专利名称：夹层玻璃装饰盘的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种玻璃器皿的制造方法，尤其涉及一种夹层玻璃装饰盘的制 造方法。
技术背景玻璃器皿由于其晶莹剔透的质感而得到人们的喜爱，正越来越多地进入人 们的日常生活，用途也越来越广泛，人们采用玻璃器皿来作为装饰品，或盛装 食物、水果等。随着人们生活水平的提高，对审美的要求越来越高，彩色玻璃 器皿的使用率随之加大，由于彩色玻璃中常含有重金属等对人体有害的物质， 不宜当作餐盘使用，在盘体的内壁彩绘，也将对食物造成污染，而玻璃的着色 附着力很差，经常清洗容易使玻璃脱色而影响美观。 发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种既美观又不脱色的夹层玻璃装饰盘 的制造方法。为解决以上技术问题，本发明的夹层玻璃装饰盘的制造方法，包括如下制 造步骤(1) 对平板玻璃进行取料、磨边、清洗；(2) 将构成图案的材质层放置在两层平板玻璃之间，再整体放置在装饰 盘的专用模具上；(3) 将模具连同平板玻璃送入窑炉中逐步升温至800°C 870°C，使玻璃 软化熔流贴合在模具的内表面，在此温度下保持25 35分钟，自然冷却30 40分钟至常温，进行脱模；(4) 对盘体进行打磨抛光。 该方法制造而成的夹层玻璃装饰盘，图案能长久保持，盘体内外壁均不含颜料或重金属，还可以用作烛盘、餐盘、水果盘等多种用途。作为本发明的改进，下层平板玻璃上设有透气孔。这样在软化熔流过程中
处于两层玻璃之间的空气能够顺利排出，且不影响盘体内壁的光滑。平板玻璃放置在窑炉中升温的温度可以为840°C，在此温度下保持的时间 可以为30分钟。构成图案的材质层可以包括千花片、不锈钢丝、彩色碎玻璃或高温玻璃颜料。
下面结合附图和具体实施方式
，对本发明作进一步详细说明。 图1为夹层玻璃装饰盘一种实施方式的主视图； 图2为夹层玻璃装饰盘一种实施方式的俯视图； 图中l盘体、2内层、3材质层、4外层。
具体实施方式
如图l及图2所示，本发明的夹层玻璃装饰盘，包括盘体，盘体包括内层、 外层及材质层，材质层位于盘体底部，夹在内外层之间，其制造方法包括如下 步骤(1) 对平板玻璃进行取料、磨边、清洗；(2) 将构成图案的材质层放置在两层平板玻璃之间，再整体放置在装饰 盘的专用模具上，模具上刷涂脱模剂；(3) 将平板玻璃及模具送入不锈钢隧道窑中， 一边前进一边逐步升温， 根据平板玻璃的材质及厚度的不同，升温至800°C 870°C，例如升温至840 QC， 使玻璃软化熔流贴合在专用模具的内表面，在此温度下保持25 35分钟，例 如为30分钟，然后，继续前进的同时进行自然冷却，冷却30 40分钟至常温, 出炉后进行脱模，得到坯盘；(4) 对盘体进行打磨抛光，得到成品盘。
权利要求
1. 一种夹层玻璃装饰盘的制造方法，其特征在于其制造过程包括如下步骤(1)对平板玻璃进行取料、磨边、清洗；(2)将构成图案的材质层放置在两层平板玻璃之间，再整体放置在装饰盘的专用模具上；(3)将模具连同平板玻璃放置在窑炉中逐步升温至800℃～870℃，使玻璃软化贴合在模具的内表面，在此温度下保持25～35分钟，自然冷却30～40分钟至常温，进行脱模；(4)对盘体进行打磨抛光。
2. 根据权利要求1所述的夹层玻璃装饰盘的制造方法，其特征在于下 层平板玻璃上设有透气孔。
3. 根据权利要求1所述的夹层玻璃装饰盘的制造方法，其特征在于平 板玻璃放置在窑炉中升温的温度为840QC，在此温度下保持30分钟。
4. 根据权利要求1所述的夹层玻璃装饰盘的制造方法，其特征在于所 述材质层包括千花片。
5. 根据权利要求1所述的夹层玻璃装饰盘的制造方法，其特征在于所 述材质层包括不锈钢丝。
6. 根据权利要求1所述的夹层玻璃装饰盘的制造方法，其特征在于所 述材质层包括彩色碎玻璃或高温玻璃颜料。
全文摘要
本发明提供了一种既美观又不脱色的夹层玻璃装饰盘的制造方法，首先对平板玻璃进行取料、磨边、清洗，再将构成图案的材质层放置在两层平板玻璃之间，再整体放置在装饰盘的专用模具上，送入窑炉中升温至800℃～870℃，保持25～35分钟，自然冷却至常温脱模，然后对盘体进行打磨抛光。该方法制造而成的夹层玻璃装饰盘，图案能长久保持，盘体内外壁均不含颜料或重金属，还可以用作烛盘、餐盘、水果盘等多种用途。
文档编号C03B23/023GK101396223SQ200810123300
公开日2009年4月1日 申请日期2008年6月16日 优先权日2008年6月16日
发明者王康元 申请人:王康元