专利名称：一种高白坭薄胎坯陶瓷及其制备方法
一种高白坭薄胎坯陶瓷及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种陶瓷制品及其制备方法。背景技术：
我国是一个陶瓷生产大国，陶瓷文化是中国文化的主要代表文化之一，随 着时代的进步，陶瓷窑炉烧成工艺及设备取得明显的进步，开始走向现代化和 自动化。在当前随着生活水平的提高，人们对陶瓷产品使用的安全、环保的 功能要求越来越高，特别是能源匮乏的时代，陶瓷窑炉节能技术的创新和技 术改造是时代的需要。
在现有的陶瓷烧制过程中，通常是高温136(TC第一次白胎烧成，再将白 胎贴花经第二次80(TC烤花烧成。这样多次烧制，工序复杂，耗能较高，增 加生产成本。
发明内容
本发明旨在提供一种高效、节能、降耗环保的高白坭薄胎坯陶瓷及其制 备方法。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现
一种高白坭薄胎坯陶瓷，其坯体按质量比由以下组分组成龙川高岭土
15-20，龙岩原矿43-50，龙岩洗坭15-20，石英10-12，钾长石12-15，彭 润土 2-4，锂长石3-5。
优选的，其坯体按质量百分含量由以下组分组成龙川高岭土 15%，龙 岩原矿43%,龙岩洗坭15%，石英10%，钾长石12%，彭润土 2%，锂长石3%。
一种生产上述高白坭薄胎坯陶瓷的方法，包括以下步骤先制作坯体， 瓷釉及釉中花纸，然后将坯体上釉、贴釉中花纸、 一次性烧成。
其中，所述的一次性烧成的温度为1235°C，时间为ll小时。
所述的瓷釉按质量比由以下组分组成锂瓷石12-15、武平长石28-30、 平远长石15-18、石英17-20、江西长石6-10、高岭土4-10、滑石粉11-15、碳酸锶0.4-1.5、碳酸钡3-5、牛骨粉0.6-1.5、硅酸锆1-2、锂辉石2-5。 所述的制作坯体的过程为配制泥料，加水球磨、过筛除铁、压榨陈腐、
炼坭烘干；球磨时间优选为15小时；球磨的方法可以选用全球磨炼泥工艺。 所述的制作瓷釉的过程为配制釉料，加水球磨、过筛、除铁、陈腐；
球磨时间优选为40小时；球磨的方法可以选用全球磨炼泥工艺。 本发明的有益效果是
本发明通过合适的坯体原料组成，使烧成后的坯体白度高，可塑性强，
并且可以在中温下烧成。其各项指标均达到国家GB/T3532—1995《日用陶瓷》 标准，白瓷的厚度可以达到仅为l-1.5mm。
此外，本发明选用一次性烧成方法，减少了素烧、修坯、选坯等烧制步 骤，降低了烧制时所需的能耗，符合国家节能环保的要求。
本发明所述的釉料配方，使釉的膨胀系数与坯体的膨胀系数良好匹配。 使釉与坯体可以良好结合。
具体实施方式
实施例一
(1) 制坯体
按以下质量百分含量配制泥料湖南高岭土20%、龙岩原矿52%、龙岩高 岭土 10%、钾风花长石10%、膨润土 1. 5%、江西钾长石5%、滑石粉1. 5%。然 后加水经全球磨15小时，再过筛除铁、压榨陈腐、炼坭烘干备用。
(2) 制瓷釉
按以下质量百分含量配制釉料锂瓷石12%、武平长石28%、平远长石 15%、石英17%、江西长石6%、高岭土4%、滑石粉11%、碳酸锶0.4%、碳酸 钡3%、牛骨粉0.6%、硅酸锆1%、锂辉石2%。然后加水经全球磨40小时，再
过筛、除铁、陈腐备用。
(3) 制釉中花纸
(4) 将坯体上釉，然后贴釉中花纸，并在1235。C的窑炉中烧制11小时即可。
权利要求
1、一种高白坭薄胎坯陶瓷，其坯体按质量比由以下组分组成龙川高岭土15-20，龙岩原矿43-50，龙岩洗坭15-20，石英10-12，钾长石12-15，彭润土2-4，锂长石3-5。
2、 如权利要求1所述的高白坭薄胎坯陶瓷，其特征在于其坯体按质量百分含 量由以下组分组成龙川高岭土 15%，龙岩原矿43%，龙岩洗坭15%，石英 10%，钾长石12%,彭润土 2%，锂长石3%。
3、 如权利要求1或2所述的高白坭薄胎坯陶瓷的生产方法，包括以下步骤 先制作坯体，瓷釉及釉中花纸，然后将坯体上釉、贴釉中花纸、 一次性烧成。
4、 如权利要求3所述的釉中彩陶瓷的生产方法，其特征在于所述的一次性烧 成的温度为1235°C，时间是11小时。
5、 如权利要求4所述的高白坭薄胎坯陶瓷的生产方法，其特征在于所述的瓷 釉按质量比由以下组分组成:锂瓷石12-15、武平长石28-30、平远长石15-18、 石英17-20、江西长石6-10、高岭土4-10、滑石粉11-15、碳酸锶0.4-1,5、 碳酸钡3-5、牛骨粉0.6-1.5、硅酸锆l-2、锂辉石2-5。
6、 如权利要求5所述的高白坭薄胎坯陶瓷的生产方法，其特征在于所述的制 作坯体的过程为配制泥料，加水球磨、过筛除铁、压榨陈腐、炼坭烘干。
7、 如权利要求6所述的高白坭薄胎坯陶瓷的生产方法，其特征在于所述的球 磨时间为15小时。
8、 如权利要求7所述的高白坭薄胎坯陶瓷的生产方法，其特征在于球磨的方 法选用全球磨炼泥工艺。
9、 如权利要求5所述的高白坭薄胎坯陶瓷的生产方法，其特征在于所述的制 作瓷釉的过程为配制釉料，加水球磨、过筛、除铁、陈腐。
10、 如权利要求8所述的高白坭薄胎坯陶瓷的生产方法，其特征在于所述的 球磨时间为40小时。
全文摘要
本发明一种高白坭薄胎坯陶瓷及其制备方法涉及一种陶瓷制品及其制备方法。一种高白坭薄胎坯陶瓷，其坯体按质量百分含量由以下组分组成龙川高岭土15％，龙岩原矿43％，龙岩洗坭15％，石英10％，钾长石12％，彭润土2％，锂长石3％。本发明通过合适的坯体原料组成，使烧成后的坯体白度高，可塑性强，并且可以在中温下烧成。其各项指标均达到国家GB/T3532-1995“日用陶瓷”标准，白瓷的厚度可以达到仅为1-1.5mm。此外，本发明选用一次性烧成方法，减少了素烧、修坯、选坯等烧制步骤，降低了烧制时所需的能耗，符合国家节能环保的要求。
文档编号C04B33/00GK101585699SQ20091004044
公开日2009年11月25日 申请日期2009年6月22日 优先权日2009年6月22日
发明者刘光烈 申请人:广东金鑫陶瓷实业有限公司