专利名称：后张法箱梁张拉架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种预应力混凝土用的钢筋张拉辅助工具。
背景技术：
在后张法预应力混凝土箱梁的施工生产中，张拉预应力是箱梁生产的一道关键 工序。由于预应力混凝土箱梁体积十分庞大，张拉用千斤顶非常笨重，现有承载千斤顶的 张拉架通常不易移动，且张拉架不具备快速简单准确移动张拉千斤顶的功能，导致转顶工 序进行缓慢，直接影响着施工的便捷性与进度。因此，预应力张拉架是预应力工程的关键 工艺装备之一，急需进行改进。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种后张法箱梁张拉架，要解决传统张拉架笨重不易移 动、转顶工序进行缓慢、不具备快速简单准确移动张拉千斤顶的技术问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种后张法箱梁张拉架，包括张拉架主体，其特征在于所述张拉架主体的顶面在 前后方向架设有钢轨道，钢轨道上面焊接有顶面钢板，钢轨道的两个下翼缘上分别吊接一 对滚轮，滚轮轴由滑车电机驱动，同侧的两根滚轮轴之间连接滑车架板，外侧两块滑车架板 之间连接横梁，横梁上悬挂连接有手拉电动葫芦，张拉架主体的底脚通过轮架连接有万向 滑轮。所述张拉架主体由横向主龙骨和竖向主龙骨焊接成上小下大的框架结构。所述横向主龙骨和竖向主龙骨为钢管或型钢，钢轨道为工字钢轨道。所述张拉架主体的侧面连接有简易梯。所述张拉架主体的张拉操作面的对面焊接连接有竖向钢板。与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和有益效果本实用新型根据张拉工艺中要求两端两侧同时同步张拉，每张拉一束都需要进行 架体的移动的特点，在预应力张拉架底面连接万向滑轮，使张拉架能够轻松的移动，使千斤 顶的转顶工作方便快捷。张拉架主体采用钢管焊接制作而成，结构简单，牢固，能够多次周 转使用。在张拉架主体的顶部加了一个能够沿轨道移动的纵移滑车，纵移滑车主要负责张 拉千斤顶的对孔穿束，张拉架顶部的纵移小车一改以往张拉架使用中千斤顶不易移动对位 的问题，可以很方便的进行张拉千斤顶的纵向移动，同时，在配以手拉电动葫芦后，可以快 速简单准确的将千斤顶对准就位。解决了传统张拉架笨重不易移动、转顶工序进行缓慢、不 具备快速简单准确移动张拉千斤顶的技术问题。
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的侧面的示意图。[0014]图2是
图1的右视示意图。图3是
图1的仰视示意图。图4是手拉电动葫芦与钢轨道连接的示意图。图5是图4的侧视示意图。图6是轮架与万向滑轮连接示意图。附图标记1 一张拉架主体、1. 1 一横向主龙骨、1.2 —竖向主龙骨、2 —钢轨道、 3 —手拉电动葫芦、4 一万向滑轮、5 —简易梯、6 —顶面钢板、7 —竖向钢板、8 —滑车电机、 9 一滚轮、10 —滑车架板、11 一横梁、12 —轮架。
具体实施方式
实施例参见
图1-5所示，这种后张法箱梁张拉架，包括张拉架主体1，张拉架主体1 的顶面在前后方向架设有钢轨道2，钢轨道2上面焊接有顶面钢板6，钢轨道2的两个下翼 缘上分别吊接一对滚轮9，滚轮轴由滑车电机8驱动，同侧的两根滚轮轴之间连接滑车架板 10，外侧两块滑车架板之间连接横梁11，横梁上悬挂连接有手拉电动葫芦3，参见图6，张拉 架主体1的底脚通过轮架12连接有万向滑轮4。所述张拉架主体1由横向主龙骨1. 1和竖向主龙骨1. 2焊接成上小下大的框架结 构。横向主龙骨1.1和竖向主龙骨1.2为钢管，钢轨道2为工字钢轨道。所述张拉架主体 1的侧面连接有简易梯5。所述张拉架主体的张拉操作面的对面焊接连接有竖向钢板7。张拉架主体采用为0 48和0 80钢管焊接制作而成，上表面铺1 2mm顶面钢板， 操作面对面设置3mm的竖向钢板进行维护。工字钢轨道为20a号工字钢。张拉架主体采用①48钢管作横向主龙骨，采用①80钢管作为竖向主龙骨，横向主 龙骨和竖向主龙骨焊接而成，架体高5米，地面为2. 1X2. lm，顶面为1.5米XI. 5米，顶面 铺d=l 2mm顶面钢板。在架体的侧面靠近梁中的位置设计一简易梯，采用016钢筋焊接 在骨架上。并在骨架上铺设脚手板，方便工人进行操作。在张拉操作面对面设置d=3mm的竖 向钢板进行维护。在张拉架主体的顶部设置安装的一台手拉电动葫芦为一吨手拉电葫芦， 移动千斤顶时使用。
权利要求一种后张法箱梁张拉架，包括张拉架主体(1)，其特征在于所述张拉架主体(1)的顶面在前后方向架设有钢轨道(2)，钢轨道(2)上面焊接有顶面钢板(6)，钢轨道(2)的两个下翼缘上分别吊接一对滚轮(9)，滚轮轴由滑车电机(8)驱动，同侧的两根滚轮轴之间连接滑车架板(10)，外侧两块滑车架板之间连接横梁(11)，横梁上悬挂连接有手拉电动葫芦(3)，张拉架主体(1)的底脚通过轮架(12)连接有万向滑轮(4)。
2.根据权利要求1所述的后张法箱梁张拉架，其特征在于所述张拉架主体(1)由横 向主龙骨(1. 1)和竖向主龙骨(1.2)焊接成上小下大的框架结构。
3.根据权利要求2所述的后张法箱梁张拉架，其特征在于所述横向主龙骨(1.1)和 竖向主龙骨(1.2)为钢管或型钢，钢轨道(2)为工字钢轨道。
4.根据权利要求1或2或3所述的后张法箱梁张拉架，其特征在于所述张拉架主体 (1)的侧面连接有简易梯(5)。
5.根据权利要求1或2或3所述的后张法箱梁张拉架，其特征在于所述张拉架主体 的张拉操作面的对面焊接连接有竖向钢板(7)。
专利摘要一种后张法箱梁张拉架，包括张拉架主体，张拉架主体的顶面在前后方向架设有钢轨道，钢轨道上面焊接有顶面钢板，钢轨道的两个下翼缘上分别吊接一对滚轮，滚轮轴由滑车电机驱动，同侧的两根滚轮轴之间连接滑车架板，外侧两块滑车架板之间连接横梁，横梁上悬挂连接有手拉电动葫芦，张拉架主体的底脚通过轮架连接有万向滑轮。解决了传统张拉架笨重不易移动、转顶工序进行缓慢、不具备快速简单准确移动张拉千斤顶的技术问题。
文档编号E04G21/12GK201560587SQ20092031168
公开日2010年8月25日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者仲昭怀, 李佳, 胡奋智, 邓爱民, 鲁仲军 申请人:中国建筑土木建设有限公司