专利名称：一种生石灰消化装置及生石灰配消器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生石灰消化装置以及生石灰配消器。
背景技术：
在冶金行业进行烧结、球团生产的配料工序中，为了改善混合料制粒效 果，通常需要将生石灰进行加水消化，形成消石灰，然后配合到烧结料中。
目前的生石灰消化是通过在配消器的消化仓中设置水管，并在水管上钻 孔，然后通过孔将水加入到消化仓内，对其中的生石灰进行消化。
采用如上所述的现有技术的方法，消化效果并不好，而且生石灰在消化 过程中会产生大量的余热没有被利用，通常是直接排放。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的生石灰消化装置无法充分利 用消化所产生的余热、消化效果差的缺点，提供一种能够利用生石灰消化所 产生的余热、且消化效果好的生石灰消化装置。另外，本实用新型还提供了 采用了该生石灰消化装置的生石灰配消器。
本实用新型提供了一种生石灰消化装置，该装置包括加水管、水分散装 置和消化仓，所述消化仓包括进料口、出料口和扬尘出口，其中，该装置还 包括容器，所述容器与消化仓的扬尘出口连通，所述加水管排出的用于消化 的水依次经过容器和水分散装置，进入消化仓。
本实用新型还提供了一种生石灰配消器，该配消器包括生石灰消化装 置、传送装置和除尘装置，所述除尘装置包括锥形罩，所述锥形罩位于所述 传送装置的上方，所述锥形罩包括大端和小端，所述锥形罩的大端和小端分别指锥形罩开口面积较大的一端和开口面积较小的一端，所述锥形罩的大端 邻近传送装置，其中，所述生石灰消化装置为本实用新型所述的生石灰消化 装置。
本实用新型提供的生石灰消化装置通过在消化仓上部设置容器，并所述 用于消化的水经过容器后进入所述水分散装置，从而可以通过所述用于消化 的水进行除尘，与此同时，该用于消化的水被消化仓内的消化所产生的蒸气 余热加热，升高了该用于消化的水的温度，该温度较高的水与冷水相比，可 以促进消化，提高消化效率。
因此，本实用新型的生石灰消化装置以及生石灰配消器具有消化效率 高、消化余热利用充分的优点，适合在在冶金等行业中应用。
图1是表示本实用新型的一种实施方式的生石灰消化装置的示意图； 图2是表示本实用新型的一种实施方式的生石灰消化装置的示意图； 图3是表示本实用新型的一种实施方式的生石灰消化装置的示意图； 图4是表示本实用新型的一种实施方式的生石灰配消器的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细地描述。
如图1所示，本实用新型的生石灰消化装置1包括加水管6、水分散装 置2和消化仓3，所述消化仓3包括进料口 31、出料口 32和扬尘出口 33， 其中，该生石灰消化装置1还包括容器4，所述容器4与消化仓3的扬尘出 口 33连通，所述加水管6排出的用于消化的水依次经过容器4和水分散装 置2，进入消化仓3。
另外，如图l所示，所述容器4优选为顶部敞口、底部密闭的直立筒状，底部具有阀门5，且在所述容器4的侧壁具有开口，所述容器4通过侧壁开 口与所述消化仓3的扬尘出口 33连通，加水管6优选位于所述容器4的侧 壁开口的上方。由此，消化仓3内的扬尘以及余热容易进入到容器4中，除 尘以及余热吸收效果好。所述容器4的侧壁开口与所述消化仓3的扬尘出口 33可以通过管道7连通。所述管道7的长度以及横截面可以根据需要进行任 意的设定。
优选情况下，如图2所示，所述容器4的侧壁开口的位置高于所述消化 仓3的扬尘出口 33的位置，从而消化仓3内的扬尘以及余热更容易进入到 容器4中，除尘以及余热吸收效果好，且管道7中不会堆积灰尘。
进一步优选情况下，如图3所示，所述容器4的侧壁的一部分为所述消 化仓3的侧壁的一部分。在该优选情况下，可以省略上述管道7，可以简化 生石灰消化装置，同时，消化仓3中的扬尘容易进入到容器4中，能提高除 尘效果，另外，来自消化仓3的余热容易进入到容器4中，能有效地将来自 消化仓3中的加水管6的水加热，从而使得消化所产生的余热被充分利用。
所述容器4的高度以及横截面可以根据装置的大小等进行任意地设定， 所述容器4的高度优选为10-20米，所述容器4的横截面的形状没有特别的 限定，例如可以是圆和多边形等各种形状，所述容器4的横截面的面积优选 为0.1-0.5米2。
