地构成。
全文摘要
本发明涉及一种用于防止基底腐蚀的布置，具有基底，特别是金属基底；涂覆在基底上用于防止基底腐蚀的导电防腐层，该防腐层具有涂覆在基底上的含锌层、涂覆在含锌层上用于钝化含锌层的钝化层，该钝化层具有大量处于这种状态的硬质材料颗粒，即，通过硬质材料颗粒与没有硬质材料颗粒的转换层相比提高钝化层自由表面上的摩擦阻力，但钝化层的导电性基本保留。本发明此外还涉及一种用于制造这种布置的方法以及皮带轮。
文档编号C04B20/00GK101360847SQ200680051219
公开日2009年2月4日 申请日期2006年12月13日 优先权日2006年1月16日
发明者谢尔盖·福格尔桑, 贝尔特拉姆·哈格 申请人:谢夫勒两合公司