专利名称：一种改进的砌块成型装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种改进的砌块成型装置，其用于混凝土砌块成型。
技术背景砌块生产设备已为公知，如2003年11月12日公告的中国专利 CN1454763即公开一种建筑砌块成型机，其包括龙门形机架，固定于机架上 方且推动上模下压的主液压缸，固定于机架两侧并使上模可沿其上下运动 的立柱，与上模相对应的下模、振动装置、传送装置，位于下模和振动装 置之间并可由传送装置传送的砌块托板，液压动力装置，控制装置，加料 辅助装置，脱模装置，所述的脱模装置包括一通过推杆推动下模上下移动 的液压缸，且下模可沿立柱上下运动。在现有的砌块成型装置中，混凝土的振实方式一般有两种 一种是把振动装置直接与模箱两侧边连接，混凝 土在模箱壁的带动下进行振实，该种结构的砌块成型装置由于模箱以切应 力传递振动，振动装置的功率不能太大，振动传递不可太远，否则模箱容 易损坏，因而一次只能成型2至4个砌块；另一种是振动装置设于模箱下 方的振动台上，砌块托板置于振动台与模箱之间，振动台的振动通过托板 传递至模箱上进而对混凝土进行振实，该种混凝土振实方式由于托板和模 箱的下降是自由的，不受振台频率强迫，因此其振动频率低于振动台的频 率，其结果是混凝土振实效果不理想，所成型的砌块强度较差。发明内容本发明的目的在于提供一种生产率高、砌块强度好的改进的砌块成型装置。本发明所采用的技术方案是这样的 一种改进的砌块成型装置，包括 机架、导向柱、模箱、振动台及脱模油缸，所述导向柱设于机架上，模箱 通过滑块可移动地设于导向柱上，所述振动台设于机架上，所述脱模油缸 的缸体及活塞杆分别与振动台及模箱固接。上述改进的砌块成型装置，所述导向柱共有四个且两个一组分别设于 模箱横向两侧的机架上，两个滑块分别滑动套设于模箱侧面的两个导向柱 上，模箱与两个滑块分别固接。上述改进的砌块成型装置，所述脱模油缸共有两个且其缸体分别固设 于振动台的横向两侧，所述各脱才莫油缸的活塞杆分别与对应侧的滑块固接。通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是在振动台对混凝土进 行振实时，由于脱模油缸把振动台、模箱及设于振动台与模箱之间的砌块 托板紧密夹持在一起，这样振动台一方面通过托板对混凝土进行振实，另 一方面振动台又通过脱模油缸把振动传递到模箱上，通过模箱壁传递振动 给混凝土进行振实，该种振动方式结合了传统两种混凝土振实方式，从而 所述模箱尺寸可以相对较大， 一次成型的砌块可达六至八个，且所成型的 砌块强度高，模箱和托板不易损坏，而且脱模油缸不再是振动的阻尼，大 大提高了振动功率的效率。
图1是实施例的主^L图； 图2是实施例的側视图；具体实施方式
参考图1、图2，实施例公开一种改进的砌块成型装置，其包括机架1、 四根导向柱2、模箱3、振动台4、两个滑块5及两个脱模油缸6，其中所述机架1用于直接或间接固定、支承上述各组成部分，同时机架l上还设 有送料小车、压头、液压泵及相应液压油路、砌块托板的输送装置等，虽 然送料小车、压头、液压泵及相应的液压油路、砌块托板的输送装置等构 成砌块成型装置必不可少的组成部分，但由于本发明并没有对该部分的结 构进行改进，且该部分的结构及相互之间的连接关系已为公知，这里不予 赘述，但不应理解为本发明的技术方案公开不充分或者技术方案不完整， 本领域的技术人员根据说明书可以充分理解本发明的技术方案及所要解决的技术问题。所述振动台4由电机带动两根偏心轴41转动，各偏心轴41 上分别设有两个偏心块42,两根偏心轴41通过传动齿轮同步传动连接，作 为振动台4本身，其结构已为公知，本发明并未对振动台4本身予以改进。 所述四根导向柱2两个一组分别设于振动台4两侧的机架上，各滑块5分 别可滑动地套设于振动台4同一侧的两根导向柱2上，模箱3横向两侧分 别与滑块5固接，所述各脱模油缸6的缸体分别固设于振动台4的横向两 侧，各脱模油缸6的活塞杆分别与对应侧的滑块5固接。在砌块成型的时候，将托板7置于模箱3与振动台4之间，砌块成型 装置的控制系统对脱模油缸6加压使得脱模油缸6的活塞杆向下移动，从 而使得模箱3、托板7、振动台4紧紧的结合成一体，混凝土填充入模箱3 后，振动台4开始振动， 一方面，振动台4通过托板7将振动传递至混凝 土并对其进行振实；另一方面，振动台4通过脱模油缸6、滑块5把振动传 递至模箱3,模箱3的模箱壁对混凝土进行振实。当振动完成后，振动台4 停止振动，脱模油缸6带动模箱3上移，在压头的作用下，成型好的砌块 即脱模在托板7上。
权利要求
1、一种改进的砌块成型装置，其特征在于包括机架、导向柱、模箱、振动台及脱模油缸，所述导向柱设于机架上，模箱通过滑块可移动地设于导向柱上，振动台设于机架上，所述脱模油缸的缸体及活塞杆分别与振动台及模箱固接。
2、 根据权利要求l所述的改进的砌块成型装置，其特征在于所述导 向柱共有四个且两个一组分别设于模箱横向两侧的机架上，两个滑块分别滑动套设于^^箱侧面的两个导向柱上，^t箱与两个滑块分别固接。
3、 根据权利要求2所述的改进的砌块成型装置，其特征在于所述脱 模油缸共有两个且其缸体分别固设于振动台的横向两侧，所述各脱模油缸 的活塞杆分别与对应侧的滑块固接。
全文摘要
本发明提供一种生产率高、砌块强度好的改进的砌块成型装置，其包括机架、导向柱、模箱、振动台及脱模油缸，所述导向柱设于机架上，模箱通过滑块可移动地设于导向柱上，振动台设于机架上，所述脱模油缸的缸体及活塞杆分别与振动台及模箱固接。这样振动台一方面通过托板对混凝土进行振实，另一方面振动台通过脱模油缸把振动传递到模箱上，通过模箱壁对混凝土进行振实，该种振动方式结合了传统两种混凝土振实方式，从而所述模箱尺寸可以相对较大，一次成型的砌块可达六至八个，且所成型的砌块强度高，模箱和托板不易损坏。
文档编号B28B1/093GK101234507SQ200810070628
公开日2008年8月6日 申请日期2008年2月4日 优先权日2008年2月4日
发明者李仰水 申请人:李仰水