专利名称：多元醇葡萄糖苷作为水泥助磨剂的应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及水泥助磨剂，具体地说，是多元醇葡萄糖苷作为水泥助磨剂。
背景技术：
颗粒表面均具有表面能。当物料粉碎到一定细度时，颗粒的表面积会急剧增大。例 如将1立方毫米的固体颗粒碎成边长只有0.1毫米的细颗粒时，它的表面积就会增加1000 倍，此时，其表面能也将增加1000倍。所以，当颗粒被粉碎到一定细度时，就需要消耗大量 的能量。水泥是由水泥熟料、石膏、混合材共同粉磨或分别磨细然后混合而成的水硬性的 微米级粉体。在水泥粉磨过程中，外加入适量的、掺加量在0.01%-0. 的助磨剂，可以消 除或减弱水泥颗粒重新聚集的趋势。这样，用于粉碎团聚起来的粒子的能量就可以用于粉 碎单个颗粒，使颗粒达到更细的状态。并且，助磨剂在颗粒粉碎的初生表面上的吸附作用， 又使得水泥粉体的流动性增加，从而减小或防止了水泥磨中的粘球、糊磨现象。所以，在水 泥物料的粉磨过程中，加入少量的助磨剂，可以显著提高粉磨效果并有效降低水泥粉磨的 能耗。有机化合物三乙醇胺是最常用的水泥助磨剂，并被实践证明是非常有效的。另外， 其他添加剂，如乙二醇，二乙二醇，1，2丙二醇，甘油，木质素磺酸盐，乙酸，油酸及十二烷基 苯磺酸盐都可以作为水泥助磨剂使用。近年来，随着石油价格的上涨和环境保护的要求，源于生物质的可再生性原料用 于水泥助磨剂，也引起大家的重视。比如CN101184702A “源于生物质的助磨剂”叙述了使 用源自生物质的多元醇和常规的助磨剂原料如三乙醇胺等成份组成的助磨剂。又比如， CN101565282A “甜菜废醪液复合物和高效复合水泥助磨剂及其生产方法”，该专利叙述了使 用一种甜菜废醪液作为水泥助磨剂的一种成份，不仅充分利用了工业废弃物，降低了水泥 助磨剂的成本，而且能使水泥磨机产量提高15%至40%。糖类物质的分子结构上存在多个 羟基，也属于多元醇化合物，此类可再生性物质可以作为表面活性剂，吸附在水泥颗粒表面 上，可以作为水泥助磨剂使用。但是，糖类物质本身是一种化学活性比较敏感的物质，它易 发生氧化还原反应，受热易变色、分解等。所以，用可再生性的糖类物质作为助磨剂，易还原 降解，其产品因腐败不易长期保存，而且在降解过程中生成的各种酸性物质，对水泥和混凝 土的性能也会产生无法预期的不良影响。
发明内容
在水泥制备过程中，粉磨是一个重要环节。在一般条件下，水泥颗粒尺寸越小，水 化越快。水泥颗粒直径在小于30 μ m时，活性最大；大于60 μ m时，活性较小，水化缓慢；当 大于90 μ m时，只能进行表面水化，只起到微集料的作用。所以，为了较好地发挥水泥的胶 凝性能，提高水泥的早期强度，就必须提高水泥细度。但必须注意，如果小于3 μ m的颗粒过 多，也会影响水泥的其他性能，如储存期水泥活性下降较快，水泥容易风化、结团；水泥的需
3水性增大，从而使水泥制品的收缩增大、抗冻性降低等等。另外，水泥细度过细还将显著影 响水泥磨的性能发挥，使产量降低，电耗增加。所以，水泥粉磨过程不但要求水泥产品要达 到一定的细度，更重要的是要求产品有较好的粒度分布，即，水泥颗粒大小必须具有一定的 分布，水泥颗粒尺寸不能大小一致，而是要有大小不同的颗粒按一定比例同时存在，大颗粒 承受整体负荷，小颗粒分散在大颗粒之间的缝隙中，只有这样，才能使水泥浆体形成较致密 的结构，并使熟料和混合材的活性得到合理有效的发挥和提高。因此，在水泥粉磨生产过程 中，要合理控制水泥的细度，特别是增加3-32 μ m颗粒级配的比例尤为重要，使3-32 μ m粒 度的比例占到55-65%，以拥有更好的水泥性能。多元醇葡萄糖苷作为水泥助磨剂的应用。上述的多元醇葡萄糖苷可以是乙二醇葡萄糖苷、二甘醇葡萄糖苷、丙二醇葡萄糖 苷或甘油葡萄糖苷，或者是它们的任意比例的混合物。上述的多元醇葡萄糖苷作为水泥助磨剂的应用，多元醇葡萄糖苷的用量为水泥质 量的 0. 03-0. 05%。上述的多元醇葡萄糖苷作为水泥助磨剂应用时，可以加入质量百分浓度为0-50% 的乙二醇、0-50%的二乙二醇、0-50%的丙二醇、0-50%的丙三醇、0-50%的三乙醇胺或 0-50 %的三异丙醇胺复配使用。上述的多元醇葡萄糖苷与乙二醇、二乙二醇、丙二醇、丙三醇、三乙醇胺或三异丙 醇胺复配作为水泥助磨剂使用时，水泥助磨剂总用量为水泥质量的0. 015-0. 05%。本发明将多元醇葡萄糖苷作为助磨剂原料，它既具备多元醇类助磨剂的优势，提 高水泥磨机的效率，又克服了糖类物质易降解腐败的局限性，特别在粉磨过程中对提高 3-32 μ m水泥颗粒的含量，作用尤其明显，使3-32 μ m颗粒含量占到55-65%左右。多元醇葡萄糖苷作为助磨剂，其助磨效果明显，它既可单独使用又可复配使用。
