专利名称：玻璃按键及其加工方法
技术领域：
本发明是一种按键。特别涉及一种适用于精致电子产品的玻璃按键及其加工方法。
背景技术：
目前，全球按键产品的材质均采用塑胶、PC、钢片、金属弹片等，这些材料制作的按 键由于其特性，存在着耐磨性较差的缺陷，在多次使用后，易出现脱色，掉漆，划痕等问题， 直接影响到产品的美观。在生产工艺方面，上述材质的按键主要分为塑胶与金属钢片两种， 制作塑胶类按键时，对按键上的数字和符号要采用镭射雕刻，丝印，移印、喷PU保护层等工 序；金属类按键其表面需要进行电镀处理，然后再喷PU保护层。在制作过程中需要十几道 工序才能作出一完整的按键成品，由于工序繁复，其废品率较高，达30%以上，同时需要大 量的技术工人进行手工操作，效率低，制造成本高，耗电量较大，并且需要大笔的模具费用。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有良好耐磨性能，并且美观，透光照射强，适用于手 机、MP3、MP4、电脑、计算器、CD、DVD等产品，同时具有加工工艺简单，成品率高，成本低的优 点。 实现本发明目的的技术方案是 玻璃按键及其加工方法，所述的玻璃按键是采用玻璃为材质制作的，其加工方法 为先根据具体设计型号的按键规格，采用0. 4-10mm厚的玻璃原片料，然后使用切割机将 玻璃切割成按键尺寸需要的单片，再置于玻璃成形机上，将玻璃磨成按键单片形状，对磨好 的玻璃进行倒角，再将玻璃按键置于平磨机上进行双面平磨，然后置于高温化学钢化炉中 进行化学强化；将钢化好的玻璃进行超声波清洗，然后根据设计要求进行真空电镀或丝印， 将电镀后的玻璃按键退镀，再将电镀或丝印好的玻璃使用UV胶或3M胶将各单片使用制具 贴合到硅胶上面，得到成品玻璃按键。 玻璃材质硬而透明，制作的按键质感好，透光率高，经钢化处理后，强度可以提高 2. 5-3倍以上，可以制做成各种不同形状的型号，产品成型不需要模具费用，每款按键可节 省不少模具费，玻璃按键有利环保，适用性强，使用寿命可达io年以上，是取代其它材质按 键的最佳材料，具有耐磨、美观、寿命长、环保，又经济的有益效果。
具体实施例方式
按键是采用普通平板玻璃为材质制作的，其加工方法为先可以选择略厚于需加 工的该款型按键的玻璃，根据具体型号的按键规格，一般采用0. 4-10mm厚的玻璃原片料， 因为过于薄的玻璃切割时易碎，使用切割机将玻璃切割成按键尺寸需要的单片，再将切割 好的单片玻璃置于玻璃成形机上，将玻璃按键磨成按键单片形状，例如圆形、矩形或椭圆形 等，对磨好的玻璃单片的圆边或周边倒角，再将磨好形状和周边的玻璃置于平磨机上进行双面平磨，至此，单片玻璃按键即已加工成圆润光滑的成型品，将成型玻璃按键置于高温化 学钢化炉中进行化学强化，以增强其整体强度和韧性，然后将钢化好的按键玻璃进行超声 波清洗，将清洗干净的成型的按键玻璃再根据设计要求进行真空电镀或丝印，如果是真空 电镀的要将电镀后的按键玻璃退镀，再将电镀已退镀或丝印好的玻璃使用UV胶或3M胶将 各单片玻璃使用制具贴合到硅胶上面，得到成品玻璃按键，至此，加工为成品的玻璃按键包 装入箱。
权利要求
玻璃按键及其加工方法，其特征在于所述的玻璃按键是采用玻璃为材质制作的，其加工方法为先根据具体型号的按键规格，采用0.4-10mm厚的玻璃原片料，使用切割机将玻璃切割成按键尺寸需要的单片，再置于玻璃成形机上，将玻璃按键片料磨成按键单片形状，对磨好的玻璃进行倒角，再将玻璃按键置于平磨机上进行双面平磨，然后将成型品置于高温化学钢化炉中进行化学强化；将钢化好的玻璃按键进行超声波清洗，然后根据设计要求进行真空电镀或丝印，将电镀后的玻璃按键退镀，再将电镀或丝印好的玻璃使用UV胶或3M胶将各单片玻璃使用制具贴合到硅胶上面，得到成品玻璃按键。
全文摘要
本发明涉及一种适用于精致电子产品的玻璃按键及其加工方法。玻璃按键是采用玻璃为材质，其加工方法是采用0.4-10mm厚的玻璃原片料，使用切割机将玻璃切割成按键尺寸需要的单片，再置于玻璃成形机上，将玻璃磨成形，再进行倒角，再置于平磨机上进行双面平磨，然后置于高温化学钢化炉中进行化学强化；将钢化好的玻璃进行超声波清洗，再进行真空电镀或丝印，再将电镀或丝印好的玻璃使用UV胶或3M胶将各单片使用制具贴合到硅胶上面，得到成形玻璃按键。玻璃按键质感好，透光率高，经钢化处理后，强度可以提高2.5-3倍以上，产品成型不需要模具费用，玻璃按键有利环保，适用性强，耐磨、美观、寿命长，又经济。
文档编号C03B33/00GK101699597SQ200710072908
公开日2010年4月28日 申请日期2007年1月4日 优先权日2007年1月4日
发明者何新桥, 曾钟 申请人:何新桥;曾钟