优选情况下，所述容器4的侧壁开口至所述容器4的底部的最短距离占 所述容器4的总高度的1/10-1/4，所述加水管6的出水端至所述容器4的顶 部的最短距离为l-2米。所述容器4的侧壁开口至所述容器4的底部的最短 距离是指所述开口的最低位置与容器4的底面的垂直距离。所述加水管6的 出水端至所述容器4的顶部的最短距离是指所述加水管6的出水端与由所述 容器4的顶部构成的平面的垂直距离。
另外，为了提高除尘效果以及使得来自加水管的水能够充分吸收来自消化仓的余热，所述加水管6向上倾斜，且所述加水管与水平面的角度为40-50 度。所述加水管6优选为多个，且优选所述多个加水管6沿容器4的周向均 匀分布，且在容器4的轴向上相互错开。所述容器4的轴向即为容器4的上 下方向。
本实用新型的水分散装置2可以是现有技术中的任意的水分散装置，例 如可以是一段管道，该管道上分布有出水孔。
如图4所示，本实用新型的生石灰配消器包括生石灰消化装置1、传送 装置8和除尘装置9，所述除尘装置9包括锥形罩91，所述锥形罩91位于 所述传送装置8的上方，所述锥形罩91包括大端和小端，所述锥形罩91的 大端和小端分别指锥形罩91开口面积较大的一端和开口面积较小的一端， 所述锥形罩91的大端邻近传送装置8，其中，所述生石灰消化装置1为本实 用新型所述的生石灰消化装置1。
所述生石灰配消器除了所述生石灰消化装置1之外，其它的结构可以与 现有技术相同。所述除尘装置9可以使用现有技术中任意的除尘装置，例如， 如图4所示，可以在传送装置8上设置锥形罩91来收集扬尘，并将扬尘通 过管道92通入到水中来除尘，所述管道92中可以设置风机93。
权利要求1、一种生石灰消化装置，该装置包括加水管、水分散装置和消化仓，所述消化仓包括进料口、出料口和扬尘出口，其特征在于，该装置还包括容器，所述容器与所述消化仓的扬尘出口连通，所述加水管排出的用于消化的水依次经过容器和水分散装置，进入消化仓。
2、 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述容器为顶部敞口、 底部密闭的直立筒状，底部具有阀门，且在所述容器的侧壁具有开口，所述 容器通过侧壁开口与所述消化仓的扬尘出口连通，加水管位于所述容器的侧 壁开口的上方。
3、 根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述容器的侧壁开口的 位置高于所述消化仓的扬尘出口的位置。
4、 根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述容器的侧壁的一部 分为所述消化仓的侧壁的一部分。
5、 根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述容器的高度为10-20 米，横截面的面积为0.1-0.5米2。
6、 根据权利要求2-5中任意一项所述的装置，其特征在于，所述容器 的侧壁开口至所述容器的底部的最短距离占所述容器的总高度的1/10-1/4， 所述加水管的出水端至所述容器的顶部的最短距离为1-2米。
7、 根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述加水管向上倾斜， 且所述加水管与水平面的角度为40-50度。
8、 根据权利要求2或7所述的装置，其特征在于，所述加水管为多个， 所述多个加水管沿容器的周向均匀分布，且在容器的轴向上相互错开。
9、 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述水分散装置为一段 管道，该管道上分布有出水孔。
10、 一种生石灰配消器，该配消器包括生石灰消化装置、传送装置和除 尘装置，所述除尘装置包括锥形罩，所述锥形罩位于所述传送装置的上方， 所述锥形罩包括大端和小端，所述锥形罩的大端和小端分别指锥形罩开口面 积较大的一端和开口面积较小的一端，所述锥形罩的大端邻近传送装置，其 特征在于，所述生石灰消化装置为权利要求1-9中任意一项所述的生石灰消 化装置。
专利摘要本实用新型提供了一种生石灰消化装置及生石灰配消器，该生石灰消化装置包括加水管、水分散装置和消化仓，所述消化仓包括进料口、出料口和扬尘出口，其中，该装置还包括容器，所述容器与所述消化仓的扬尘出口连通，所述加水管排出的用于消化的水依次经过容器和水分散装置，进入消化仓。因此，本实用新型的生石灰消化装置以及生石灰配消器具有消化效率高、消化余热利用充分的优点，适合在冶金等行业中应用。
文档编号C04B2/00GK201264969SQ200820115930
公开日2009年7月1日 申请日期2008年6月4日 优先权日2008年6月4日
发明者胡洪天 申请人:攀枝花新钢钒股份有限公司