具体实施例方式为了更好地理解本发明，下述实施例是对本发明的具体说明。实施例1 以质量百分浓度为50%的乙二醇葡萄糖苷溶液作为助磨剂，把助磨剂 (50%浓度的乙二醇葡萄糖苷溶液)按水泥质量的0.06% -0. 作为掺加比例，加入到 Φ 3 X 1IM开路水泥磨机中，水泥配比为熟料80 %，粉煤灰15 %，石膏5 %。将助磨剂加到 入磨物料上，并尽量靠近磨机喂料口。未加助磨剂时台时产量为40t/h，细度5. 0 (80 μ m筛 余)，加入助磨剂后，台时产量为46. 5t/h，细度4. 8 (80 μ m筛余)。加入助磨剂后，磨机的提 产幅度达15%以上。实施例2 以质量百分浓度为25%的二甘醇葡萄糖苷和25%的二乙二醇溶液作 为助磨剂，按水泥质量的0.05% -0.08%作为掺加比例，加入到水泥磨机中。磨机规格 Φ 2. 4 X 1IM的开路磨，水泥原料配比为熟料85 %，石膏5 %，炉渣10 %。加助磨剂与未加助
磨剂数据如下表
4 加入助磨剂后，磨机的的提产幅度最高可达15%以上，增强水泥强度2_4MPa。实施例3 以质量百分浓度为15%的丙三醇葡萄糖苷、15%的二乙二醇以及20% 的丙三醇作为助磨剂，按水泥质量的0. 05% -0. 作为掺加比例，加入到Φ 3. 2Χ 13Μ开路 水泥磨机中。水泥配比为熟料58%，粉煤灰19. 1%，石子20%，石膏2.9%。未加助磨剂时， 台时产量64t/h，细度3. 3 (80 μ m筛余)。加入助磨剂后，台时产量为77t/h，细度3. 2 (80 μ m 筛余)。加入助磨剂后，磨机的的提产幅度最高达20%。实施例4 以质量百分浓度为15%的丙三醇葡萄糖苷、5%的三乙醇胺以及30%的 丙三醇作为助磨剂，按水泥质量的0. 03%-0. 05%作为掺加比例，加入到水泥磨机中。磨机 规格Φ 3.8X 13M，闭路磨。水泥配比为熟料83%，石灰石5%，粉煤灰9. 1%，石膏2.9%。
加助磨剂与未加助磨剂数据如下表 加入助磨剂后，磨机的的提产幅度最高可达15%以上，并可有效提高水泥的早期 强度 2-3Mpa。实施例5 以质量百分浓度为15%的丙三醇葡萄糖苷、5%的三异丙醇胺以及30% 的丙三醇作为助磨剂，按水泥质量的0. 04% -0. 06%作为掺加比例，加入至IJ Φ3.8Χ13Μ闭 路水泥磨机中(带轴压机)。水泥配比为熟料58%，石子17%，粉煤灰20%，石膏5%，台时 产量92t/h。80 μ m筛余细度1.2，加入助磨剂后，台时产量提高至106t/h，细度0. 9 (80 μ m 筛余)。加入助磨剂前后水泥强度为 加入助磨剂后，磨机的的提产幅度最高可达15%以上，并可有效提高水泥的后期 强度 3-5Mpa。
上述讨论仅以说明为目的，并不意味着限定发明的范围。
权利要求
多元醇葡萄糖苷作为水泥助磨剂的应用。
2.根据权利要求1所述的水泥助磨剂，其特征是所述的多元醇葡萄糖苷是乙二醇葡 萄糖苷、二甘醇葡萄糖苷、丙二醇葡萄糖苷或甘油葡萄糖苷，或者是它们的任意比例的混合 物。
3.根据权利要求1所述的多元醇葡萄糖苷作为水泥助磨剂的应用，其特征是多元醇 葡萄糖苷的用量为水泥质量的0. 03-0. 05%。
4.根据权利要求1所述的多元醇葡萄糖苷作为水泥助磨剂应用，其特征是加入质 量百分浓度为0-50 %的乙二醇、0-50 %的二乙二醇、0-50 %的丙二醇、0-50 %的丙三醇、 0-50 %的三乙醇胺或0-50 %的三异丙醇胺复配使用。
5.根据权利要求4所述的多元醇葡萄糖苷与乙二醇、二乙二醇、丙二醇、丙三醇、三乙 醇胺或三异丙醇胺复配作为水泥助磨剂使用时，其特征是水泥助磨剂总用量为水泥质量 的 0. 015-0. 05%。
全文摘要
多元醇葡萄糖苷作为水泥助磨剂的应用。所述的多元醇葡萄糖苷是乙二醇葡萄糖苷、二甘醇葡萄糖苷、丙二醇葡萄糖苷或甘油葡萄糖苷，或者是它们的任意比例的混合物。采用多元醇葡萄糖苷作为水泥助磨剂可以大幅度提高水泥磨机的效率，同时可以提高水泥的强度。
文档编号C04B24/10GK101913791SQ20101024047
公开日2010年12月15日 申请日期2010年7月29日 优先权日2010年7月29日
发明者唐慧慧, 徐军, 王铁军, 袁玉乔, 饶京京 申请人:南京永能新材料有限公司